变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力设备检测技术领域，特别是涉及一种变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置。
【背景技术】
[0002]变压器油在设备中主要起绝缘、冷却和消弧的作用。在变压器运行过程中，变压器油内会产生一些固体颗粒杂质。研究表明，固体颗粒杂质对油的绝缘性能有显著影响。若变压器油中颗粒污染度超标，将增加设备运行的安全风险。为保证变压器的安全运行，有必要对颗粒杂质进行监测。按照国家标准，变压器油颗粒度测试必须在百级洁净室中进行。因此，目前，各个省级电科院和许多地市级供电企业都纷纷建立了变压器油颗粒度试验洁净实验室。
[0003]但是，目前建立的变压器油颗粒度洁净实验室存在不少安全隐患。例如:洁净实验室内部空间与外部隔绝，试验过程中使用到的石油醚极易挥发，人若吸入过量石油醚会发生中毒;此外，石油醚也是易燃易爆品，其大量挥发容易引起消防安全隐患。
[0004]因此，研制一个变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置对试验过程中产生的变压器油-石油醚废液回收是非常必要的。
【发明内容】
[0005]基于此，有必要针对上述问题，提供一种变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，采用该装置能够安全有效的回收试验过程中产生的废液及其中混有的挥发性有害气体。
[0006]—种变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，包括:
[0007]废液罐，包括废液排放阀和密闭的罐体，所述罐体上设有废液入口、废液出口和气体出口，所述废液出口设于所述罐体下部，所述气体出口设于所述罐体上部，所述废液出口与所述废液排放阀连通;以及
[0008]尾气洁净设备，包括密闭的壳体，所述壳体上设有气体入口和气体排放口，所述气体入口通过气体管路与所述气体出口连通，所述气体排放口与该回收装置的外部环境连通;所述壳体内设有用于吸收挥发性有机气体的吸附剂。
[0009]上述变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，是在对变压器油颗粒度洁净实验室废液的成分进行充分研究的基础上，采用废液罐和尾气洁净设备相配合的方式，对废液中的液体和挥发性有机气体(尾气)分别处理，以液体低出，尾气高出的方法，将不含挥发性尾气的液体由废液罐下部的废液出口排出，而将挥发的尾气从废液罐上部的气体出口导入尾气洁净设备中净化后再排出，从而实现了安全有效的回收变压器油颗粒度洁净试验中产生的废液，使洁净实验室的安全性得到保障。
[0010]在其中一个实施例中，该回收装置还包括用于监测所述废液罐内液面高度的报警系统，所述报警系统包括液位传感器和能够发出预警信息的报警设备，所述液位传感器安装于所述罐体内的预定位置，所述报警设备与所述液位传感器电气连接。当液位传感器检测到所述废液罐内废液液面升高达到预设安全液面警示值时，向所述报警设备反馈信号，该报警设备可将通过声音和光等形式对试验人员进行警示报警，提示试验人员进行排液操作。
[0011]在其中一个实施例中，该回收装置还包括气体流量监控模块，所述气体流量监控模块设置于连接所述气体入口和所述气体出口之间的气体管路上。利用该气体流量监控模块监测尾气的总流量，从而计算出尾气洁净设备中吸附剂的饱和度，并提醒工作人员及时更换吸附剂。
[0012]在其中一个实施例中，所述废液入口设于所述罐体顶部，所述废液出口设于所述罐体底部，所述气体出口设于所述罐体顶部。将废液入口设于所述罐体顶部，可以避免由于气压的问题产生废液倒吸现象;将废液出口设于所述罐体底部，能够确保废液从罐体内完全排出；将气体出口设于所述罐体顶部，符合挥发性尾气汇集在罐体上部的特性，利于尾气导流。
[0013]在其中一个实施例中，所述尾气洁净设备还包括大气连通阀，所述气体入口设于所述壳体下部，所述气体排放口设于所述壳体上部，且所述气体排放口通过所述大气连通阀与该回收装置的外部环境连通，所述吸附剂填充于所述气体入口和所述气体排放口之间的壳体内。由于变压器油颗粒度洁净实验室产生的废液中尾气主要成分为石油醚，而石油醚蒸汽的比重较空气大，因此，将尾气从洁净设备壳体的下部进入，上部流出，有利于进入的挥发性尾气充分被吸附。
[0014]在其中一个实施例中，所述罐体、所述壳体和所述气体管路的材质均为聚四氟乙烯，所述废液排放阀和所述大气连通阀的材质均为不锈钢。采用上述材料，具有防腐蚀、不与废液发生反应的优点，并且聚四氟乙烯制成的管路具有非常好的防腐蚀性和密闭性，从而确保该回收装置能具有良好的密封性。
[0015]在其中一个实施例中，所述吸附剂为活性炭纤维。且可优选纳米级活性炭纤维(AcF)作为吸收剂，其比表面积大吸附容量大，为粒状活性炭的10倍，具有吸附速度快、耐酸碱及化学稳定性好等特点，可吸附处理低浓度废气或具有高活性的物质。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型的一种变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，采用废液罐和尾气洁净设备相配合的方式，对废液中的液体和挥发性有机气体(尾气)分别处理，以液体低出，尾气高出的方法，将不含挥发性尾气的液体由废液罐下部的废液出口排出，而将挥发的尾气从废液罐上部的气体出口导入尾气洁净设备中净化后再排出。并且采用吸附法原理，常温常压下即可进行净化，避免了加压对回收装置的密封性产生影响。从而实现了安全有效的回收变压器油颗粒度洁净试验中产生的废液，确保了实验室工作人员作业环境安全的问题，也解决了由于石油醚大量挥发容易引起消防安全隐患。
[0018]并且，该回收装置中可选用活性炭纤维作为吸附剂，该吸附剂的活化简单易行，只需要置于阳光下晾晒2-3小时即可恢复活性，可实现可循环、持续性的回收。
[0019]同时，该回收装置具有体积小、操作简便、安全高效的特点，能够有助于实现日常实验室的安全建设，为各类科学研究机构、实验室提供废液回收的技术支持。
【附图说明】
[0020]图1为实施例2中变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置结构示意图。
[0021 ]其中:100.废液罐；110.废液排放阀；120.罐体；121.废液入口； 122.废液出口；123.气体出口；200.尾气洁净设备;210.壳体;211.气体入口；212.;气体排放口 ；220.大气连通阀；230.吸附剂;310.液位传感器;320.报警设备;400.气体流量监控模块;500.试验仪器。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例1
[0026]—种变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，包括:废液罐和尾气洁净设备。
[0027]所述废液罐包括废液排放阀和密闭的罐体，所述罐体上设有废液入口、废液出口和气体出口，所述废液出口设于所述罐体下部，所述气体出口设于所述罐体上部，所述废液出口与所述废液排放阀连通。
[0028]可以理解的，废液入口、废液出口和气体出口的具体位置可根据安装需要等灵活设置。
[0029]所述尾气洁净设备包括密闭的壳体，所述壳体上设有气体入口和气体排放口，所述气体入口通过气体管路与所述气体出口连通，所述气体排放口与该回收装置的外部环境连通，以平衡该回收装置内的气压;所述壳体内设有用于吸收挥发性有机气体的吸附剂。
[0030]可以理解的，上述气体入口和气体排放口的具体位置也可根据需要灵活设置，仅需使尾气由气体入口进入后经过吸附剂处理后再从气体排放口排出即可。
[0031]采用本实施例的回收装置进行变压器油颗粒度洁净实验室废液回收，包括以下步骤:
[0032]一、回收装置准备。
[0033]关闭所述废液排放阀。
[0034]二、回收。
[0035]1、连接。
[0036]将变压器油颗粒度洁净实验室中试验仪器的废液管道与所述废液罐的废液入口连通，由此，变压器油颗粒度洁净实验室实验产生的废液通过管路导入所述废液入口，使废液进入密闭的所述罐体内。
[0037]2、回收。
[0038]在该罐体内，废液中的液体沉积于所述罐体底部，而废液中的挥发性有机气体挥发，由所述气体出口进入所述气体管路内，并通过所述气体入口进入密闭的所述壳体内，从而被所述壳体内的吸附剂吸附，实现挥发性有机气体的净化。
[0039]三、排液。
[0040]待所述废液罐内的废液储满后，开启所述废液排放阀，将不含挥发性有机气体的废液排出回收。
[0041]待所述尾气洁净设备中的吸附剂达到饱和后，将该吸附剂取出活化，再置入尾气洁净设备中使用。
[0042]实施例2
[0043]—种变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，如图1所示，包括:废液罐100、尾气洁净设备200、报警系统和气体流量监控模块400。
[0044]所述废液罐100包括废液排放阀110和密闭的罐体120，所述罐体120上设有废液入口 121、废液出口 122和气体出口 123，所述废液入口 121设于所述罐体120顶部，所述废液出口 122设于所述罐体120底部，所述气体出口 123设于所述罐体120顶部，所述废液出口 122与所述废液排放阀110连通。
[0045]将废液入口 121设于所述罐体120顶部，可以避免由于气压的问题产生废液倒吸现象;将废液出口 122设于所述罐体120底部，能够确保废液从罐体120内完全排出；将气体出口 123设于所述罐体120顶部，符合挥发性尾气汇集在罐体上部的特性，利于尾气导流。
[0046]所述报警系统用于监测所述废液罐100内液面高度，包括液位传感器310和能够发出预警信息的报警设备320，所述液位传感器310安装于所述罐体120内的预定位置，所述报警设备320与所述液位传感器310电气连接。当液位传感器310检测到所述废液罐100内废液液面升高达到预设安全液面警示值时，向所述报警设备320反馈信号，该报警设备320可将通过声音和光等形式对试验人员进行警示报警，提示试验人员进行排液操作。
[0047]所述尾气洁净设备200包括密闭的壳体210和大气连通阀220，所述壳体210上设有气体入口 211和气体排放口 212，所述气体入口 211通过气体管路与所述气体出口 123连通，所述气体排放口 212通过所述大气连通阀220与该回收装置的外部环境连通，以平衡该回收装置内的气压;所述壳体210内设有用于吸收挥发性有机气体的吸附剂230。
[0048]在本实施例中，所述气体入口211设于所述壳体210的底部，所述气体排放口212设于所述壳体210的上部，所述吸附剂230填充于所述气体入口 211和所述气体排放口 212之间的壳体210内。由于变压器油颗粒度洁净实验室产生的废液中尾气主要成分为石油醚，而石油醚蒸汽的比重较较空气大，因此，将尾气从洁净设备壳体210的底部进入，上部流出，有利于进入的挥发性尾气充分被吸附。
[0049]并且，所述吸附剂230为纳米级活性炭纤维。选用纳米级活性炭纤维(AcF)作为吸收剂，其比表面积大吸附容量大，为粒状活性炭的10倍，具有吸附速度快、耐酸碱及化学稳定性好等特点，可吸附处理低浓度废气或具有高活性的物质。
[0050]所述气体流量监控模块400设置于连接所述气体入口211和所述气体出口 123之间的气体管路上。利用该气体流量监控模块400监测尾气的总流量，从而计算出尾气洁净设备200中吸附剂230的饱和度，并提醒工作人员及时更换吸附剂230。
[0051]在本实施例中，所述罐体120、所述壳体210和所述气体管路的材质均为聚四氟乙烯，所述废液排放阀110和所述大气连通阀220的材质均为不锈钢。采用上述材料，具有防腐蚀、不与废液发生反应的优点，并且聚四氟乙烯制成的管路具有非常好的防腐蚀性和密闭性，从而确保该回收装置能具有良好的密封性。
[0052]采用本实施例的回收装置进行变压器油颗粒度洁净实验室废液回收，包括以下步骤:
[0053]一、回收装置准备。
[0054]关闭所述废液排放阀，开启所述大气连通阀。并保证在整个废液回收过程中大气连通阀的开启，平衡该回收装置内的气压，避免密闭的罐体和壳体内气压增大。
[0055]二、回收。
[0056]1、连接。
[0057]将变压器油颗粒度洁净实验室中试验仪器的废液管道与所述废液罐的废液入口连通，由此，变压器油颗粒度洁净实验室实验产生的废液通过管路导入所述废液入口，使废液进入密闭的所述罐体内。
[0058]2、回收。
[0059]在该罐体内，废液中的液体沉积于所述罐体底部，而废液中的挥发性有机气体挥发，由所述气体出口进入所述气体管路内，并通过所述气体入口进入密闭的所述壳体内，从而被所述壳体内的吸附剂吸附，实现挥发性有机气体的净化。
[0060]三、排液。
[0061 ]待所述废液罐内的废液储满后，由所述液位传感器将液位信号传送至所述报警设备，由该报警设备发出预警信息，提示废液已储满，试验人员开启所述废液排放阀，将不含挥发性有机气体的废液排出回收。通过报警系统对废液罐内废液液面进行监控，能够进一步提高该回收方法的安全性和便利性。
[0062]并由所述气体流量监控模块计算通过该气体管路的挥发性有机气体总量，再根据该挥发性有机气体总量计算得到所述吸附剂的饱和度，从而获得所述吸附剂的更换周期。待所述尾气洁净设备中的吸附剂达到饱和后，将该吸附剂取出活化，置于阳光下晾晒2-3小时即可恢复活性，再置入尾气洁净设备中使用。通过气体流量监控模块对吸附剂的饱和度监控，能够进一步提高该回收方法的安全性和便利性。
[0063]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0064]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，其特征在于，包括: 废液罐，包括废液排放阀和密闭的罐体，所述罐体上设有废液入口、废液出口和气体出口，所述废液出口设于所述罐体下部，所述气体出口设于所述罐体上部，所述废液出口与所述废液排放阀连通；以及 尾气洁净设备，包括密闭的壳体，所述壳体上设有气体入口和气体排放口，所述气体入口通过气体管路与所述气体出口连通，所述气体排放口与该回收装置的外部环境连通;所述壳体内设有用于吸收挥发性有机气体的吸附剂。2.根据权利要求1所述的变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，其特征在于，还包括用于监测所述废液罐内液面高度的报警系统，所述报警系统包括液位传感器和能够发出预警信息的报警设备，所述液位传感器安装于所述罐体内的预定位置，所述报警设备与所述液位传感器电气连接。3.根据权利要求1所述的变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，其特征在于，还包括气体流量监控模块，所述气体流量监控模块设置于连接所述气体入口和所述气体出口之间的气体管路上。4.根据权利要求1所述的变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，其特征在于，所述废液入口设于所述罐体顶部，所述废液出口设于所述罐体底部，所述气体出口设于所述罐体顶部。5.根据权利要求1所述的变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，其特征在于，所述尾气洁净设备还包括大气连通阀，所述气体入口设于所述壳体下部，所述气体排放口设于所述壳体上部，且所述气体排放口通过所述大气连通阀与该回收装置的外部环境连通，所述吸附剂填充于所述气体入口和所述气体排放口之间的壳体内。6.根据权利要求5所述的变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，其特征在于，所述罐体、所述壳体和所述气体管路的材质均为聚四氟乙烯，所述废液排放阀和所述大气连通阀的材质均为不锈钢。7.根据权利要求1所述的变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，其特征在于，所述吸附剂为活性炭纤维。
【专利摘要】本实用新型涉及一种变压器油颗粒度洁净实验室废液回收装置，属于电力设备检测技术领域。该回收装置包括：废液罐，包括废液排放阀和密闭的罐体，所述罐体上设有废液入口、废液出口和气体出口，所述废液出口与所述废液排放阀连通；以及尾气洁净设备，包括密闭的壳体，所述壳体上设有气体入口和气体排放口，所述气体入口通过气体管路与所述气体出口连通，所述气体排放口与该回收装置的外部环境连通；所述壳体内设有用于吸收挥发性有机气体的吸附剂。采用该回收装置，能够安全有效的回收试验过程中产生的废液及其中混有的挥发性有害气体，确保了实验室工作人员作业环境安全的问题，也解决了由于石油醚大量挥发容易引起消防安全隐患。
【IPC分类】B01D53/02, B01D19/00
【公开号】CN205386358
【申请号】CN201620159896
【发明人】吴培伟, 黄青丹, 饶锐, 张德智, 宋浩永, 赵崇智, 刘静, 李聃, 何彬彬, 陈于晴, 王炜, 张亚茹
【申请人】广州供电局有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月1日