本发明涉及一种造粒机,具体指一种造粒机的滚筒。
背景技术:
转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,是复合肥行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。它的主要工作方式为团粒湿法造粒,即通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
目前,转鼓造粒机是一种工业常用的造粒设备,而造粒滚筒是转鼓造粒机的核心部件,转鼓造粒机在工作时通过造粒滚筒的旋转,将原料在造粒滚筒中反复滚动最终得到颗粒状产物后排出。但是,现有技术用于转鼓造粒机的造粒滚筒没有筛选的结构存在,故而往往会存在产出的颗粒有大有小,极大地影响了产品的质量。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种造粒机的滚筒。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种造粒机的滚筒,所述的滚筒为卧式筒体,所述的卧式筒体的第一端为进料端,所述的卧式筒体的第二端为出料端,所述卧式筒体的出料端设有过滤装置;所述的过滤装置包括支撑框架和金属过滤网,所述的金属过滤网包裹于所述支撑框架的外侧面。
所述的支撑框架包括圆形固定环、圆形端盖和条形角钢组,所述的条形角钢组的一端焊接于所述焊接筒体的出料端的内壁上,所述的条形角钢组的另一端焊接有所述的圆形固定环;所述的条形角钢组由若干沿圆筒圆周方向均匀排列的条形角钢;所述的圆形端盖的外端面设有圆形通孔。
所述的圆形端盖与所述圆形固定环螺接固定,所述的圆形端盖为合金钢圆形端盖。
所述的圆形端盖与所述圆形固定环螺接固定,所述的圆形端盖为塑料圆形端盖。
所述的圆形端盖与所述圆形固定环焊接固定,所述的圆形端盖为碳钢圆形端盖。
所述的圆形端盖与所述圆形固定环卡扣固定,所述的圆形端盖为塑料圆形端盖。
有益效果:本发明公开的一种造粒机的滚筒,能够筛选出大小相近的颗粒,极大的提高了生产质量。
附图说明
图1是本发明的具体实施例的侧视结构示意图。
图2是本发明的具体实施例的局部立体结构示意图。
附图标记说明:卧式筒体1,出料端101,条形角钢2,圆形固定环3,圆形端盖4,圆形通孔401,金属过滤网5。
具体实施方式
根据说明书附图详细说明本发明的具体实施例:
具体实施例一:
参照图1和图2,本发明公开了一种造粒机的滚筒,所述的滚筒为卧式筒体1,所述的卧式筒体1的第一端为进料端,所述的卧式筒体1的第二端为出料端101,所述卧式筒体1的出料端101设有过滤装置;所述的过滤装置包括支撑框架和金属过滤网5,所述的金属过滤网5包裹于所述支撑框架的外侧面;所述的支撑框架包括圆形固定环3、圆形端盖4和条形角钢2组,所述的条形角钢2组的一端焊接于所述焊接筒体的出料端101的内壁上,所述的条形角钢2组的另一端焊接有所述的圆形固定环3;所述的条形角钢2组由若干沿圆筒圆周方向均匀排列的条形角钢2;所述的圆形端盖4的外端面设有圆形通孔401;所述的圆形端盖4与所述圆形固定环3螺接固定,所述的圆形端盖4为合金钢圆形端盖4。
具体实施例二:
参照图1和图2,本发明公开了一种造粒机的滚筒,所述的滚筒为卧式筒体1,所述的卧式筒体1的第一端为进料端,所述的卧式筒体1的第二端为出料端101,所述卧式筒体1的出料端101设有过滤装置;所述的过滤装置包括支撑框架和金属过滤网5,所述的金属过滤网5包裹于所述支撑框架的外侧面;所述的支撑框架包括圆形固定环3、圆形端盖4和条形角钢2组,所述的条形角钢2组的一端焊接于所述焊接筒体的出料端101的内壁上,所述的条形角钢2组的另一端焊接有所述的圆形固定环3;所述的条形角钢2组由若干沿圆筒圆周方向均匀排列的条形角钢2;所述的圆形端盖4的外端面设有圆形通孔401;所述的圆形端盖4与所述圆形固定环3螺接固定,所述的圆形端盖4为塑料圆形端盖4。
具体实施例三:
参照图1和图2,本发明公开了一种造粒机的滚筒,所述的滚筒为卧式筒体1,所述的卧式筒体1的第一端为进料端,所述的卧式筒体1的第二端为出料端101,所述卧式筒体1的出料端101设有过滤装置;所述的过滤装置包括支撑框架和金属过滤网5,所述的金属过滤网5包裹于所述支撑框架的外侧面;所述的支撑框架包括圆形固定环3、圆形端盖4和条形角钢2组,所述的条形角钢2组的一端焊接于所述焊接筒体的出料端101的内壁上,所述的条形角钢2组的另一端焊接有所述的圆形固定环3;所述的条形角钢2组由若干沿圆筒圆周方向均匀排列的条形角钢2;所述的圆形端盖4的外端面设有圆形通孔401;所述的圆形端盖4与所述圆形固定环3焊接固定,所述的圆形端盖4为碳钢圆形端盖4。
具体实施例四:
参照图1和图2,本发明公开了一种造粒机的滚筒,所述的滚筒为卧式筒体1,所述的卧式筒体1的第一端为进料端,所述的卧式筒体1的第二端为出料端101,所述卧式筒体1的出料端101设有过滤装置;所述的过滤装置包括支撑框架和金属过滤网5,所述的金属过滤网5包裹于所述支撑框架的外侧面;所述的支撑框架包括圆形固定环3、圆形端盖4和条形角钢2组,所述的条形角钢2组的一端焊接于所述焊接筒体的出料端101的内壁上,所述的条形角钢2组的另一端焊接有所述的圆形固定环3;所述的条形角钢2组由若干沿圆筒圆周方向均匀排列的条形角钢2;所述的圆形端盖4的外端面设有圆形通孔401;所述的圆形端盖4与所述圆形固定环3卡扣固定,所述的圆形端盖4为塑料圆形端盖4。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。