本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种高效环保的工业用烟尘净化处理设备。
背景技术：
随着一次性能源的日益紧缺，工业用的生物质锅炉逐渐增多，由于其燃料多且可再生，在小型工业锅炉中获得广泛使用，但是小型的工业锅炉往往忽略烟尘带来的大气污染，对烟尘的净化过滤考虑较少，给生态环境造成很大的破坏，一些在大兴工业锅炉中使用的除尘净化技术往往因成本高，实施困难，实际应用较少。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的高效环保的工业用烟尘净化处理设备。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种高效环保的工业用烟尘净化处理设备，所述高效环保的工业用烟尘净化处理设备包括第一框体、位于所述第一框体左侧的抽气装置、位于所述第一框体上方的抽水装置、收容于所述第一框体内的水净化装置、位于所述水净化装置下方的第一过滤装置、位于所述第一框体下方的管道装置、位于所述管道装置下方的第二框体、收容于所述第二框体内的第二过滤装置及位于所述第二过滤装置右侧的第三过滤装置，所述第一框体上设有位于其左表面的第一通孔、位于其上表面的第二通孔、位于其右表面的第三通孔、位于其下表面的第四通孔、位于其右侧的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的第一风机、第二阀门，所述抽水装置包括抽水管、设置于所述抽水管上的第一水泵、第三阀门及位于所述第一水泵下方的第一支撑杆，所述水净化装置包括挡框、设置于所述挡框上方的第一海绵块、位于所述第一海绵块左侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的海绵柱、位于所述第一海绵块右侧的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方左右两侧的第二弹簧、位于所述第一过滤网下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的集中斗及位于所述集中斗右侧的第一横杆，所述第一过滤装置包括第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的第一刷毛、位于所述第一滚轮左侧的第一竖板、设置于所述第一竖板上的第二海绵块、位于所述第一竖板左侧的第三海绵块及位于所述第三海绵块下方的第三过滤网，所述管道装置包括第二管道、设置于所述第二管道上的第四阀门、第二风机、位于所述第二风机右侧的第一支架、位于所述第一支架下方的第一斜杆、位于所述第一支架右侧的第四横杆、位于所述第四横杆右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的第二斜杆及位于所述第二斜杆下方的第二支架，所述第二框体上设有位于其上表面的第六通孔、位于其下表面的第七通孔、位于其下方的排出管、设置于所述排出管上的第五阀门，所述第二过滤装置包括集中框、位于所述集中框下方的第四过滤网、位于所述第四过滤网右侧的弯曲板、位于所述弯曲板左侧的第二横杆、位于所述弯曲板下方的第四海绵块、位于所述第四海绵块左侧的第三弹簧、位于所述弯曲板右侧的第三横杆、位于所述第三横杆右侧的第五过滤网，所述第三过滤装置包括第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的第二刷毛、位于所述第二滚轮右侧的挡板、设置于所述挡板上的第六过滤网、位于所述挡板右侧的固定框、位于所述固定框上方的第七过滤网、收容于所述固定框内的第八过滤网及位于所述第八过滤网下方的第二支撑杆。
所述第一管道的左端对准所述第三通孔且与所述第一框体的右表面固定连接。
所述抽气管的右端对准所述第一通孔且与所述第一框体的左表面固定连接。
所述抽水管的左端对准所述第二通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一水泵固定连接。
所述挡框的横截面呈L型，所述挡框的左表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述挡框位于所述第一通孔的右侧，所述挡框的上表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述挡框的上端设有凹槽，所述第一海绵块呈长方体，所述第一海绵块收容于所述凹槽内且与所述挡框固定连接，所述第一海绵块的上表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述海绵柱固定连接，所述海绵柱呈圆柱体，所述海绵柱与所述第一框体及挡框滑动连接，所述第一过滤网的横截面呈人字形，所述第一过滤网位于所述第二通孔的下方，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一过滤网固定连接，所述第二过滤网呈长方体且水平放置，所述第二过滤网的右表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二过滤网的左表面与所述挡框的右表面固定连接，所述集中斗呈空心状，所述集中斗与所述第一框体及挡框固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一横杆的左端与所述集中斗的右表面固定连接。
所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮与所述第一框体轴转连接，所述第一滚轮位于所述集中斗的下方，所述第一刷毛设有若干个，所述第一刷毛均匀分布在所述第一滚轮上且与其固定连接，所述第一竖板呈长方体且竖直放置，所述第一竖板的上表面与所述挡框的下表面固定连接，所述第一竖板的下表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一竖板上设有贯穿其左右表面的第五通孔，所述第二海绵块呈圆柱体，所述第二海绵块收容于所述第五通孔内且与所述第一竖板固定连接，所述第三海绵块呈长方体且水平放置，所述第三海绵块的左表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第三海绵块的右表面与所述第一竖板的左表面固定连接，所述第三海绵块的下表面与所述第三过滤网的上表面固定连接，所述第三过滤网呈长方体且水平放置，所述第三过滤网的左表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第三过滤网的右表面与所述第一竖板的左表面固定连接。
所述第二管道呈竖直状，所述第二管道的上端对准所述第四通孔且与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二风机固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第一支架的下表面固定连接，所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第四横杆的右端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的左端与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述第二支架的右端呈竖直状。
所述第二管道的下端对准所述第六通孔且与所述第二框体的上表面固定连接，所述第一斜杆、第一竖杆的下端与所述第二框体的上表面固定连接，所述第二支架的右端与所述第二框体的上表面固定连接，所述排出管呈竖直状，所述排出管的上端对准所述第七通孔且与所述第二框体的下表面固定连接。
所述集中框的横截面呈L型，所述集中框与所述第二框体的内表面固定连接，所述集中框位于所述第六通孔的下方，所述集中框的下表面设有第八通孔，所述第四过滤网呈长方体且竖直放置，所述第四过滤网的上表面与所述集中框的下表面固定连接，所述第四过滤网的下表面与所述第二框体的内表面固定连接，所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板的上表面与所述第二框体的内表面固定连接，所述弯曲板的下表面与所述第四海绵块的上表面滑动连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述弯曲板固定连接，所述第二横杆的左端与所述集中框的右表面固定连接，所述第四海绵块呈长方体且水平放置，所述第四海绵块的下表面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述第四海绵块的右表面与所述第五过滤网的左表面滑动连接，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的左端与所述第四过滤网的右表面固定连接，所述第三弹簧的右端与所述第四海绵块固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的左端与所述弯曲板固定连接，所述第三横杆的右端与所述第五过滤网的左表面固定连接，所述第五过滤网呈长方体且竖直放置所述第五过滤网的侧面与所述第二框体的内表面固定连接。
所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮与所述第二框体轴转连接，所述第二刷毛设有若干个，所述第二刷毛均匀分布在所述第二滚轮上且与其固定连接，所述挡板呈弯曲状，所述挡板与所述第二框体的内表面固定连接，所述挡板上设有贯穿其左右表面的第九通孔，所述第六过滤网收容于所述第九通孔内且与所述挡板固定连接，所述固定框的横截面呈L型，所述固定框与所述第二框体的内表面固定连接，所述固定框的上表面设有第十通孔，所述第七过滤网呈长方体且竖直放置，所述第七过滤网的下表面与所述固定框的上表面固定连接，所述第七过滤网的上表面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第八过滤网呈长方体且水平放置，所述第八过滤网的左表面与所述固定框的内表面固定连接，所述第八过滤网的右表面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二支撑杆设有两个，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第八过滤网的下表面固定连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明高效环保的工业用烟尘净化处理设备结构简单，使用方便，能够对工业锅炉产生的烟尘进行彻底有效的净化，防止其直接排放对环境造成的污染，同时可以对环境起到较好的保护作用，并且可以降低吸入的气压，防止其对内部结构造成的损坏。
附图说明
下面结合附图对本发明高效环保的工业用烟尘净化处理设备的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明高效环保的工业用烟尘净化处理设备的结构示意图；
具体实施方式
如图1所示，本发明高效环保的工业用烟尘净化处理设备包括第一框体1、位于所述第一框体1左侧的抽气装置2、位于所述第一框体1上方的抽水装置3、收容于所述第一框体1内的水净化装置4、位于所述水净化装置4下方的第一过滤装置5、位于所述第一框体1下方的管道装置6、位于所述管道装置6下方的第二框体7、收容于所述第二框体7内的第二过滤装置8及位于所述第二过滤装置8右侧的第三过滤装置9。
如图1所示，所述第一框体1呈空心的长方体，所述第一框体1竖直放置，所述第一框体1上设有位于其左表面的第一通孔11、位于其上表面的第二通孔12、位于其右表面的第三通孔13、位于其下表面的第四通孔14、位于其右侧的第一管道15、设置于所述第一管道15上的第一阀门16。所述第一通孔11、第二通孔12、第三通孔13及第四通孔14呈圆形且与所述第一框体1的内部相通。所述第一管道15的左端对准所述第三通孔13且与所述第一框体1的右表面固定连接，使得所述第一管道15的内部与所述第一框体1的内部相通。所述第一阀门16用于控制所述第一管道15内水的流量。
如图1所示，所述抽气装置2包括抽气管21、设置于所述抽气管21上的第一风机22、第二阀门23。所述抽气管21的右端对准所述第一通孔11且与所述第一框体1的左表面固定连接，使得所述抽气管21的内部与所述第一框体1的内部相通。所述第一风机22与电源电性连接，使得所述第一风机22可以工作。所述第二阀门23用于控制所述抽气管21内气体的流量。
如图1所示，所述抽水装置3包括抽水管31、设置于所述抽水管31上的第一水泵32、第三阀门33及位于所述第一水泵32下方的第一支撑杆34。所述抽水管31的左端对准所述第二通孔12且与所述第一框体1的上表面固定连接，使得所述抽水管31的内部与所述第一框体1的内部相通，所述抽水管31的另一端放置在水池内。所述第三阀门33用于控制所述抽水管31内水的流量。所述第一水泵32与电源电性连接，其可以将水池内的水抽入到所述抽水管31内。所述第一支撑杆34呈竖直状，所述第一支撑杆34的下端与所述第一框体1的上表面固定连接，所述第一支撑杆34的上端与所述第一水泵32固定连接。
如图1素食，所述水净化装置4包括挡框41、设置于所述挡框41上方的第一海绵块42、位于所述第一海绵块42左侧的第一弹簧43、位于所述第一弹簧43下方的海绵柱44、位于所述第一海绵块42右侧的第一过滤网45、位于所述第一过滤网45上方左右两侧的第二弹簧46、位于所述第一过滤网45下方的第二过滤网47、位于所述第二过滤网47下方的集中斗48及位于所述集中斗48右侧的第一横杆49。所述挡框41的横截面呈L型，所述挡框41的左表面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述挡框41位于所述第一通孔11的右侧，所述挡框41的前后表面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述挡框41的上表面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述挡框41的上端设有凹槽411，所述凹槽411呈长方体。所述第一海绵块42呈长方体，所述第一海绵块42收容于所述凹槽411内且与所述挡框41固定连接，所述第一海绵块42的上表面与所述第一框体1的内表面固定连接。所述第一弹簧43呈竖直状，所述第一弹簧43的上端与所述第一框体1的下表面固定连接，所述第一弹簧43的下端与所述海绵柱44固定连接。所述海绵柱44呈圆柱体，所述海绵柱44与所述第一框体1及挡框41滑动连接，使得所述海绵柱44可以上下移动。所述第一过滤网45的横截面呈人字形，所述第一过滤网45可以对水进行净化，所述第一过滤网45位于所述第二通孔12的下方。所述第二弹簧46设有两个，所述第二弹簧46呈竖直状，所述第二弹簧46的上端与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第二弹簧46的下端与所述第一过滤网45固定连接，从而对所述第一过滤网45起到支撑作用。所述第二过滤网47呈长方体且水平放置，所述第二过滤网47的右表面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第二过滤网47的左表面与所述挡框41的右表面固定连接。所述集中斗48呈空心状，所述集中斗48的上下表面相通，所述集中斗48与所述第一框体1及挡框41固定连接，从而对所述集中斗48起到支撑作用。所述第一横杆49呈水平状，所述第一横杆49的右端与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第一横杆49的左端与所述集中斗48的右表面固定连接，从而对所述集中斗48起到支撑作用。
如图1所示，所述第一过滤装置5包括第一滚轮51、设置于所述第一滚轮51上的第一刷毛52、位于所述第一滚轮51左侧的第一竖板53、设置于所述第一竖板53上的第二海绵块54、位于所述第一竖板53左侧的第三海绵块55及位于所述第三海绵块55下方的第三过滤网56。所述第一滚轮51呈圆柱体，所述第一滚轮51与所述第一框体1轴转连接，使得所述第一滚轮51可以在所述第一框体1内旋转，所述第一滚轮51与电机连接，带动所述第一滚轮51旋转，所述第一滚轮51位于所述集中斗48的下方。所述第一刷毛52设有若干个，所述第一刷毛52均匀分布在所述第一滚轮51上且与其固定连接，所述第一刷毛52可以吸附空气中的杂质。所述第一竖板53呈长方体且竖直放置，所述第一竖板53的上表面与所述挡框41的下表面固定连接，所述第一竖板53的下表面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第一竖板53的前后表面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第一竖板53上设有贯穿其左右表面的第五通孔531，所述第五通孔531呈圆形。所述第二海绵块54呈圆柱体，所述第二海绵块54收容于所述第五通孔531内且与所述第一竖板53固定连接。所述第三海绵块55呈长方体且水平放置，所述第三海绵块55的左表面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第三海绵块55的右表面与所述第一竖板53的左表面固定连接，所述第三海绵块55的下表面与所述第三过滤网56的上表面固定连接。所述第三过滤网56呈长方体且水平放置，所述第三过滤网56的左表面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第三过滤网56的右表面与所述第一竖板53的左表面固定连接。
如图1所示，所述管道装置6包括第二管道61、设置于所述第二管道61上的第四阀门62、第二风机63、位于所述第二风机63右侧的第一支架64、位于所述第一支架64下方的第一斜杆65、位于所述第一支架64右侧的第四横杆66、位于所述第四横杆66右侧的第一竖杆67、位于所述第一竖杆67右侧的第二斜杆68及位于所述第二斜杆68下方的第二支架69。所述第二管道61呈竖直状，所述第二管道61的上端对准所述第四通孔14且与所述第一框体1的下表面固定连接，使得所述第二管道61的内部与所述第一框体1的内部相通。所述第四阀门62用于控制所述第二管道61内气体的流量。所述第二风机63与电源电性连接，其可以将第一框体1内的气体抽入到所述第二管道61内。所述第一支架64呈L型，所述第一支架64的一端与所述第一框体1的下表面固定连接，所述第一支架64的另一端与所述第二风机63固定连接。所述第一斜杆65呈倾斜状，所述第一斜杆65的上端与所述第一支架64的下表面固定连接。所述第四横杆66呈长方体且水平放置，所述第四横杆66的左端与所述第一支架64的右表面固定连接，所述第四横杆66的右端与所述第一竖杆67的左表面固定连接。所述第一竖杆67呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆67的上端与所述第一框体1的下表面固定连接。所述第二斜杆68呈倾斜状，所述第二斜杆68的上端与所述第一框体1的下表面固定连接，所述第二斜杆68的下端与所述第二支架69的上表面固定连接。所述第二支架69呈L型，所述第二支架69的左端与所述第一竖杆67的右表面固定连接，所述第二支架69的右端呈竖直状。
如图1所示，所述第二框体7呈空心的长方体且水平放置，所述第二框体7上设有位于其上表面的第六通孔71、位于其下表面的第七通孔72、位于其下方的排出管73、设置于所述排出管73上的第五阀门74。所述第六通孔71及第七通孔72呈圆形且与所述第二框体7的内部相通，所述第二管道61的下端对准所述第六通孔71且与所述第二框体7的上表面固定连接，使得所述第二管道61的内部与所述第二框体7的内部相通，所述第一斜杆65、第一竖杆67的下端与所述第二框体7的上表面固定连接，所述第二支架69的右端与所述第二框体7的上表面固定连接。所述排出管73呈竖直状，所述排出管73的上端对准所述第七通孔72且与所述第二框体71的下表面固定连接，使得所述排出管73的内部与所述第二框体71的内部相通。所述第五阀门74用于控制所述排出管73内气体的流量。
如图1所示，所述第二过滤装置8包括集中框81、位于所述集中框81下方的第四过滤网82、位于所述第四过滤网82右侧的弯曲板83、位于所述弯曲板83左侧的第二横杆84、位于所述弯曲板83下方的第四海绵块85、位于所述第四海绵块85左侧的第三弹簧86、位于所述弯曲板83右侧的第三横杆87、位于所述第三横杆87右侧的第五过滤网88。所述集中框81的横截面呈L型，所述集中框81与所述第二框体7的内表面固定连接，所述集中框81位于所述第六通孔71的下方，所述集中框81与所述第二框体7的内表面形成封闭的空间，所述集中框81的下表面设有第八通孔811，所述第八通孔811呈圆形且与所述集中框81的内部相通。所述第四过滤网82呈长方体且竖直放置，所述第四过滤网82的上表面与所述集中框81的下表面固定连接，所述第四过滤网82的下表面与所述第二框体7的内表面固定连接。所述弯曲板83呈弯曲状，所述弯曲板83的上表面与所述第二框体7的内表面固定连接，所述弯曲板83的下表面与所述第四海绵块85的上表面滑动连接。所述第二横杆84呈水平状，所述第二横杆84的右端与所述弯曲板83固定连接，所述第二横杆84的左端与所述集中框81的右表面固定连接。所述第四海绵块85呈长方体且水平放置，所述第四海绵块85的下表面与所述第二框体7的内表面滑动连接，所述第四海绵块85的右表面与所述第五过滤网88的左表面滑动连接。所述第三弹簧86呈水平状，所述第三弹簧86的左端与所述第四过滤网82的右表面固定连接，所述第三弹簧86的右端与所述第四海绵块85固定连接，从而对所述第四海绵块85起到支撑作用。所述第三横杆87呈水平状，所述第三横杆87的左端与所述弯曲板83固定连接，所述第三横杆87的右端与所述第五过滤网88的左表面固定连接。所述第五过滤网88呈长方体且竖直放置所述第五过滤网88的侧面与所述第二框体7的内表面固定连接。
如图1所示，所述第三过滤装置9包括第二滚轮91、设置于所述第二滚轮91上的第二刷毛92、位于所述第二滚轮91右侧的挡板93、设置于所述挡板93上的第六过滤网94、位于所述挡板93右侧的固定框95、位于所述固定框95上方的第七过滤网96、收容于所述固定框95内的第八过滤网97及位于所述第八过滤网97下方的第二支撑杆98。所述第二滚轮91呈圆柱体，所述第二滚轮91与所述第二框体7轴转连接，使得所述第二滚轮91可以在所述第二框体7内旋转，所述第二滚轮91与电机连接，带动所述第二滚轮91旋转。所述第二刷毛92设有若干个，所述第二刷毛92均匀分布在所述第二滚轮91上且与其固定连接。所述挡板93呈弯曲状，所述挡板93与所述第二框体7的内表面固定连接，所述挡板93上设有贯穿其左右表面的第九通孔931。所述第六过滤网94收容于所述第九通孔931内且与所述挡板93固定连接。所述固定框95的横截面呈L型，所述固定框95与所述第二框体7的内表面固定连接，所述固定框95与所述第二框体7的内表面形成封闭的空间，所述固定框95的上表面设有第十通孔951，所述第十通孔951与所述固定框95的内部相通。所述第七过滤网96呈长方体且竖直放置，所述第七过滤网96的下表面与所述固定框95的上表面固定连接，所述第七过滤网96的上表面与所述第二框体7的内表面固定连接。所述第八过滤网97呈长方体且水平放置，所述第八过滤网97的左表面与所述固定框95的内表面固定连接，所述第八过滤网97的右表面与所述第二框体7的内表面固定连接。所述第二支撑杆98设有两个，所述第二支撑杆98呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆98的下端与所述第二框体7的内表面固定连接，所述第二支撑杆98的上端与所述第八过滤网97的下表面固定连接。
如图1所示，所述本发明高效环保的工业用烟尘净化处理设备使用时，首先将其放置在工业烟尘较多的地方，然后启动第一风机22，且打开第二阀门23，使得工业的烟尘被抽入到所述抽气管21内，然后进入到所述第一框体1内，且集中到所述挡框41内，然后经过海绵柱44的过滤后进入到所述海绵柱44的上方，当气压较大时，所述海绵柱44向上移动，可以对烟尘起到降压的作用。然后空气经过所述第一海绵块42的过滤后进入到所述挡框41的右侧。然后启动第一水泵32，且打开第三阀门33，使得水池内的水被抽入到所述抽水管31内，然后进入到所述第一框体1内，且喷洒在所述第一过滤网45上，由于第一过滤网45呈人字形，使得水喷洒在所述第一过滤网45上后且向其两侧流动，然后流动动所述第二过滤网47上。然后进入到所述挡框41右侧的烟尘与水充分接触，对烟尘起到净化的作用。然后经过第二过滤网47的过滤后进入到其下方，然后经过集中斗48进入到所述集中斗48的下方。然后启动与第一滚轮51连接的电机，使得所述第一滚轮51旋转，带动所述第一刷毛52随之旋转。第二过滤网47上的水向下流动会浸湿第一刷毛52，使得旋转的第一刷毛52可以对烟尘进行有效的净化。净化的水被集中到所述第一竖板53的右侧，当第一竖板53右侧的水较多时，可以打开第一阀门16，使得水经过第一管道15排出。然后启动第二风机63，同时打开第四阀门62，将第一竖板53右侧的空气经过所述第二海绵块54的过滤后进入到所述第一竖板53的左侧，然后经过所述第三海绵块55的过滤后以及第三过滤网56的过滤后进入到所述第二管道61内。然后进入到所述第二框体7内，且进入到所述集中框81内，然后经过第八通孔811进入到所述集中框81的下方，然后经过所述第四过滤网82的过滤后进入到其右侧，然后经过所述第四海绵块85的过滤后再经过所述第五过滤网88的过滤后进入到所述第五过滤网88的右侧，然后启动与第二滚轮91连接的电机，使得所述第二滚轮91旋转，进而带动所述第二刷毛92随之旋转，从而可以对空气进行过滤。然后进过所述第六过滤网94的过滤后进入到所述挡板93的右侧，然后经过所述第七过滤网96的过滤后经过所述第十通孔951进入到所述固定框95内，然后经过第八过滤网97的过滤后进入到所述排出管93内，打开第五阀门74使其排出。至此，本发明高效环保的工业用烟尘净化处理设备使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。