1.一种酸再生系统的清洗系统，其特征在于，包括：
第一压力计和第二压力计，安装在废酸经过废酸供料阀和过滤器到达焙烧炉的废酸供料管路上，用于检测废酸供料管路的压力值，其中，第一压力计位于废酸进入过滤器前的废酸供料管路上，第二压力计位于过滤器与焙烧炉之间的废酸供料管路上；
控制单元，采集所述第一压力计和第二压力计测量的所述废酸供料管路上过滤器前后的压力值，判断第一压力计和第二压力计感测的压力值的差值是否在规定范围内，在规定范围内，废酸供料阀处于开启状态，第一阀门和第二阀门处于关闭状态，继续废酸供应，不在规定范围内，关闭废酸供料阀，发送开启信号给第一阀门和第二阀门；
清洗管路，第一端作为清洗液的入口，第二端作为清洗液出口，所述两端之间固定有所述过滤器，在所述第一端和所述过滤器之间安装有第一阀门，所述第二端与所述过滤器之间安装有第二阀门，当第一阀门和第二阀门收到控制单元发送的开启信号后，进入开启状态，通过清洗液对过滤器进行洗涤。
2.根据权利要求1所述的酸再生系统的清洗系统，其特征在于，所述清洗管路包括多条所述清洗管路。
3.根据权利要求2所述的酸再生系统的清洗系统，其特征在于，所述多条清洗管路共用一个所述第二阀门。
4.根据权利要求1所述的酸再生系统的清洗系统，其特征在于，还包括废酸供应清洗管路，其一端为清洗液入口，另一端连接到所述废酸供料阀的出口，所述两端之间安装有第三阀门，其中，所述废酸供料阀、第一阀门和第二阀门处于关闭状态时，所述第三阀门处于开启状态，采用清洗液对废酸供料管路进行清洗。
5.根据权利要求1或4所述的酸再生系统的清洗系统，其特征在于，所述清洗液包括再生酸和水的一种或两种。
6.一种酸再生系统，包括焙烧炉，采用喷雾焙烧法对废酸进行处理，生成再生酸，其特征在于，还包括至少两条权利要求1所述的废酸供料管路和权利要求1-5中任一权利要求所述的清洗系统，其中，所述废酸供料阀作为废酸 进入各废酸供料管道的总阀门，所述每一条废酸供料管路在废酸供料阀和过滤器之间设置有过滤前阀门，至少一条所述废酸供料管路作为备用管路，当其他废酸供料管路的过滤器发生堵塞时，所述备用管路的过滤前阀门接收控制单元的启动信号处于开启状态。
7.根据权利要求6所述的酸再生系统，其特征在于，多条所述废酸供料管路共用一个所述第一压力计和所述第二压力计。
8.一种利用权利要求1所述酸再生系统的清洗系统进行清洗的方法，其特征在于，包括：
采用第一压力计和第二压力计分别测量过滤器前后的废酸供料管路的压力值；
判断所述过滤器前后的废酸供料管路的压力值的差值是否在规定范围内；
如果在规定范围内，继续再生酸的生产，关闭所述清洗管路上的第一阀门和第二阀门；
如果不在规定范围内，关闭废酸供料阀门，开启所述第一阀门和第二阀门，对所述过滤器进行清洗。
9.根据权利要求8所述清洗的方法，其特征在于，还包括：
在所述清洁管路的清洗液入口和所述废酸供应阀的出口之间安装第三阀门，在酸再生系统停机前，关闭所述废酸供料阀、第一阀门和第二阀门，开启所述第三阀门，采用清洗液对废酸供料管路进行清洗。
10.一种利用权利要求6所述的酸再生系统进行酸再生的方法，其特征在于，包括：
开启废酸供料阀，分别测量除所述备用管路外每一条废酸供料管路的过滤器前后的压力值；
判断所述过滤器前后的废酸供料管路压力值的差值是否在规定范围内；
如果所有废酸供料管路的所述差值均在规定范围内，继续再生酸的生产，不启动备用管路；
如果存在所述差值不在规定范围内的废酸供料管路，关闭所述差值不在规定范围内的废酸供料管路，启动备用管路代替所述废酸供料管路进行再生酸的生产；
启动清洗管路对堵塞的上述废酸供料管路进行清洗；
检测备用管路的过滤器前后压力值差值；
若上述差值在规定范围内，继续采用备用管路生产再生酸；
若上述差值不在规定范围内，关闭备用管路，启动上述经清洗后的废酸供料管路，采用清洗管路对堵塞的备用管路的过滤器进行清洗。