一种农业大数据用固体肥料研磨装置的制作方法

本发明属于农业大数据技术领域，尤其涉及一种农业大数据用固体肥料研磨装置。

背景技术：

农业大数据是融合了农业地域性、季节性、多样性、周期性等自身特征后产生的来源广泛、类型多样、结构复杂、具有潜在价值，并难以应用通常方法处理和分析的数据集合。它保留了大数据自身具有的规模巨大、类型多样、价值密度低、处理速度快、精确度高和复杂度高等基本特征，并使农业内部的信息流得到了延展和深化。

农业大数据涉及到耕地、插种、施肥、杀虫等各环节，很多固体肥料的效果没有粉末状肥料的效果好，即需要对固体肥料进行粉碎，现在市场上大多采用粉碎机对固体肥料进行粉碎，使固体肥料呈粉末状，如此需要花费大量的资金购买，耗费的成本较高，因此亟需研发一种能够将固体肥料研磨成粉末状、研磨效果好、工作效率高、制作成本低的农业大数据用固体肥料研磨装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现在市场上大多采用粉碎机对固体肥料进行粉碎，使固体肥料呈粉末状，如此需要花费大量的资金购买，耗费的成本较高的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够将固体肥料研磨成粉末状、研磨效果好、工作效率高、制作成本低的农业大数据用固体肥料研磨装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种农业大数据用固体肥料研磨装置，包括有底座、螺母、螺杆、支架、顶板、气缸、第一电机、圆盘、滑轨、滑块、固定挡块、弹簧、连接杆、轴承和研磨轮，底座中部开有放置槽，放置槽内放置有处理框，处理框上部左右两侧的侧壁上开有凹槽，底座顶部内侧左右对称设有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆与螺母通过螺纹配合，底座顶部外侧竖直对称焊接有支架，支架顶部水平焊接有顶板，顶板底部通过螺栓连接的方式竖直连接有气缸，气缸的伸缩杆上焊接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有圆盘，圆盘圆心位置的两侧对称焊接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨滑动配合，圆盘的圆心位置焊接有固定挡块，滑块与固定挡块之间设有弹簧，弹簧的一端通过挂钩方式与滑块连接，弹簧的另一端通过挂钩方式与固定挡块连接，滑块的底部竖直焊接有连接杆，连接杆的下端焊接有轴承，轴承内通过过盈连接的方式连接有研磨轮，研磨轮位于处理框的正上方。

优选地，还包括有限位挡块，滑轨底部外侧面焊接有限位挡块，限位挡块位于滑块的外侧。

优选地，还包括有斜杆，顶板底部与支架之间的夹角处倾斜设有斜杆，斜杆的一端与顶板焊接连接，斜杆的另一端与支架焊接连接。

优选地，研磨轮上刻有规则纹路。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，支架的材质为Q235钢。

工作原理：使用本发明时，操作人员首先启动气缸完全缩短，带动第一电机、圆盘以及其上部件向上移动，然后操作人员将处理框放置在放置槽内，拧紧螺杆，当螺杆的末端位于凹槽内时，便将处理框固定在放置槽内。将固体肥料倒入处理框内，启动气缸伸长，带动第一电机、圆盘以及其上部件向下移动，当研磨轮与处理框内底部接触时，控制气缸停止伸长，在弹簧的作用下使得滑块在滑轨上向外侧方向滑动，能够使研磨轮更好的与处理框的内壁接触。启动第一电机转动，带动研磨轮转动，研磨轮转动沿处理框内壁滚动，即对处理框内的肥料进行研磨，且处理框的位置已被固定，即不会随研磨轮转动，使研磨轮对固体肥料的研磨效果更好，研磨完成后，关闭第一电机，启动完全缩短，带动第一电机、圆盘以及其上部件向上移动，然后拧松螺杆，当螺杆不再位于凹槽内时，将处理框取出，对处理框研磨完成的肥料进行后期处理即可。

因为还包括有限位挡块，滑轨底部外侧面焊接有限位挡块，限位挡块位于滑块的外侧，限位挡块能够限定滑块的位置，当处理框更大时，在弹簧的作用下使得滑块在滑轨上向外侧方向滑动，能够使研磨轮更好的与处理框的内壁接触，即限位挡块能够避免滑块滑落滑轨的现象产生。

因为还包括有斜杆，顶板底部与支架之间的夹角处倾斜设有斜杆，斜杆的一端与顶板焊接连接，斜杆的另一端与支架焊接连接，斜杆起支撑作用，能够使顶板更加稳固，提高了本发明工作的安全性。

因为研磨轮上刻有规则纹路，规则纹路能够提高研磨轮的研磨效果。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能够更精确的控制转速，使运行更平稳。

因为支架的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，不易腐蚀，增加了支架的使用寿命。

(3)有益效果

本发明所提供的一种农业大数据用固体肥料研磨装置，通过采用研磨轮对处理框内的固体肥料进行研磨的方式，使固体肥料呈粉末状，达到了能够将固体肥料研磨成粉末状、研磨效果好、工作效率高、制作成本低的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-放置槽，3-处理框，4-凹槽，5-螺母，6-螺杆，7-支架，8-顶板，9-气缸，10-第一电机，11-圆盘，12-滑轨，13-滑块，14-固定挡块，15-弹簧，16-连接杆，17-轴承，18-研磨轮，19-限位挡块，20-斜杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种农业大数据用固体肥料研磨装置，如图1-3所示，包括有底座1、螺母5、螺杆6、支架7、顶板8、气缸9、第一电机10、圆盘11、滑轨12、滑块13、固定挡块14、弹簧15、连接杆16、轴承17和研磨轮18，底座1中部开有放置槽2，放置槽2内放置有处理框3，处理框3上部左右两侧的侧壁上开有凹槽4，底座1顶部内侧左右对称设有螺母5，螺母5内设有螺杆6，螺杆6与螺母5通过螺纹配合，底座1顶部外侧竖直对称焊接有支架7，支架7顶部水平焊接有顶板8，顶板8底部通过螺栓连接的方式竖直连接有气缸9，气缸9的伸缩杆上焊接有第一电机10，第一电机10的输出轴上通过联轴器连接有圆盘11，圆盘11圆心位置的两侧对称焊接有滑轨12，滑轨12上滑动式连接有滑块13，滑块13与滑轨12滑动配合，圆盘11的圆心位置焊接有固定挡块14，滑块13与固定挡块14之间设有弹簧15，弹簧15的一端通过挂钩方式与滑块13连接，弹簧15的另一端通过挂钩方式与固定挡块14连接，滑块13的底部竖直焊接有连接杆16，连接杆16的下端焊接有轴承17，轴承17内通过过盈连接的方式连接有研磨轮18，研磨轮18位于处理框3的正上方。

还包括有限位挡块19，滑轨12底部外侧面焊接有限位挡块19，限位挡块19位于滑块13的外侧。

还包括有斜杆20，顶板8底部与支架7之间的夹角处倾斜设有斜杆20，斜杆20的一端与顶板8焊接连接，斜杆20的另一端与支架7焊接连接。

研磨轮18上刻有规则纹路。

第一电机10为伺服电机。

支架7的材质为Q235钢。

工作原理：使用本发明时，操作人员首先启动气缸9完全缩短，带动第一电机10、圆盘11以及其上部件向上移动，然后操作人员将处理框3放置在放置槽2内，拧紧螺杆6，当螺杆6的末端位于凹槽4内时，便将处理框3固定在放置槽2内。将固体肥料倒入处理框3内，启动气缸9伸长，带动第一电机10、圆盘11以及其上部件向下移动，当研磨轮18与处理框3内底部接触时，控制气缸9停止伸长，在弹簧15的作用下使得滑块13在滑轨12上向外侧方向滑动，能够使研磨轮18更好的与处理框3的内壁接触。启动第一电机10转动，带动研磨轮18转动，研磨轮18转动沿处理框3内壁滚动，即对处理框3内的肥料进行研磨，且处理框3的位置已被固定，即不会随研磨轮18转动，使研磨轮18对固体肥料的研磨效果更好，研磨完成后，关闭第一电机10，启动完全缩短，带动第一电机10、圆盘11以及其上部件向上移动，然后拧松螺杆6，当螺杆6不再位于凹槽4内时，将处理框3取出，对处理框3研磨完成的肥料进行后期处理即可。

因为还包括有限位挡块19，滑轨12底部外侧面焊接有限位挡块19，限位挡块19位于滑块13的外侧，限位挡块19能够限定滑块13的位置，当处理框3更大时，在弹簧15的作用下使得滑块13在滑轨12上向外侧方向滑动，能够使研磨轮18更好的与处理框3的内壁接触，即限位挡块19能够避免滑块13滑落滑轨12的现象产生。

因为还包括有斜杆20，顶板8底部与支架7之间的夹角处倾斜设有斜杆20，斜杆20的一端与顶板8焊接连接，斜杆20的另一端与支架7焊接连接，斜杆20起支撑作用，能够使顶板8更加稳固，提高了本发明工作的安全性。

因为研磨轮18上刻有规则纹路，规则纹路能够提高研磨轮18的研磨效果。

因为第一电机10为伺服电机，伺服电机能够更精确的控制转速，使运行更平稳。

因为支架7的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，不易腐蚀，增加了支架7的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。