本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种物料粉碎搅拌装置。
背景技术：
目前，随着科学技术的发展，工业等领域也在快速进步，在工业中往往需要对一些工业物料进行粉碎处理，方便工人的后续操作，因其人们会需要使用到粉碎装置，但是现有的粉碎装置因其结构设计不合理等问题，并不能有效的对物料进行粉碎处理，而且会常常出现物料结块或粉碎达不到标准的情况，给人们的加工生产带来很大的问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种物料粉碎搅拌装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种物料粉碎搅拌装置，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、第一粉碎层和第二粉碎层，所述本体顶部设置有多个进料口；所述本体内部顶端位置设置有一层第一粉碎层；所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆下方设置有第二伸缩杆；所述第一伸缩杆表面设置有多个搅拌片；所述第二伸缩杆表面设置有多个连接杆；所述连接杆表面设置有刮板；所述刮板下方设置有第二粉碎层；所述本体内壁设置一层防腐蚀层；所述本体下方设置 有输料仓；所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有绞龙；所述输料仓另一侧设置有出料口。
上述的一种物料粉碎搅拌装置，所述第一粉碎层和第二粉碎层内部设置有多个挤压辊。
上述的一种物料粉碎搅拌装置，所述本体和输料仓之间设置有多个下料管。
上述的一种物料粉碎搅拌装置，所述搅拌片表面设置有多个扰流孔。
上述的一种物料粉碎搅拌装置，所述第二伸缩杆和刮板之间设置的多个连接杆为可拆卸结构。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、使用方便和搅拌效果好等优点，所述本体内部设置的第一粉碎层和第二粉碎层内部设置有多个挤压辊，从而可以对物料进行充分的粉碎处理，防止本体内部的物料出现结块的情况，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、本体；2、进料口；3、变频电机；4、第一伸缩杆；5、第二伸缩杆；6、第一粉碎层；7、挤压辊；8、搅拌片；9、扰流孔；10、连接杆；11、刮板；12、防腐蚀层；13、第二粉碎层；14、下料管；15、输料仓；16、旋转电机；17、绞龙；18、出料口。
具体实施方式
如图1所示，一种物料粉碎搅拌装置，它包括本体1，所述本体1包括进料口2、变频电机3、第一粉碎层6和第二粉碎层13，所述本体1顶部设置有多个进料口2；所述本体1内部顶端位置设置有一层第一粉碎层6；所述本体1上方设置有变频电机3；所述变频电机3的输出部分连接有第一伸缩杆4；所述第一伸缩杆4下方设置有第二伸缩杆5；所述第一伸缩杆4表面设置有多个搅拌片8；所述第二伸缩杆5表面设置有多个连接杆10；所述连接杆10表面设置有刮板11；所述刮板11下方设置有第二粉碎层13；所述本体1内壁设置一层防腐蚀层12；所述本体1下方设置有输料仓15；所述输料仓15一侧设置有旋转电机16；所述旋转电机16的输出部分连接有绞龙17；所述输料仓15另一侧设置有出料口18。
将物料由进料口2加入，所述本体1内部设置的第一粉碎层6内部设置的多个挤压辊7可以对物料进行粉碎层处理，启动变频电机3，所述变频电机3的输出部分连接的第一伸缩杆4表面设置有多个搅拌片8，且所述搅拌片8表面设置的多个扰流孔9可以对本体1内部的物料进行充分的搅拌，所述第二伸缩杆5表面设置的多个连接杆10表面连接有刮板11，配合第一伸缩杆4可以对本体1内部的物料进行充分的搅拌，防止本体1内部的物料出现结块的情况，提高了工作效率；所述第一伸缩杆4和第二伸缩杆5可以调节高度，使本体1的应用范围更加广泛；所述本体1内部设置的第二粉碎层13内部设置的挤压辊7可以再次对物料进行粉碎处理；所述本体1内部设置的防腐蚀层12可以防止工业物料对本体1造成腐蚀，大大延长了本体1 的使用寿命；经过粉碎后的物料通过下料管14进入输料仓15，启动旋转电机16，所述旋转电机16带动绞龙17不断旋转，将物料通过输料仓15一侧设置的出料口18排出，方便了工作人员的操作。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。