带有喷嘴高度位置调节装置的密封容器的制作方法

本发明涉及一种带有喷嘴高度位置调节装置的密封容器，属B01J 2/16类。

背景技术：

在工业生产中很多场合都需要在一个密闭的容器中使用喷嘴完成生产工艺，比如流化喷雾制粒、喷雾干燥、喷雾制粒等设备中都是采用喷嘴来完成其主要工艺的。目前这些设备中的喷嘴一般都是固定在容器中某个位置进行喷浆，这对于某些特定的物料，经过计算或实验能确定喷嘴位置，从加工和制造方面考虑是非常简捷和方便的，但在工业生产中物料的品种有千千万万，性能也千变万化，不可能针对每种情况生产一种特定的设备，而且大多数企业的产品往往不止一种，为了解决这一问题，所以目前大多数设备是采用在密封容器的侧壁上沿高度方向开数个（一般为3个）安装喷嘴总成的孔，其中一个安装喷嘴总成，另外几个用快装管堵将其封闭。哪个安装喷嘴总成，哪些封闭，则根据不同的物料及要求经过实验后确定。这样虽然使设备的适应能力有所增加，但仍然存在几个致命的缺陷。首先，尽管喷嘴的高度位置有几个选择点，但这几个点毕竟是固定的的，不一定是喷液位置的最佳点（最佳点可能是两个固定点之间的某一个位置），所以喷液位置不会是最佳的。其次，在生产中如果开始选择的一个位置点不合适，需要换一个位置点，就必须停机来更换喷嘴位置，给操作带来不便。再之，容器侧壁开若干个孔及孔堵，不仅筒内壁容易积料，不易清洗，而且有损外观。由于上述种种弊端，所以长期以来人们总在摸索新的解决方法。

技术实现要素：

发明目的：本发明是一种带有喷嘴高度位置调节装置的密封容器，本发明的目的在于解决现有技术中存在的喷嘴高度只能在固定的点中选取、更换喷嘴位置必须停机、侧壁开孔容易积料，不易清洗及影响密封性等问题。

技术方案：

一种带有喷嘴高度位置调节装置的密封容器，其特征在于：包括在密封容器侧壁上安装的喷嘴升降装置；所述喷嘴升降装置包括位于密封容器中心的喷嘴；与喷嘴连接的气、液导流管；所述气、液导流管的另一端与螺母座通过螺钉连接；所述螺母座安装在螺杆上并通过螺纹连接；所述螺杆的上、下两端通过安装在基座上的轴套定位；所述螺杆通过一组垂直啮合的圆锥齿轮与输入轴相连接；所述喷嘴升降装置的长椭圆形的壳体嵌入与其外形相同的筒壁法兰中，通过O型圈密封；所述喷嘴升降装置内部的基座与壳体之间安装有密封胶垫；所述密封胶垫中部沿螺母座移动轨迹开有一道长缝，所述气液导流管端部的立板穿过缝口与螺母座连接。

所述的带有喷嘴高度位置调节装置的密封容器，其特征在于：所述喷嘴升降装置的壳体上安装有压盖；所述壳体和压盖之间使用胶垫密封。

所述的带有喷嘴高度位置调节装置的密封容器，其特征在于：所述压盖上安装有快装嘴；所述快装嘴的内口分别连接气、液导流管的液管和气管，外口分别与气阀和蠕动泵连接。

所述的带有喷嘴高度位置调节装置的密封容器，其特征在于：所述喷嘴升降装置的壳体通过快装卡固定在筒壁法兰中。

所述的带有喷嘴高度位置调节装置的密封容器，其特征在于：所述喷嘴升降装置为喷嘴向下安装在筒壁法兰中或翻转180°使喷嘴向上安装在筒壁法兰中；同时喷嘴也可以相对气、液导流管上、下180°翻转。

所述的带有喷嘴高度位置调节装置的密封容器，其特征在于：所述输入轴与驱动电机或手柄连接。

优点及效果：本发明通过采用简单的螺杆、螺母和圆锥齿轮转向的机构实现了喷嘴升降问题，同时采用一种巧妙的密封结构解决了喷嘴升降过程中筒体内外密封问题。

附图说明：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明喷嘴升降装置示意图（螺杆部分）；

图3为本发明喷嘴升降装置俯视剖面图；

图4为本发明喷嘴升降装置快装卡、密封部件局部示意图；

图5为本发明喷嘴升降装置密封部件示意图；

图6为图5的A-A向剖面视图；

图中标注：1筒壁；2喷嘴；3气、液导流管；4螺母座；5轴套1；6螺杆；7圆锥齿轮1；8轴套2；9销轴1；10输入轴；11圆锥齿轮2；12轴套3；13销轴2；14快装嘴；15液管；16气管；17压板；18密封胶垫；19壳体；20o型密封圈；21筒壁法兰；22基座；23密封胶垫2；24螺钉；25快装卡；26步进电机。

具体实施方式：

在需要喷液来完成生产工艺的设备中，喷嘴在密闭容器中的高度位置是一个很关键的参数，它关系到产品相关技术指标的好坏以及设备的生产效率。一般设计计算可以大致确定喷嘴的高度位置，但实际生产中各种工况条件是十分复杂的，采用固定的喷嘴位置很难满足实际需求。如果在生产过程中容器内的喷嘴高度位置可以任意调节，通过调节找到喷液位置的最佳高度点，使产品相关指标达到最好要求以及提高生产效率。

喷嘴作上下直线运动的方法可以找到很多种，但是要找到一种结构简单、可靠，保证在升降的同时将气、液提供给喷嘴，最关键的是在升降过程中要保证容器内外完全密封的方法和装置就比较难了。本发明通过采用简单的螺杆、螺母和圆锥齿轮转向的机构实现了喷嘴升降问题，同时采用一种巧妙的密封结构解决了喷嘴升降过程中筒体内外密封问题。

本发明的结构如下：

在密封容器筒壁1法兰21中安装有一喷嘴升降装置，该装置由气液导流管3的一端与喷嘴2连接，将其引入密封容器的中心，气液导流管的另一端与螺母座4用螺钉22连接，螺母座4与螺杆6螺纹连接，螺杆6上、下两端通过轴套5、12定位，轴套5、12固定在基座22上，螺杆6下部与一圆锥齿轮11通过销轴13连接，另一通过轴套8安装在压盖16上的圆锥齿轮7与圆锥齿轮11垂直啮合，圆锥齿轮7通过销轴9与输入轴10连接。输入轴10在驱动电机26（或手柄）的驱动下带动圆锥齿轮7旋转，在啮合作用下，带动圆锥齿轮11及螺杆6旋转，螺杆6带动螺母座4及气液导流管3和喷嘴2上、下移动，从而实现了通过外部驱动使筒体内部的喷嘴上下移动的功能。喷嘴升降装置的壳体19嵌入与其外形相同的造粒室筒壁法兰21中，通过O型圈20密封，用4套快装卡25快速连接，实现喷嘴升降装置与筒体的快速安装及密封。喷嘴升降装置内部的基座22与壳体19之间安装一张有一定厚度的密封胶垫23，胶垫中部沿螺母座4移动轨迹切开一道长缝，使气液导流管3端部的立板穿过缝口与螺母座4连接，既可使螺母座4带动气液导流管3上下移动，又可保证基座21与壳体19之间密封严密，避免封闭容器内的粉尘进入喷嘴升降装置壳体内部。喷嘴升降装置的壳体19与压盖17之间通过密封胶垫用螺钉连接，保证外部空气不会进入喷嘴升降装置内部。

如图1、图2所示，螺母座4、螺杆6、圆锥齿轮11和圆锥齿轮7由基座22、压盖16定位，安装在一个长椭圆形的外壳19中形成一个完整的密封传动部件。利用驱动电机26（或手柄）带动圆锥齿轮7旋转，在啮合作用下，带动圆锥齿轮11及螺杆6旋转，螺杆6带动螺母座4由旋转变为直线运动的传动方式，实现带动在封闭容器中的气液导流管3及喷嘴2上下移动的目的。传动机构简单可靠，安装方便，调整距离可根据具体设备需要任意加长或缩短；

如图3、图4所示喷嘴升降装置的外壳19嵌入与其外形相同的造粒室筒壁法兰21中，通过O型圈20密封，用4套快装卡25快速连接，实现喷嘴升降装置快速安装及密封。

如图5所示基座21与壳体19之间安装一张有一定厚度的密封胶垫23，胶垫中部沿螺母座4移动轨迹开一道长缝，使气液导流管3端部的立板可穿过缝口与螺母座4连接，当在基座21与壳体19之间的密封胶垫被压紧（用螺钉）后，这条长缝由于弹性作用被完全密封，但不影响螺母座4带动气液导流管3上下移动。容器内的粉尘一点也不会进入喷嘴升降装置壳体内部。这种密封方式简单可靠，又很实用。

在压盖17上安装有2～3个穿孔快装嘴14，快装嘴内口分别与连接气液导流管3的液管15和气管16连接，外口分别与气阀和蠕动泵连接，既保证向喷嘴供气供液，又保证外部空气不会进入造粒室内部。喷嘴总成可快速装卸；

喷嘴升降装置可以上下180度翻转安装，在翻转同时将喷嘴也翻转180度，这样可以使喷嘴上下移动范围扩大一倍。使有效空间的利用率提高一倍。