本发明属于脱硝工艺氨水供给控制技术领域，具体是一种用于烟气SCR法脱硝的氨水供应装置及方法。
背景技术：
随着火电、锅炉行业的迅猛发展以及我国环境保护制度的逐渐健全规范，烟气脱硝工艺设备投入及其稳定运行已成为各企业以及国家环保部门非常关注的问题。在现有的脱硝工艺中，主要有SNCR以及SCR两大脱硝工艺。
选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx。还原剂只和烟气中的NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂。
选择性催化还原是指在催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用氨气在空气预热器前的水平管道上加入，并与烟气混合，在催化剂的作用下与NOx反应，转化为氮气与水。
SNCR技术，由于直接作用于炉膛，造成高温反应处温度不均影响脱硝效率同时影响炉内燃烧效率。而SCR技术需要预先将液氨或氨水汽化并与热空气预混，虽然脱硝效率增加，但是氨区属于重大危险源，增加了脱硝的危险系数，增大了投资。氨水的汽化又增加能耗与设备投入。
若能避免重大危险源的设计、降低设备投入同时达到高效的NOx去除能力，将有良好的发展前景以及经济效益。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种用于烟气SCR法脱硝的氨水供应装置及方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种用于烟气SCR法脱硝的氨水供应系统，该系统包括锅炉，锅炉的锅炉烟道与SCR反应器的入口连通，SCR反应器的出口与排烟塔管道连通，在锅炉烟道内安置氨水雾化喷枪，氨水雾化喷枪通过管路与变频供氨水泵连接，变频供氨水泵通过管路与氨水储罐的出口连通，氨水储罐的入口通过管道与卸氨水泵连接，同时，在排烟塔管道内安装有烟气成分检测仪，烟气成分检测仪的数据输出端与PLC控制器连接，PLC控制器的控制输出端与变频供氨水泵的控制端连接，通过改变变频供氨水泵的频率改变氨水供给量。
而且，所述在锅炉烟道内安置氨水雾化喷枪，具体为在锅炉烟道的380℃～400℃处安置氨水雾化喷枪。
而且，在安置氨水雾化喷枪的下游锅炉烟道内进一步安装有气流分布板。
一种上述用于烟气SCR法脱硝的氨水供应系统的方法，该方法包括步骤有：
(1)首先将氨水雾化喷枪安装在锅炉烟道380℃～400℃处，氨水雾化喷枪通过管路与变频供氨水泵连接，变频供氨水泵通过管路与氨水储罐，氨水储罐的入口通过管道与卸氨水泵连接，将烟气成分检测仪安装在排烟塔管道内，烟气成分检测仪的数据输出端与PLC控制器连接，PLC控制器的控制输出端与变频供氨水泵的控制端连接；
(2)通过卸氨水泵，将氨水槽车中的氨水卸车到氨水储罐内；
(3)启动锅炉，当氨水雾化喷枪初温度达到预先设定温度时，启动变频供氨水泵，氨水储罐中的氨水在变频供氨水泵的作用下通过氨水雾化喷枪雾化喷到烟气管道中；
(4)烟气成分检测仪采集排烟塔管道内NOx与NH3浓度数据，然后将采集到的数据接入到PLC控制器中，PLC控制器将采集数据与设定值作比较，若NOx浓度高于设定值将提高变频供氨水泵电机频率增加氨水供给量，若小则反之。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明运用PID调节器，采用先进的控制方式，将NOx浓度与变频供氨水泵巧妙的融为一体，实现稳定脱硝，高效去除NOx的同时，降低设备投入。提高了工艺技术水平。
2、本发明保证了整个工艺过程的稳定性和生产的安全性，提高了脱硝生产自动化水平，提高了设备的运行效率，降低设备损耗和能源的浪费，降低设备运行风险，减少污染排放，带来可观的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种用于烟气SCR法脱硝的氨水供应系统，如图1所示，该系统包括锅炉4，锅炉的锅炉烟道5与SCR反应器7的入口连通，SCR反应器的出口与排烟塔管道8连通，本发明的创新点是，在锅炉烟道内安置氨水雾化喷枪6，氨水雾化喷枪通过管路与变频供氨水泵3连接，变频供氨水泵通过管路与氨水储罐2的出口连通，氨水储罐的入口通过管道与卸氨水泵1连接，同时，在排烟塔管道内安装有烟气成分检测仪9，烟气成分检测仪的数据输出端与PLC控制器10连接，PLC控制器的控制输出端与变频供氨水泵的控制端连接，通过改变变频供氨水泵的频率改变氨水供给量。
在本发明的具体实施中，所述在锅炉烟道内安置氨水雾化喷枪，具体为在锅炉烟道的380℃～400℃处安置氨水雾化喷枪，此温度范围最为适合氨水雾化，同时烟气分布比较均匀。
在本发明的具体实施中，在安置氨水雾化喷枪的下游锅炉烟道内进一步安装有气流分布板，利用气流分布板的扰流与均布将氨气与烟气充分混合。
在本发明的具体实施中，将所述变频供氨水泵、氨水储罐及卸氨水泵一同安装在氨水泵撬底座11上，实现装置的一体化，便于整体安装，运输。
一种上述用于烟气SCR法脱硝的氨水供应系统的方法，该方法包括步骤有：
(1)首先将氨水雾化喷枪安装在锅炉烟道380℃～400℃处，氨水雾化喷枪通过管路与变频供氨水泵连接，变频供氨水泵通过管路与氨水储罐，氨水储罐的入口通过管道与卸氨水泵连接，将烟气成分检测仪安装在排烟塔管道内，烟气成分检测仪的数据输出端与PLC控制器10连接，PLC控制器的控制输出端与变频供氨水泵的控制端连接；
(2)通过卸氨水泵，将氨水槽车中的氨水卸车到氨水储罐内，以便设备启用时作为供氨水储备处；
(3)启动锅炉，当氨水雾化喷枪初温度达到预先设定温度时，启动变频供氨水泵，氨水储罐中的氨水在变频供氨水泵的作用下通过氨水雾化喷枪雾化喷到烟气管道中，在高温烟气的作用下，氨水完成气化升温的过程，在SCR反应器中催化剂的作用下，完成化学反应，
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O
从而达到脱硝目的；
(4)烟气成分检测仪采集排烟塔管道内NOx与NH3浓度数据，然后将采集到的数据接入到PLC控制器中，PLC控制器将采集数据与设定值作比较，若NOx浓度高于设定值将提高供氨水泵电机频率增加氨水供给量，若小则反之。PLC运用PID调节器，连续调节变频供氨水泵电机频率，从而达到更加精确确定喷氨水量。