一种化学过滤器及其化学滤料制备方法与流程

本发明涉及化学过滤技术领域，尤其涉及一种化学过滤器及其化学滤料制备方法。

背景技术：

在石油化工、钢铁、造纸、网络中心等行业中，控制室、机柜室等维护着各种现场设备的正常运行，其室内也集中了大量担负各种控制任务的控制设备；设备在长期运行中，其内部的半导体器件极容易受到腐蚀，特别是在石油化工行业的环境中，空气中难免存在H2S、CL2、SOX、NOX、HF、NH3、O3等腐蚀性物质。

申请号为201310314109.8的专利文件公开了一种化学过滤器及其化学滤料制备方法，用于通过将物理过滤与化学过滤结合的方式，对空气中的粉尘和腐蚀性气体进行过滤，达到优化空气过滤效果的目的，但是，其不方便拆卸和安装，维修不方便，且不能够方便对滤料进行更换，使用不方便，因此，我们提出了一种化学过滤器及其化学滤料制备方法用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种化学过滤器及其化学滤料制备方法，用于解决现有技术中化学过滤器不方便拆卸和安装，维修不方便，且不能够方便对滤料进行更换，使用不方便的问题。

本发明提出的一种化学过滤器，包括过滤器壳体和分别位于过滤器壳体两侧的导入管和导出管，导入管和导出管均与过滤器壳体的内部连通，所述导入管的周边内壁上均设有滑轨，且导入管内设有过滤管，所述过滤管的周边外壁上均设有与滑轨滑动连接的滑块，所述过滤管内设有周边均固定于过滤管内壁上的初级过滤层；所述过滤器壳体的一侧设有三个等距离间隔设置的开口，且过滤器壳体相对开口的一侧内壁上设有三个放置槽，三个放置槽分别与三个开口的位置相对应，所述过滤器壳体内沿导入管至导出管的方向上依次设有中级过滤装置、化学过滤装置和高级过滤装置，中级过滤装置、化学过滤装置和高级过滤装置靠近开口的一侧分别与三个开口的内壁滑动连接，中级过滤装置、化学过滤装置和高级过滤装置相对开口的一侧分别卡入三个放置槽内；所述化学过滤装置包括与一个开口的内壁滑动连接的上固定块、卡入放置槽内且与放置槽内壁滑动连接的下固定块、位于上固定块和下固定块之间的平行设置的两层防护网，两层防护网的两端分别固定于上固定块和下固定块上，上固定块和下固定块的两侧均设有卡槽，两层防护网之间构成间隙，且两层防护网之间填充有化学滤料，所述化学过滤装置还包括分别位于两层防护网两侧的两个侧固定块，两个侧固定块相对一侧均设有与间隙密封配合的密封块，两个侧固定块的底部和底部均设有与卡槽滑动连接的卡块。

优选地，所述中级过滤装置和高级过滤装置均包括框架，中级过滤装置的框架内设有中级过滤层，中级过滤层的周边均固定于中级过滤装置的框架上，高级过滤装置的框架内设有高级过滤层，高级过滤层的周边均固定于高级过滤装置的框架上。

优选地，导入管的内壁上设有与过滤管密封配合的第一密封条，三个开口、三个放置槽和过滤器壳体的内壁上均设有分别与中级过滤装置、化学过滤装置和高级过滤装置密封配合的第二密封条。

本发明还提出了一种化学过滤器的化学滤料制备方法，包括以下步骤：

S1：将重量份分别为20-25份的活性炭、18-24份的陶粒、15-20份的锰砂和11-16份的氧化镁混合，然后将混合物置于硫酸溶液中酸洗；

S2：将酸洗后的混合物置于高锰酸钾水溶液中浸渍，浸渍20-25min后取出，然后将浸渍后的混合物置于烘箱内，在100-120℃下烘干，制得化学滤料。

优选地，所述S1中，将重量份分别为21-24份的活性炭、19-23份的陶粒、16-19份的锰砂和12-15份的氧化镁混合，然后将混合物置于硫酸溶液中酸洗。

优选地，所述S2中，将酸洗后的混合物置于高锰酸钾水溶液中浸渍，浸渍21-24min后取出，然后将浸渍后的混合物置于烘箱内，在105-115℃下烘干，制得化学滤料。

本发明中，所述一种化学过滤器及其化学滤料制备方法通过滑轨和滑块既能够方便将过滤管放入导入管内，达到初级过滤的目的，又能够便于将过滤管从导入管内拿出，对初级过滤层进行清洗或更换的目的，通过开口和放置槽既能够方便将中级过滤装置、化学过滤装置和高级过滤装置放入过滤器壳体内，达到多次过滤的目的，又能便于更换或清洗，通过卡槽、卡块、防护网和密封块能够便于放置或更换滤料，本发明能够方便更换或清洗，且便于放置或更换滤料，结构简单，使用方便，成本低。

附图说明

图1为本发明提出的一种化学过滤器的剖析结构示意图；

图2为本发明提出的一种化学过滤器的化学过滤装置的部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种化学过滤器的化学过滤装置的部分结构示意图。

图中：1过滤器壳体、2导入管、3滑轨、4滑块、5过滤管、6初级过滤层、7开口、8放置槽、9中级过滤装置、10化学过滤装置、101上固定块、102下固定块、103防护网、104卡槽、105侧固定块、106卡块、107密封块、11高级过滤装置、12导出管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-3，本实施例提出了一种化学过滤器，包括过滤器壳体1和分别位于过滤器壳体1两侧的导入管2和导出管12，导入管2和导出管12均与过滤器壳体1的内部连通，导入管2的周边内壁上均设有滑轨3，且导入管2内设有过滤管5，过滤管5的周边外壁上均设有与滑轨3滑动连接的滑块4，过滤管5内设有周边均固定于过滤管5内壁上的初级过滤层6；过滤器壳体1的一侧设有三个等距离间隔设置的开口7，且过滤器壳体1相对开口7的一侧内壁上设有三个放置槽8，三个放置槽8分别与三个开口7的位置相对应，过滤器壳体1内沿导入管2至导出管12的方向上依次设有中级过滤装置9、化学过滤装置10和高级过滤装置11，中级过滤装置9、化学过滤装置10和高级过滤装置11靠近开口7的一侧分别与三个开口7的内壁滑动连接，中级过滤装置9、化学过滤装置10和高级过滤装置11相对开口7的一侧分别卡入三个放置槽8内；化学过滤装置10包括与一个开口7的内壁滑动连接的上固定块101、卡入放置槽8内且与放置槽8内壁滑动连接的下固定块102、位于上固定块101和下固定块102之间的平行设置的两层防护网103，两层防护网103的两端分别固定于上固定块101和下固定块102上，上固定块101和下固定块102的两侧均设有卡槽104，两层防护网103之间构成间隙，且两层防护网103之间填充有化学滤料，化学过滤装置10还包括分别位于两层防护网103两侧的两个侧固定块105，两个侧固定块105相对一侧均设有与间隙密封配合的密封块107，两个侧固定块105的底部和底部均设有与卡槽104滑动连接的卡块106，将滑块4与滑轨3对应，然后将滑块4滑动安装在滑轨3上，使得过滤管5放入导入管2内，接着经开口7分别将中级过滤装置9、化学过滤装置10和高级过滤装置11放入过滤器壳体1内，使得中级过滤装置9、化学过滤装置10和高级过滤装置11卡入放置槽8内，在将化学过滤装置10放入过滤器壳体1之前，移动两层防护网103一侧的侧固定块105，将滤料放入两层防护网103之间，然后将密封块107卡入两层防护网103之间，同时使得卡块106卡入卡槽104内。

本实施例中，中级过滤装置9和高级过滤装置11均包括框架，中级过滤装置9的框架内设有中级过滤层，中级过滤层的周边均固定于中级过滤装置9的框架上，高级过滤装置11的框架内设有高级过滤层，高级过滤层的周边均固定于高级过滤装置11的框架上，导入管2的内壁上设有与过滤管5密封配合的第一密封条，三个开口7、三个放置槽8和过滤器壳体1的内壁上均设有分别与中级过滤装置9、化学过滤装置10和高级过滤装置11密封配合的第二密封条。

本实施例还提出了一种化学过滤器的化学滤料制备方法，包括以下步骤：

S1：将重量份分别为20-25份的活性炭、18-24份的陶粒、15-20份的锰砂和11-16份的氧化镁混合，然后将混合物置于硫酸溶液中酸洗；

S2：将酸洗后的混合物置于高锰酸钾水溶液中浸渍，浸渍20-25min后取出，然后将浸渍后的混合物置于烘箱内，在100-120℃下烘干，制得化学滤料。

本实施例中，S1中，将重量份分别为21-24份的活性炭、19-23份的陶粒、16-19份的锰砂和12-15份的氧化镁混合，然后将混合物置于硫酸溶液中酸洗，S2中，将酸洗后的混合物置于高锰酸钾水溶液中浸渍，浸渍21-24min后取出，然后将浸渍后的混合物置于烘箱内，在105-115℃下烘干，制得化学滤料，一种化学过滤器及其化学滤料制备方法通过滑轨3和滑块4既能够方便将过滤管5放入导入管2内，达到初级过滤的目的，又能够便于将过滤管5从导入管2内拿出，对初级过滤层6进行清洗或更换的目的，通过开口7和放置槽8既能够方便将中级过滤装置9、化学过滤装置10和高级过滤装置11放入过滤器壳体1内，达到多次过滤的目的，又能便于更换或清洗，通过卡槽104、卡块106、防护网103和密封块107能够便于放置或更换滤料，本发明能够方便更换或清洗，且便于放置或更换滤料，结构简单，使用方便，成本低。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。