一种电袋复合除尘试验装置、试验方法与流程

文档序号:11791251阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电袋复合除尘试验装置,其特征在于,包括装置本体(1)、燃烧系统(2)、烟风系统(3)和检测系统(5);

所述装置本体(1)包括壳体(109),设于所述壳体(109)内的电除尘装置、袋除尘装置;

所述燃烧系统(2)包括相互连接的煤粉仓(202)和锅炉(201);

所述烟风系统(3)包括送风机(301)、引风机(304),所述送风机(301)通过进口烟道(302)连接所述电除尘装置的入口,所述进口烟道(302)上设有空气旁路烟道(303),所述引风机(304)通过出口烟道(305)连接所述袋除尘装置的出口;

所述检测系统(5),包括设于所述进口烟道(302)的第一测孔、设于所述电除尘装置的出口或所述袋除尘装置的入口的第二测孔,设于所述出口烟道(305)的第三测孔;以及,检测各测孔的烟尘浓度的检测部件。

2.根据权利要求1所述的电袋复合除尘试验装置,其特征在于,还包括粉尘回收系统(6)和控制系统(4),所述粉尘回收系统(6)包括通过输灰管(605)依次连接的第一返灰泵(603)、粉尘存储罐(602)、第二返灰泵(604)、粉尘称重罐(601),所述输灰管(605)靠近所述第一返灰泵(603)的第一端连接所述煤粉仓(202)、靠近所述第二粉尘称重罐(601)的第二端连接所述壳体(109)的各灰斗(110);

所述控制系统(4)包括设于所述输灰管(605)的第一端上的粉尘回流阀门(403)、设于所述输灰管(605)的第二端的每个所述灰斗(110)出口处的出灰阀门(404);

所述测试系统还包括设于所述粉尘称重罐(601)下的称重仪(508)。

3.根据权利要求2所述的电袋复合除尘试验装置,其特征在于,所述控制系统(4)还包括设于所述进口烟道(302)上的进口风门(401)、设于所述旁路烟道(303)上的旁路风门(402)。

4.根据权利要求1所述的电袋复合除尘试验装置,其特征在于,所述检测系统(5)还包括设于所述进口烟道(302)的进口压力测试部件(501)、进口温度测试部件(502),设于所述出口烟道(305)的出口压力测试部件(507)。

5.一种电袋复合除尘试验装置的试验方法,所述试验装置包括设于进口烟道(302)的第一测孔、设于所述试验装置的电除尘装置的出口或袋除尘装置的入口的第二测孔,设于出口烟道(305)的第三测孔;其特征在于,包括分级除尘效率的检测步骤:

通过所述第一测孔(503)检测烟气除尘前的第一烟气浓度;

通过所述第二测孔(504)检测烟气经过所述电除尘装置后的第二烟气浓度;

通过所述第三测孔(506)检测烟气经过所述袋除尘装置后的第三烟气浓度;

通过所述第一烟气浓度、所述第二烟气浓度、所述第三烟气浓度获取所述电除尘装置的除尘效率、所述袋除尘装置的除尘效率。

6.根据权利要求5所述的电袋复合除尘试验装置的试验方法,其特征在于,还包括气流分布优化实验步骤:

检测所述进口烟道(302)的进口风速,根据所述进口风速获取袋除尘装置的底部、正面、侧面的三维进风比例;

将所述三维进风比例与预设的标准三维进风比例相比较,如果前者与后者不等,将所述三维进风比例调整为标准三维进风比例,如果前者等于后者,保持现状。

7.根据权利要求6所述的电袋复合除尘试验装置的试验方法,其特征在于,所述试验装置还包括控制系统(4),所述控制系统(4)包括设于所述进口烟道(302)上的进口风门(401)、设于所述试验装置的旁路烟道(303)上的旁路风门(402);

所述气流分布优化步骤在检测所述进口风速之前,通过关闭进口风门(401)、开启旁路风门(402)切换至冷态模式,或者,通过开启进口风门(401)、关闭旁路风门(402)切换至热态模式。

8.根据权利要求5-7任一项所述的电袋复合除尘试验装置的试验方法,其特征在于,还包括电区、袋区最佳耦合试验步骤:

选取多种电除尘装置的比积尘面积、多种袋除尘装置的气布比进行多种组合,检测每种组合下所述电袋复合除尘试验装置的除尘效率,选取其中的最高除尘效率以及所述最高除尘效率所对应的比积尘面积、气布比的最佳组合,用所述最佳组合配置电除尘装置、袋除尘装置。

9.根据权利要求5-7任一项所述的电袋复合除尘试验装置的试验方法,其特征在于,还包括电区的最优极配型式步骤:

选取多种所述电除尘装置的阴极的极配型式、多种电源型式进行多种组合,检测每种组合下所述电除尘装置的除尘效率,选取其中的最高除尘效率以及所述最高除尘效率所对应的极配型式、电源型式的最优组合,用所述最优组合配置所述阴极、所述电源。

10.根据权利要求5-7任一项所述的电袋复合除尘试验装置的试验方法,其特征在于,还包括烟气中细颗粒物的电凝并试验:

通过所述第一测孔(503)检测除尘前的烟气中颗粒物的第一粒径;

通过所述第二测孔(504)检测电除尘后的烟气中颗粒物的第二粒径;

根据所述第一粒径、所述第二粒径获取烟气中细颗粒物的电凝并效率。

11.根据权利要求5-7任一项所述的电袋复合除尘试验装置的试验方法,其特征在于,还包括滤料性能试验:

选取不同煤质进行燃烧产生不同的烟气,并使所述不同的烟气分别通过预设的多种不同滤料,进而获取不同滤料针对不同烟气的性能变化规律。

12.根据权利要求5-7任一项所述的电袋复合除尘试验装置的试验方法,其特征在于,所述实验装置还包括粉尘回收系统(6),所述粉尘回收系统(6)包括通过输灰管(605)依次连接的第一返灰泵(603)、粉尘存储罐(602)、第二返灰泵(604)、粉尘称重罐(601),所述输灰管(605)靠近所述第一返灰泵(603)的第一端连接所述煤粉仓(202)、靠近所述第二粉尘称重罐(601)的第二端连接所述壳体(109)的各灰斗(110);所述控制系统(4)还包括设于所述输灰管(605)的第一端上的粉尘回流阀门(403)、设于所述输灰管(605)的第二端的每个所述灰斗(110)出口处的出灰阀门(404);所述测试系统还包括设于所述粉尘称重罐(601)下的称重仪(508);

所述试验方法还包括粉尘回收、控制步骤:

打开任一出灰阀门(404)、第二返灰泵(604),将该灰斗(110)中的粉尘输送至粉尘称重罐(601)中进行回收,并通过称重仪(508)对回收的粉尘进行称重、配比;

打开第一返灰泵(603),将粉尘存储罐(602)中的粉尘输送至输灰管(605)的第一端,并通过改变不同煤质、调节所述粉尘回流阀门(403)的开度控制粉尘进入进口烟道(302)的粉尘量。

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