一种SNCR系统自带喷射器锅炉的制作方法

文档序号:12047918阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种SNCR系统自带喷射器锅炉,其特征在于:包括锅炉(1)和喷射器组;所述锅炉(1)上设有若干连接槽口(11);所述喷射器组由若干喷射器(2)组成;所述喷射器(2)通过相应的连接槽口(11)沿锅炉壁围设在锅炉上。

2.根据权利要求1所述的SNCR系统自带喷射器锅炉,其特征在于:所述连接槽口(11)至少设有两组,且位于锅炉(1)不同的横截面上;所述连接槽口(11)平行设置,且相邻横截面上的连接槽口(11)交错设置。

3.根据权利要求2所述的SNCR系统自带喷射器锅炉,其特征在于:所述连接槽口(11)为U型通槽,靠近锅炉(1)内侧的一端的弧形开口;所述连接槽口(11)的另一端上设有密封装置(12)。

4.根据权利要求1或2或3所述的SNCR系统自带喷射器锅炉,其特征在于:所述喷射器(2)包括加压源进口(21)、还原剂进口(22)、混合区(23)、喉管(24)和扩散区(25);所述加压源进口(21)水平设置,并连接至还原剂进口(22);所述还原剂进口(22)与加压源进口(21)成90°夹角设置;所述还原剂进口(22)后依次连接有混合区(23)、喉管(24)和扩散区(25);所述扩散区(25)连接至喷射口(27)。

5.根据权利要求4所述的SNCR系统自带喷射器锅炉,其特征在于:所述扩散区(25)和喷射口(27)之间还设有整流区(26)。

6.根据权利要求5所述的SNCR系统自带喷射器锅炉,其特征在于:所述混合区(23)、喉管(24)、扩散区(25)和整流区(26)管道的横截面均为椭圆形,该椭圆形短轴与长轴的比例0.14-0.25。

7.根据权利要求6所述的SNCR系统自带喷射器锅炉,其特征在于:所述喷射口(27)为弧形,喷射口(27)的横截面为半圆弧形;所述喷射口(27)上设有若干喷射孔(28);所述喷射孔(28)为圆形或者圆锥形孔。

8.根据权利要求7所述的SNCR系统自带喷射器锅炉,其特征在于:所述喷射口(27)的外壁上涂有耐高温、耐腐蚀涂层。

9.根据权利要求8所述的SNCR系统自带喷射器锅炉,其特征在于:所述耐高温、耐腐蚀涂层由28份钛白粉、16份碳化硼、56份稀土钇溶胶。

10.根据权利要求9所述的SNCR系统自带喷射器锅炉,其特征在于:所述喷射口的耐高温、耐腐蚀涂层的制备方法是:

a、将28份钛白粉、16份碳化硼、56份稀土钇溶胶按比例在搅拌器中搅拌15-20min,搅拌转速为1600r/min;

b、将步骤a中得到的涂料在喷射口外壁多次反复涂刷,形成均匀涂层;

c、将步骤b中涂好涂料的喷射口送入干燥箱中加热烘干,温度为360°C,干燥时间3-4小时;

d、将干燥处理好后的喷射口在高温电阻炉中对其进行烧结,温度控制在1200℃-1500℃,保温6-7小时;

e、待炉冷后,出炉即可。

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