本实用新型涉及一种在粉碎情况下使用的加工设备。更具体地说，本实用新型涉及一种用在小麦加工粉碎情况下的新型高效的面粉加工设备。
背景技术：
目前，市场上面粉加工机械基本上采用滚式面粉机，但滚式面粉机在加工过程中存在一定的缺陷，会破坏面粉的面筋质，从而影响面粉质量，且滚式面粉机在加工时，由于剪切力的作用，鼓皮和面粉混合在一起，很难清理，造成面粉的含鼓量过高，损坏面粉中的纤维，所以降低面粉的质量等级，同时因其通常研磨机构只有一个，且研磨方向通常是朝向一个方向，导致其研磨效果达不到要求。
另外在面粉加工企业，小麦加工工艺过程主要包括小麦清理、水分调节、小麦碾磨、清粉和筛理、产品收集与包装等工序。其中，小麦水分调节即是使小麦达到碾磨的湿度要求，而传统的小麦除湿是通过烘干进行的，但烘干除湿主要是依据经验进行，没有一个准确的数据作为支撑。而且，除湿时间比较长，效率低下。因此，现有技术中，面粉加工行业的小麦除湿问题存在精度不高，浪费时间的问题。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种新型高效的面粉加工设备，其通过设置在粉碎室内的至少两个不同旋转方向的研磨机构，以使相对于传统的研磨设备来说，能保证其内部纤维不受破坏的同时，具有更好的产品质量和使用效果。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型高效 的面粉加工设备，包括：
壳体，其内设置有一粉碎室；
其中，所述粉碎室内设置有两个呈相对设置但研磨方向相反的研磨组件。
优选的是，其中，两个所述研磨机构以互为同心圆的方式进行设置，且其中一个所述研磨机构套设于另一个研磨机构的内侧壁上。
优选的是，其中，每个所述研磨机构均包括一与动力机构连接的主轴，以及以可拆卸的方式分布设置在主轴上的多个锤片；
其中，所述锤片外部的截面结构被配置为椭圆形，且所述壳体上设置有与锤片相配合的定子齿。
优选的是，其中，所述锤片通过一连接件进而与主轴连接。
优选的是，其中，所述锤片上设置有多个凸起的条纹。
优选的是，其中，所述壳体上设置有一入料口，设置在面粉加工设备侧的储料箱通过一绞龙输送机构进而与入料口连接。
优选的是，其中，所述入料口与绞龙输送机构输出端之间设置有一烘干过滤单元。
优选的是，其中，所述烘干过滤单元包括：
一外壳，
设置在外壳内的过滤网筛；
设置在过滤网筛上方且位于壳体侧壁上的微波组件。
本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实用新型通过呈相对设置且旋转方向相反的研磨机构，使得其相对于传统的一个研磨机构来说，具有更好的研磨效果，同时其采用不同旋转方向的研磨方式对小麦进行加工，以使其研磨效果得到效提升的同时，具有更好的保护产品的纤维不受破坏。
其二，本实用新型对锤片的独特结构设计，使得其研磨效果得到有效提高，且能更进一步地保护产品的纤维不受破坏。
其三，三实用新型在面粉加工设备的入料口侧还设置有一烘干过滤单元，使得待加工麦子的含水量得到有效的控制，进一步保证产品的质量。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例中新型高效的面粉加工设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1示出了根据本实用新型的一种新型高效的面粉加工设备实现形式，其中包括：
壳体1，其内设置有一粉碎室10；
其中，所述粉碎室内设置有两个呈相对设置但研磨方向相反的研磨组件11。采用这种方案通过呈相对设置，且旋转研磨方向相反的研磨机构，进而使得其具有更好的研磨粉碎效果，具有可实施效果好，适应性强，产品性能有保证的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，两个所述研磨机构以互为同心圆的方式进行设置，且其中一个所述研磨机构套设于另一个研磨机构的内侧壁上。采用这种方案使得设备在保证具有更好的研磨性能的同时，其体积大小有所控制，具有可实施效果好，适应性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，每个所述研磨机构均包括一与动力机构连接的主轴12，以及以可拆卸的方式分布设置在主轴上的多个锤片13，以可拆卸方式设置的锤片，使得其后期利于维修和更换；
其中，所述锤片外部的截面结构被配置为椭圆形，且所述壳体上设置有与锤片相配合的定子齿14。采用这种方案通过具有独特结构的锤片，以及与其相配合的定子齿，使其具有研磨效果好，最大限度地保护其内部的纤维不 受影响，具有研磨效果好，使用效果好，适应性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述锤片通过一连接件15进而与主轴连接。采用这种方案使得其在后期产品的结构稳定性受到影响时，只需要更换部分设备，而不用整体换，具有节约成本，可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述锤片上设置有多个凸起的条纹(未示出)。采用这种方案使得其研磨部具有一定的粗糙度，以具有更好的研磨效果和产品性能的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述壳体上设置有一入料口16，设置在面粉加工设备侧的储料箱2通过一绞龙输送机构3进而与入料口连接。采用这种方案实现与储料设备的自动化连接，以使其具有更高的自动化效果，以节约人力劳动成本的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述入料口与绞龙输送机构输出端之间设置有一烘干过滤单元4。采用这种方案对进入粉碎室的物料的含水率进行控制，进而实现对产品质量的把控，具有实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
在另一种实例中，所述烘干过滤单元包括：
一外壳40，
设置在外壳内的过滤网筛41；
设置在过滤网筛上方且位于壳体侧壁上的微波组件42。采用这种方案通过过滤网筛对进入粉碎室的物料进行控制，防止大直径的碎石进入粉碎室，对设备物理结构造成的影响，微波组件对经过烘干过滤单元的物料进行烘干操作，以使其具有更好产品性能的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的新型高效的面粉加工设备的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。