1.一种用于清洁雾化器(1)、尤其是旋转雾化器的清洁装置，所述清洁装置包括：
a)具有至少一个清洁喷嘴(14)的湿法清洁站(4)，所述清洁喷嘴(14)用于通过喷射清洁流体来湿法清洁雾化器(1)，其中，为了清洁的目的，所述雾化器(1)能够沿导入方向(5)被导入湿法清洁站(4)中，
其特征在于，
b)清洁喷嘴(14)具有用于分配清洁流体的可转动的清洁管(21)。
2.如权利要求1所述的清洁装置，
其特征在于，
a)可转动的清洁管(21)的质量分布和/或外轮廓相对于清洁管(21)的旋转轴线(41)大致旋转对称，以便减小由清洁管(21)的转动产生的振动，和/或
b)清洁管(21)具有至少一个配重以使清洁管(21)静态地和/或动态地平衡。
3.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)设有速度控制器以控制清洁管(21)的转速，和/或
b)速度控制器是离心调速器，所述离心调速器根据清洁管(21)的转速驱散用于驱动涡轮的驱动空气的一部分，和/或
c)离心调速器具有套圈，所述套圈邻接在驱动轴外侧上，驱动空气经过所述驱动轴并且在转速增大的情况下露出位于驱动轴的壁中的径向孔，从而驱散驱动空气的一部分，使得驱动空气不能再用于驱动，和/或
d)套圈由多个区段组成，所述区段通过O型环被压在驱动轴上，或者
e)离心调速器具有制动元件，所述制动元件根据转速而变形，从而产生制动力矩，或者
f)清洁管(21)具有周向定向的排放孔，以便借助于漏出流体的推力使清洁管(21)转动，排放孔根据转速改变排放孔的方位，从而具有控制速度的效果。
4.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)清洁喷嘴(14)包括固定的漏斗部(20)，和/或
b)转动的清洁管(21)布置在漏斗部(20)内，和/或
c)转动的清洁管(21)由刚性材料组成，使得转动的清洁管(21)在工作时基本不发生变形，和/或
d)清洁管(21)在清洁管的自由端处变宽、尤其成锥形地变宽、尤其以5°-20°或10°-15°的锥角(γ)变宽，和/或
e)清洁管(21)的转动端包括纵向孔，外软管(23)和内软管(22)在所述纵向孔中同轴地延伸，和/或
f)内软管(22)在上游连接至清洁剂供给管路(24)，并在下游在清洁管(21)的自由端处向喷嘴孔中敞开，和/或
g)外软管(23)与内软管(22)之间的环状的间隙在上游连接至空气供给管路(25)，并在下游在清洁管(21)的自由端处连接至喷嘴孔，和/或
h)内软管(22)在内软管的上游端处被固定，使得内软管不能转动，从而在工作时外软管(23)相对于内软管(22)转动，和/或
i)外软管(23)比内软管(22)硬，和/或
j)用于分配清洁流体的喷嘴孔以一角度(β)相对于清洁管(21)的旋转轴线(41)倾斜，使得清洁管(21)的转动使喷出方向(40)发生改变。
5.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)清洁喷嘴(14)具有可更换的软管组件，所述软管组件包括内软管(22)、外软管(23)和夹持元件，和/或
b)夹持元件夹持内软管(22)、和/或
c)夹持元件借助于螺纹连接被旋拧在清洁喷嘴(14)上。
6.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)清洁喷嘴(14)相对于导入方向(5)绕圆周分布，和/或
b)清洁喷嘴(14)布置在多个平面中，并沿轴向一个接一个地布置，和/或
c)各平面中的清洁喷嘴(14)相对于相邻平面中的清洁喷嘴(14)沿周向偏置。
7.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)湿法清洁站(4)包括具有导入孔(6)的壳体(7)，所述导入孔(6)用于将待清洁的雾化器(1)沿导入方向(5)导入壳体(7)中，和/或
b)导入孔(6)通过密封环密封，和/或
c)导入孔(6)以空气密封结构密封，其中，空气密封结构在导入孔(6)上吹出密封空气，和/或
d)吹气环(13)布置在导入孔(6)处以便吹干雾化器(1)，和/或
e)内管与导入方向(5)同轴地布置在壳体(7)中，以便为了清洁而接收雾化器(1)的钟形杯，和/或
f)所述至少一个清洁喷嘴(14)的喷出方向(15)以一定的角度(α)相对于雾化器(1)的导入方向(5)倾斜，和/或
g)所述至少一个清洁喷嘴(14)的该倾角(α)大于20°、30°、40°或50°，和/或
h)所述至少一个清洁喷嘴(14)的所述倾角(α)小于85°、80°、70°或65°，和/或
i)在清洁喷嘴(14)的不同平面中，所述倾角(α)不相同，和/或
j)清洁喷嘴(14)的排放孔与待清洁的雾化器(1)的表面之间存在一定的清洁距离，和/或
k)所述至少一个清洁喷嘴(14)的清洁距离大于5mm、10mm、20mm或25mm、和/或
l)所述至少一个清洁喷嘴(14)的清洁距离小于70mm、60mm、50mm、40mm或35mm，和/或
m)在壳体的上侧上，壳体(7)通过盖(10、11)封闭，用于雾化器(1)的导入孔(6)布置在所述盖中。
8.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)湿法清洁站(4)具有用于附接所述至少一个清洁喷嘴(14)的喷嘴安装结构(16-19)，和/或
b)喷嘴安装结构(16-19)使得清洁喷嘴(14)能够可更换地附接，和/或
c)喷嘴安装结构(16-19)是减振式，以便尤其借助于喷嘴安装结构中的减振弹性体部件(18)、尤其借助于O型环(18)来减小来自清洁喷嘴(14)的任何振动传递，和/或
d)喷嘴安装结构(16-19)以形状配合的方式夹持清洁喷嘴(14)，和/或
e)喷嘴安装结构(16-19)具有至少一个螺钉(19)以夹持清洁喷嘴(14)，所述螺钉(19)是自锁且防脱的，以便在从清洁喷嘴(14)传来振动的情况下仍防止螺纹连接松开。
9.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)清洁喷嘴(14)具有用于气动地驱动可转动的清洁管(21)的至少一个可转动的涡轮(29)，或者
b)清洁管(21)在清洁管的自由端处具有沿周向定向的排放孔，以便借助于漏出的清洁流体的推力来驱动清洁管(21)，清洁管(21)优选地具有至少一个叶片，以便通过所述叶片的流阻限制清洁管(21)的转速。
10.如权利要求9所述的清洁装置，
其特征在于，
a)驱动空气从内向外地流到涡轮(29)上，和/或
b)涡轮(29)在内部具有多个孔以用于接收进入涡轮(29)中的驱动空气，和/或
c)涡轮(29)中的孔分别向涡轮室中敞开，和/或
d)涡轮室分别具有沿周向定向的排放孔，和/或
e)排放孔的横截面积大于0.5mm2和/或小于3mm2，和/或
f)在流过涡轮之后，驱动空气作为密封空气通过密封空气喷嘴被分配至位于静止的漏斗部(20)与转动的清洁管(21)之间的环状的间隙中，密封空气减少清洁管(21)的滚子轴承(30、31)的污染，和/或
g)设有多个涡轮(29)以用于驱动可转动的管。
11.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)所述清洁装置还具有用于传输清洁流体的清洁剂连接结构(24)，
b)所述清洁装置还具有用于传输供给空气的供给空气连接结构(25)，以及
c)供给空气在清洁喷嘴(14)中被分成：
-驱动空气，用于驱动位于清洁喷嘴(14)中的涡轮(29)，以用于转动地驱动清洁管(21)，以及
-清洁空气，以用于清洁雾化器(1)，和/或
d)驱动空气在供给空气中的比例大于10％、20％、30％、40％或50％，和/或
e)驱动空气在供给空气中的比例小于70％、60％、50％、40％、35％，和/或
f)清洁空气与驱动空气的比大约为2:1，和/或
g)清洁流体的体积流量和供给空气的体积流量能够彼此独立地调节。
12.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)清洁管(21)以至少500min-1、1000min-1或2000min-1和最多30000min-1、20000min-1、10000min-1、8000min1-的转速转动，和/或
b)清洁装置的至少一个部件通过快速成型技术制造。
13.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)将清洁装置安装在涂覆车间中的固定位置、尤其安装在涂装室的地板上的网格上，或者
b)将清洁装置可移动地安装、尤其安装至移动的涂装机器人上。
14.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)清洁装置还包括用于干法清洁雾化器(1)的干法清洁站(3)，和/或
b)干法清洁站(3)具有至少一个清洁刷(8)，和/或
c)清洁刷(8)是环状的，并且在清洁期间围绕着雾化器(1)，和/或
d)干法清洁站(3)布置在湿法清洁站(4)的壳体(7)之外。
15.如权利要求14所述的清洁装置，
其特征在于，
a)清洁刷(8)被固定地安装并且在雾化器(1)的清洁期间不移动，清洁刷(8)相对于雾化器(1)的相对运动借助于雾化器(1)的转动来实现，或者
b)清洁刷(8)被可转动地安装并且在雾化器(1)的清洁期间转动，清洁刷(8)相对于雾化器(1)的相对运动借助于清洁刷(8)的转动来实现。
16.如权利要求14或15所述的清洁装置，其特征在于，
a)待清洁的雾化器(1)沿特定的导入方向(5)被导入清洁装置中，
b)湿法清洁站(4)沿导入方向(5)布置在干法清洁站(3)的下游，使得湿法清洁站(4)清洁雾化器(1)的前部，干法清洁站(3)清洁雾化器(1)的后部。
17.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，
a)分滴器布置在湿法清洁站(4)之下，以便分离雾化的清洁流体，和/或
b)捕捉装置布置在分滴器之下，以便收集通过分滴器分离出的清洁流体。
18.一种用于清洁雾化器(1)的清洁装置的操作方法、尤其是用于如前述权利要求中任一项所述的清洁装置的操作方法，所述方法包括下述步骤：
a)将待清洁的雾化器(1)导入湿法清洁站(4)中，
b)在湿法清洁站(4)中，向雾化器(1)喷射清洁流体，
其特征在于，所述方法包括下述步骤：
c)转动湿法清洁站(4)的清洁管(21)，其中，清洁管(21)根据清洁管的转动位置沿不同的喷射方向(15、40)分配清洁流体。
19.尤其如权利要求18所述的操作方法，
其特征在于，
a)雾化器(1)经过干法清洁处理，和/或
b)在雾化器(1)的干法清洁期间，清洁刷(8)相对于雾化器(1)移动，和/或
c)在干法清洁期间，雾化器(1)是静止的，只有清洁刷(8)移动，或者
d)在干法清洁期间，雾化器(1)移动，清洁刷(8)是静止的，或者
e)在干法清洁期间，雾化器(1)和清洁刷(8)都移动。
20.如权利要求19所述的操作方法，
其特征在于，
a)雾化器(1)以雾化器的成形空气吹清洁刷(8)，以便去除附着至清洁刷(8)的任何漆尘，和/或
b)雾化器(1)进行翻滚运动以便吹清洁刷，和/或
c)雾化器(1)在清洁处理之后吹清洁刷(8)。
21.如权利要求18-20中任一项所述的操作方法，其特征在于，
a)尤其借助于离心调速器，控制转动的清洁管(21)的转速，和/或
b)供给空气用于驱动湿法清洁站(4)的转动的清洁管(21)并且用于清洁雾化器(1)，所述供给空气以空气流供给，供给空气的所述空气流：
-大于50NL/min、100NL/min、200NL/min和/或
-小于1500NL/min、1000NL/min、750NL/min或50NL/min。