1.一种电力用油再生处理的模拟装置，其特征在于：油泵(2)的输入端贯通连接进油阀(1)和隔断阀(18)的输出端，所述的油泵(2)的输出端通过第一再生进油阀(3)连接第一再生过滤器(6)的输入端，所述的第一再生过滤器(6)的输出端通过第一再生出油阀(8)贯通连接一个流量计(9)的输入端，所述的流量计(9)的输出端贯通连接一个精滤器(10)的输入端，所述的精滤器(10)的输出端并联循环阀(15)、出油阀(12)及取样阀(11)的输入端，所述的循环阀(15)的输出端贯通连接油箱(16)的输入端，所述的油箱(16)的输出端贯通连接所述的隔断阀(18)的输入端，所述的隔断阀(18)和所述的油泵(2)之间的油路上还贯通连接有一个调压阀(14)，所述的调压阀(14)的另一端还贯通连接有一个压力控制器(15)，所述的压力控制器(15)的另一端贯通连接所述的油泵(2)与所述的第一再生过滤器(6)之间的油路，所述的油箱(16)内安装有加热器(17)，超高温保护器(19)和第三渗气阀(20)与所述的油箱(16)贯通连接；所述的第一再生过滤器(6)连接有第一渗气阀(22)和第一压力表(24)。
2.根据权利要求1所述的电力用油再生处理的模拟装置，其特征在于：第二再生过滤器(21)的输入端通过第二再生进油阀(4)与所述的油泵(2)的输出端贯通连接，所述的第二再生过滤器(21)的输出端与所述的流量计(9)的输入端之间的油路上贯通连接有一个第二再生出油阀(7)，所述的第二再生过滤器(21)的输出端与所述的第一再生过滤器(6)的输入端之间的油路上贯通连接有一个串并联选择阀(5)；所述的第二再生过滤器(21)连接有第二渗气阀(23)和第二压力表(25)。
3.使用权利要求2所述的电力用油再生处理的模拟装置的方法，其特征是：包括以下步骤：
注油：
连通进油阀，关闭调压阀，连通第一再生进油阀，连通串并联选择阀，连通第二再生出油阀，关闭第二再生进油阀，关闭第一再生出油阀，关闭取样阀，关闭排油阀，连通循环阀，开启油泵向油箱注油，注入试验所需油样后关闭油泵；
再生处理：
关闭注油阀，连通调压阀，连通第一再生进油阀和第二再生进油阀，连通第一再生出油阀和第二再生出油阀，关闭取样阀，关闭排油阀，连通循环阀，开启油泵，油开始在系统中再生；通过调节调压阀开度调节油流过第一再生过滤器和第二再生过滤器的流速，通过调节串并联选择阀改变第一再生过滤器和第二再生过滤器的串并联状态，油在油箱中通过加热器加热至试验温度，通过油泵至第一再生过滤器和第二再生过滤器，第一再生过滤器和第二再生过滤器中填充有试验吸附剂，对油中的极性分解产物、金属离子、腐蚀性硫和杂质有选择性吸附性能，吸附处理后的油经过精滤器时，确保油中的颗粒度符合要求，然后让经过精滤器过滤的油回到油箱中，在油箱和滤芯之间不断循环，直至油品质合格或不在提升；
取样：
连通取样阀即可取样，取样完成后关闭取样阀；
排油：
连通出油阀，关闭循环阀装置开始往外排油，排油结束后关闭出油阀。
4.根据权利要求3所述的使用电力用油再生处理的模拟装置的方法，其特征是：上述再生处理步骤中，所述的吸附剂是硅藻土、硅胶、活性氧化铝、分子筛或强极性硅铝吸附剂。
5.根据权利要求3所述的使用电力用油再生处理的模拟装置的方法，其特征是：上述再生处理步骤中，油在油箱中通过加热器加热至试验温度，所述的试验温度是50～100℃。