破碎筛分系统的制作方法

本实用新型涉及一种对物料进行破碎并对破碎完的物料进行筛分的技术领域，具体涉及破碎筛分系统。

背景技术：

破碎机是在化工、矿业、冶金等领域用于将大块物料进行破碎的机器。筛分机是利用不同大小的物料与筛网的相对运动，使得部分颗粒能够透过筛孔，将物料按照颗粒大小的不同进行分类的机械设备，筛分机一般用于筛选化工原料、煤、矿石、粮食等领域的筛分。许多的工厂都需要将破碎机与筛分机结合起来使用，但是中间的运输总是依靠人工实现，浪费人力，效率也不高。

现如今常常把破碎机与筛分机结合在一起使用，广泛适用于化工、电厂、矿山、冶金等需要将物料进行破碎并且筛分的领域,但是很多都是先筛分后破碎，将筛分出来的大块物料进行破碎。但是，通常来说，筛分质量不高会导致许多物料无法被破碎且会做许多无用功，造成物料不合格，甚至会造成物料的浪费。现今工厂里使用的较多的是滚筒筛分机，但是在筛分物料的时候，物料常常粘在筛网上，造成筛分不干净，严重影响了筛分，降低了效率。

技术实现要素：

针对解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出破碎筛分系统，该系统能够自动实现破碎与筛分，能有效地将合格的物料筛分出来，节约了物料，并且能够将物料筛分干净，有效提高了工作效率。

为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：

破碎筛分系统，该系统包括破碎机、运输皮带和筛分装置；所述破碎机包括机体、电机、链条和支架；支架位于破碎机下端支撑起机体和电机，机体与电机之间设有链条，电机通过链条带动机体运动；所述筛分装置包括筛分机、用于拍打掉粘附在筛分机上的物料的拍打杆、送料皮带和机架；拍打杆设置在筛分机的侧面，所述拍打杆可以将粘在筛分装置上的物料拍打掉，防止物料粘在筛分装置上影响筛分的效率，并减少了物料的浪费；送料皮带位于筛分机的下方，筛分出来的合格物料通过送料皮带进入下一个环节；所述机架支撑住整个筛分装置；在破碎机和筛分装置之间设置有运输皮带，物料从破碎机出料后经运输皮带进入 筛分装置进行筛分。

进一步，所述破碎机为双级破碎机，机体包括外壳、内壳、第一转子、第二转子、锤头、破碎进料口和破碎出料口；第一转子和第二转子均位于内壳内部，且第一转子和第二转子上均固定有四个锤头；所述电机为双电机，双电机带动第一转子和第二转子转动，转子上的锤头能破碎物料，从而实现破碎物料。

进一步，所述筛分机为滚筒筛分机，所述滚筒筛分机包括滚筒装置、电机、减速机、轴、筛分进料口和筛分出料口；所述滚筒装置上设有筛网，合格的物料通过筛网进入下端的送料皮带；滚筒装置倾斜固定在支架上，筛分进料口高于筛分出料口；筛分电机经减速机与滚筒装置连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴转动，通过滚筒装置的倾斜与轴的转动，物料自身进行翻转与滚动，从筛分出料口出来的为废料，从滚筒装置上的筛网透过的物料为合格的物料。

进一步，所述滚筒装置的两侧设有用于挡住飞出的物料的挡料板，挡料板可以防止在筛分时物料依靠惯性从滚筒装置侧面飞出筛网，减少了物料的浪费。

进一步，所述滚筒装置出料处设有用于收集废料垃圾的废料框，防止废弃垃圾与不合格物料乱飞乱串，将其妥善收集，起到保护环境的作用。

进一步，所述运输皮带倾斜设置，其靠近筛分装置的一端高于靠近破碎机一端，便于物料进入到倾斜的筛分装置中并在圆筒装置中实现翻滚。

进一步，所述破碎机前方设有进料皮带，需要破碎筛分的物料从进料皮带进入破碎机中；所述送料皮带后方设有出料皮带，已经破碎筛分的合格物料从出料皮带离开破碎筛分系统。

本实用新型的有益效果是：

(1)自动化程度高，破碎机与筛分装置之间用运输皮带进行运输，不需要人工的搬运，减少了人力，提高了效率；

(2)先破碎后筛分，可以避免合格的大块物料随着废料一起进入废料框，防止物料的浪费；

(3)设置在滚筒装置侧面的拍打杆可以将粘在滚筒装置上的物料拍打掉，防止物料粘在筛网上堵住筛孔，从而提高了筛分的效率且节约了物料。

附图说明

图1是本实用新型的破碎筛分系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型的破碎筛分系统的破碎机的结构示意图；

图3是本实用新型的破碎筛分系统的破碎机机体的剖面图；

图4是本实用新型的破碎筛分系统的筛分装置的结构示意图。

图中：1、破碎机；2、运输皮带；3、筛分装置；4、机体；5、电机；6、链条；7、支架；8、筛分机；9、拍打杆；10、送料皮带；11、机架；12、外壳；13、内壳；14、第一转子；15、第二转子；16、锤头；17、破碎进料口；18、破碎出料口；19、滚筒装置；20、筛分电机；21、减速机；22、轴；23、筛分进料口；24、筛分出料口；25、挡料板；26、废料框；27、进料皮带；28、出料皮带。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参阅图1-3，破碎筛分系统，该系统包括破碎机1、运输皮带2和筛分装置3；所述破碎机1包括机体4、电机5、链条6和支架7；支架7位于破碎机1的下端支撑起整个机体4和电机5，在机体4与电机5之间设有链条6，电机5通过链条6带动机体4运动，从而完成破碎的动作；所述筛分装置3包括筛分机8、用于拍打掉粘附在筛分机8上的物料的拍打杆9、送料皮带10和机架11；拍打杆9设置在筛分机8的侧面，所述拍打杆8可以将粘在筛分装置3上的物料拍打掉，防止物料粘在筛分装置8上堵住筛孔从而影响筛分的效率，也可节约物料；送料皮带10位于筛分机8的下方，筛分出来的合格物料通过送料皮带10进入下一个环节；所述机架11支撑住整个筛分装置3；在破碎机1和筛分装置3之间设置有运输皮带2，物料从破碎机1中被破碎出料后经运输皮带2进入筛分装置3进行筛分。

作为本实用新型的一种优化方案：所述破碎机1为双级破碎机，机体4包括外壳12、内壳13、第一转子14、第二转子15、锤头16、破碎进料口17和破碎出料口18；第一转子14和第二转子15均位于内壳13内部，且第一转子14和第二转子15上均设有四个锤头16；所述电机5为双电机，双电机带动第一转子14和第二转子15转动，通过转子的高速旋转，转子上的锤头16能把物料破碎。

作为本实用新型的一种优化方案：所述筛分机8为滚筒筛分机，所述滚筒 筛分机包括滚筒装置19、筛分电机20、减速机21、轴22、筛分进料口23和筛分出料口24；所述滚筒装置19上设有筛网，合格的物料通过筛网上的筛孔进入下端的送料皮带10；滚筒装置19倾斜固定在机架11上，筛分进料口23高于筛分出料口24；筛分电机20经减速机21与滚筒装置19连接在一起，驱动滚筒装置19绕其轴转动，通过滚筒装置19的倾斜与轴22的转动，物料自身进行翻转与滚动，从筛分出料口24出来的为废料，从滚筒装置19上的筛网透过的物料为合格的物料。

作为本实用新型的一种优化方案：所述滚筒装置19的两侧设有用于挡住飞出的物料的挡料板25，挡料板25可以防止在筛分时物料依靠惯性从滚筒装置侧面飞出筛网，减少了物料的浪费。

作为本实用新型的一种优化方案：所述滚筒装置19的筛分出料口24处设有用于收集废料垃圾的废料框26，防止废弃垃圾与不合格物料乱飞乱串，将其妥善收集，保护了环境。

作为本实用新型的一种优化方案：所述运输皮带2倾斜设置，靠近筛分装置3的一端高于靠近破碎机1一端，便于物料进入到倾斜的筛分装置3中进行翻滚。

作为本实用新型的一种优化方案：所述破碎机1前方设有进料皮带27，需要破碎筛分的物料从进料皮带27进入破碎机1中；所述送料皮带10后方设有出料皮带28，已经破碎筛分的合格物料从出来皮带28离开破碎筛分系统。

本实用新型在使用过程中，需要进行破碎筛分的物料通过进料皮带27进入破碎机1中，通过电机5带动第一转子14和第二转子15的高速转动，转子上的锤头16将物料进行破碎，并且物料与物料也会相互破碎；破碎完毕后，物料从运输皮带2进入筛分装置3进行筛分，筛分装置3上的筛分电机20带动滚筒装置19转动，通过滚筒装置19的倾斜与快速转动，物料在滚筒装置19中进行翻转与滚动，从筛分出料口24出来的为不合格的废物，从滚筒装置19上的筛网渗透下至送料皮带10的为所需要的合格物料；在进行筛分的时候，将筛分机8上的拍打杆9对滚筒装置19上的筛网进行拍打，防止物料粘附在筛网上堵住筛孔，从而提高了筛分的效率并减少了物料的浪费；合格的物料通过送料皮带10进入出料皮带28上，通过出料皮带28将所筛选出来的合格物料输送出该破碎筛分系 统。本实用新型采用多个皮带进行运输，减少了人工的搬运，自动化程度高，提高了效率；先破碎后筛分，避免了合格的大块物料随着废料一起进入废料框，防止了物料的浪费；设置在滚筒装置侧面的拍打杆可以将粘在滚筒装置上的物料拍打掉，防止物料粘在筛网上堵住筛孔，从而提高了筛分的效率，节约了物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。