一种磁弹性反击矿石破碎机的制作方法

文档序号:14782850发布日期:2018-06-27 21:08阅读:187来源:国知局
一种磁弹性反击矿石破碎机的制作方法

本发明涉及矿石破碎领域,尤其是一种磁弹性反击矿石破碎机。



背景技术:

矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。矿石破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。

现有的破碎机机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,各部分用螺栓连结成一体,上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板,磨损后可以更换,机壳和轴之间漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上,并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条,下机体的前后两面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换锤头方便,两侧壁也对称的开有检修孔。

经过检索发现,专利号CN200580010171.1的发明专利公开了一种破碎机,具有第一端部和第二相对端部以及并列成一列布置以在所述端部之间延伸的多个破碎鼓,并且所述鼓布置成使其旋转轴彼此平行,邻近第一端部的至少两个相邻的鼓布置成沿相同的方向连续转动以限定朝向第二端部馈送材料的馈送鼓,每个破碎鼓具有径向突起的破碎齿,所述破碎齿与相邻鼓上的相对破碎齿协作以在其间夹紧尺寸过大的材料使其破碎,从而允许尺寸过小的材料从其间通过并且允许未破碎的尺寸过大的材料朝向所述第二端部移动。专利号CN201310252959.X的发明公开了一种多级矿石破碎机,包括筒体、转轴、板锤,转轴竖直贯穿筒体上、下两端,并通过轴承座固定在筒体上,转轴顶部与驱动电机连接,筒体上、下两端分别开有进料口和出料口,板锤径向分布在筒体内的转轴上,并沿转轴轴向均匀排列,形成多级破碎腔。

现有的矿石破碎机内部通常设置有反击板,用于增大破碎效果;然而,对于现有的破碎机来讲,反击板是固定安装在机壳内的;在破碎过程中,有时候会出现石料卡在反击板与转子部件之间处;势必会影响破碎效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种磁弹性反击矿石破碎机;包括架体、转子机构、板锤、幕链、衬板、前反击板、蝶形弹簧、后反击板、磁性弹簧组件;后反击板对应的螺杆上设置磁性弹簧组件,磁性弹簧组件能够产生必要的弹性,使其在运行过程中后反击板的位置并不是固定的,在不影响破碎性能的前提下防止矿石卡机。

本发明是这样实现的,构造一种磁弹性反击矿石破碎机,其特征在于:包括架体、转子机构、板锤、幕链、衬板、前反击板、蝶形弹簧、后反击板、磁性弹簧组件;架体的右上端为进料口,幕链设置在进料口处;架体的两内壁设置衬板;

所述转子机构位于架体内腔中,转子机构上设置板锤;架体内腔中的上部和后部分别安装有前反击板和后反击板;前反击板对应的螺杆上设置蝶形弹簧,后反击板对应的螺杆上设置磁性弹簧组件;

蝶形弹簧、磁性弹簧组件均位于架体的外侧面;

所述磁性弹簧组件包括压缩弹簧、永久圆柱磁铁A、圆柱绝磁体A、永久圆柱磁铁和圆柱绝磁体B;压缩弹簧包括外层弹簧体和内层弹簧体;内层弹簧体位于外层弹簧体内;且外层弹簧体和内层弹簧体设置在永久圆柱磁铁A和永久圆柱磁铁B之间。

根据本发明所述一种磁弹性反击矿石破碎机,其特征在于:其中永久圆柱磁铁A和永久圆柱磁铁B的安装按照N和S极相对安装。

根据本发明所述一种磁弹性反击矿石破碎机,其特征在于:转子机构上设置四组板锤。

本发明的优点在于:本发明通过改进提供一种磁弹性反击矿石破碎机,包括架体、转子机构、板锤、幕链、衬板、前反击板、蝶形弹簧、后反击板、磁性弹簧组件;架体的右上端为进料口,幕链设置在进料口处;架体的两内壁设置衬板;本发明所述磁性弹簧组件能够解决普通弹簧刚度无法实现渐减,普通弹簧的刚度都是直线型的弹簧,即弹簧的刚度不随载荷变化而变化,而是直线型特性线的弹簧,其刚度成为弹簧常数;弹簧的刚度是载荷增量dF与变形增量dλ之比,即产生单位变形所需的载荷,弹簧的刚度计算公式为F'=dF/dλ;特性线为渐减型的弹簧,刚度随着载荷的增加而减少。 本发明所述磁性弹簧组件具有外层弹簧体和内层弹簧体,采用这种双层的弹簧其好处是能始终保持好弹性性能。后反击板对应的螺杆上设置磁性弹簧组件,磁性弹簧组件能够产生必要的弹性,使其在运行过程中后反击板的位置并不是固定的,在不影响破碎性能的前提下防止矿石卡机。

附图说明

图1是本发明矿石磁弹性反击破碎机内部结构图

图2是本发明矿石磁弹性反击破碎机的磁性弹簧组件示意图

图3是本发明磁性弹簧组件中压缩弹簧示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进提供一种磁弹性反击矿石破碎机,如图1-3所示,可以按照如下方式予以实施;包括架体1、转子机构2、板锤3、幕链4、衬板5、前反击板6、蝶形弹簧7、后反击板8、磁性弹簧组件9;架体1的右上端为进料口,幕链4设置在进料口处;架体1的两内壁设置衬板5;

所述转子机构2位于架体1内腔中,转子机构2上设置板锤3;架体1内腔中的上部和后部分别安装有前反击板6和后反击板8;前反击板6对应的螺杆上设置蝶形弹簧7,后反击板8对应的螺杆上设置磁性弹簧组件9;蝶形弹簧7、磁性弹簧组件9均位于架体1的外侧面;所述磁性弹簧组件9包括压缩弹簧91、永久圆柱磁铁A92、圆柱绝磁体A93、永久圆柱磁铁B94和圆柱绝磁体B95;压缩弹簧91包括外层弹簧体91a和内层弹簧体91b;内层弹簧体91b位于外层弹簧体91a内;且外层弹簧体91a和内层弹簧体91b设置在永久圆柱磁铁A92和永久圆柱磁铁B94之间。

本发明所述磁性弹簧组件能够解决普通弹簧刚度无法实现渐减,普通弹簧的刚度都是直线型的弹簧,即弹簧的刚度不随载荷变化而变化,而是直线型特性线的弹簧,其刚度成为弹簧常数;弹簧的刚度是载荷增量dF与变形增量dλ之比,即产生单位变形所需的载荷,弹簧的刚度计算公式为F'=dF/dλ;特性线为渐减型的弹簧,刚度随着载荷的增加而减少。 本发明具有外层弹簧体和内层弹簧体,采用这种双层的弹簧其好处是能始终保持好弹性性能。

后反击板8对应的螺杆上设置磁性弹簧组件9,磁性弹簧组件9能够产生必要的弹性,使其在运行过程中后反击板8的位置并不是固定的,在不影响破碎性能的前提下防止矿石卡机。

本发明所述一种磁弹性反击矿石破碎机,其中永久圆柱磁铁A92和永久圆柱磁铁B94的安装按照N和S极相对安装。

本发明所述一种磁弹性反击矿石破碎机,转子机构2上设置四组板锤3。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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