本发明涉及化工生产技术领域,具体涉及一种乌洛托品负压蒸馏装置。
背景技术:
现有乌洛托品蒸馏系统中设有冷凝液中间槽2台,与2台水力喷射真空泵相连接,蒸馏釜脱出的水蒸气经冷凝器冷凝后,冷凝水与冷凝气在冷凝槽进行分离,不凝气由真空泵抽走,中间槽内的冷凝水达到一定的液位后,停止蒸馏,卸掉真空后再将冷凝水排至收集槽,完毕后,重新抽真空进行蒸馏,生产为间歇式蒸馏,既不方便操作,又影响系统脱水能力,进而影响到生产的整体水平衡。
技术实现要素:
本发明的目的是在于提供了一种乌洛托品负压蒸馏装置,实现连续脱水。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术措施:
一种乌洛托品负压蒸馏装置,包括蒸馏釜,所述蒸馏釜通过管道与冷凝器连接,所述冷凝器和通过管道与喷射真空泵连接,所述喷射真空泵通过管道与循环水泵连接,所述收集池通过管道与循环水泵连接,所述喷射真空泵置于收集池上方,所述蒸馏釜的底部与收集池上边缘高度差为2-3米。
所述蒸馏釜通过管道与抽滤槽连接,所述抽滤槽连接通过管道与烘干机连接,所述烘干机通过管道与引风机连接,所述引风机通过管道与旋风分离器连接。
所述烘干机通过管道与换热器连接,所述换热器通过管道与鼓风机连接。
本发明不仅减轻了工人的劳动强度,更主要的是蒸馏釜实现了连续脱水,简化了工艺流程,减少了泄漏点,每天增加脱水时间为3个小时左右,相当于增加了一台脱水釜的能力,每天可多脱水约5m3左右,使整个生产系统的水平衡的可操作性得到改变,改造达到了预期目的。
附图说明
图1为本发明乌洛托品负压蒸馏装置结构示意图;
其中:蒸馏釜1,冷凝器2,喷射真空泵3,收集池4,循环水泵5,抽滤槽6,烘干机7,引风机8,旋风分离器9,换热器10,鼓风机11。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种乌洛托品负压蒸馏装置,包括蒸馏釜1,所述蒸馏釜1通过管道与冷凝器2连接,所述冷凝器2和通过管道与喷射真空泵3连接,所述喷射真空泵3通过管道与循环水泵5连接,所述收集池4通过管道与循环水泵5连接,所述喷射真空泵3置于收集池4上方,所述蒸馏釜2的底部与收集池4上边缘高度差为2-3米。
所述蒸馏釜1通过管道与抽滤槽6连接,所述抽滤槽6连接通过管道与烘干机7连接,所述烘干机7通过管道与引风机8连接,所述引风机8通过管道与旋风分离器9连接。
所述烘干机7通过管道与换热器10连接,所述换热器10通过管道与鼓风机11连接。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,
本技术:
中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。