一种铜粉中的灰尘去除装置中的过滤机构的制作方法

文档序号:11808486阅读:461来源:国知局
一种铜粉中的灰尘去除装置中的过滤机构的制作方法
本实用新型属于眼镜生产技术领域,涉及一种铜粉中的灰尘去除装置,特别是一种铜粉中的灰尘去除装置中的过滤机构。

背景技术:
在眼镜配件生产中,有些眼镜脚和眼镜框等配件是由铜制成,在制造过程中,例如钻孔、攻螺纹、抛光等工序会产生一定的铜粉,这些铜粉往往掉落在车间的地面上,然后用扫帚清扫回收,由于地面上存在灰尘,清扫收集的铜粉中夹杂有灰尘,影响铜粉的回收利用。目前是通过一种铜粉中的灰尘去除装置将铜粉中夹杂的灰尘进行去除,该铜粉中的灰尘去除装置,包括桶体,桶体具有内腔,桶体内腔的中部横向设置有将内腔分隔成上腔和下腔的过滤网,下腔的底部中心水平设置有叶轮,叶轮与一能使其转动的驱动机构连接,将夹杂有灰尘的铜粉放入下腔内,再往桶体内下腔和上腔注满清水,通过驱动机构驱动叶轮转动,使铜粉和灰尘在下腔内的水中漂起,漂起的铜粉被过滤网挡在下腔内,漂起的灰尘通过过滤网进入到上腔内的水中,该铜粉中的灰尘去除装置需要有一过滤机构将上腔内水中的灰尘进行过滤。

技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种铜粉中的灰尘去除装置中的过滤机构,通过本过滤机构,将夹杂在铜粉中的灰尘通过在水中进行过滤。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种铜粉中的灰尘去除装置中的过滤机构,所述的铜粉中的灰尘去除装置包括桶体,所述的桶体具有内腔,桶体的上端具有与内腔相连通的开口,所述桶体内腔的中部横向设置有将内腔分隔成上腔和下腔的过滤网,其特征在于,本过滤机构设置在上腔内,包括引流管、水泵和过滤球,所述的水泵通过支架与桶体上腔的侧壁固定,所述引流管包括输入端和输出端,输出端与水泵的输入口连通,所述过滤球包括顶半球和底半球,所述顶半球的内部具有呈半球体状的空腔一,所述底半球的内部具有呈半球体状的空腔二,所述顶半球和底半球通过螺纹旋合使所述的空腔一和空腔二相连通形成一呈球体状的过滤腔,所述过滤腔内设置有过滤棉,所述顶半球的球面开设有与空腔一相连通的进水孔,所述顶半球的球面固定有与进水孔相连通的进水嘴,所述底半球的球面开设有与空腔二相连通的出水孔,所述底半球的球面固定有与出水孔相连通的出水嘴,所述顶半球的进水嘴与所述水泵的输出口连通。其工作原理如下:将夹杂有灰尘的铜粉放入下腔内,往桶体内的下腔和上腔注入清水,注入清水的量使清水满过本过滤机构,启动水泵,通过驱动机构使叶轮转动,下腔内的铜粉和灰尘在水中被叶轮搅拌向上漂起,由于铜粉的体积比灰尘的体积大,漂起的铜粉被过滤网挡住继续留在下腔内,漂起的灰尘随着水流穿过过滤网进入到上腔内,上腔内的水从引流管被吸入到水泵内,再从水泵的输出口流到过滤球内,过滤球内的过滤腔设置有过滤棉,上腔内水中的灰尘被过滤腔内的过滤棉过滤,过滤灰尘后的水从过滤球的底半球的出水嘴流出,通过叶轮的转动,下腔内带有灰尘的水和上腔内过滤灰尘后的清水不断地交换,从而将夹杂在铜粉中的灰尘去除。当过滤腔内的过滤棉需要更换时,由于顶半球和底半球通过螺纹旋合,因此可将顶半球和底半球分离开,取出过滤棉,再换上新的过滤棉,以保证过滤的效果。上述引流管的管壁开设有若干与引流管管体内腔相连通的引流孔。其目的是使上腔内的水从各个引流孔进入到引流管内,使上腔内的水更加充分地被吸入到引流管内,增强过滤效果。上述引流管的输入端连接有呈漏斗状的引流罩,所述的引流罩包括顶口和底口,所述顶口和底口相连通,所述顶口的直径大于所述底口的直径,所述的底口与所述引流管的输入端相连通。通过引流罩,增大引流管的吸水范围,增强过滤效果。上述的过滤棉为棉花,将棉花填充到过滤球的过滤腔内,可控制填入棉花的量来调节棉花在过滤腔内的密集程度,控制灰尘过滤的速度和清洁度,当需要提高过滤的速度的时候,可减少棉花填充至过滤腔内的量,降低棉花的密集程度,使过滤水较快地流过过滤腔,当需要提高过滤的清洁度的时候,可增大棉花填充至过滤腔内的量,增大棉花的密集程度。与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1.本实用新型中,过滤机构中过滤棉采用棉花,填入过滤腔的棉花的密度可通过棉花填入过滤腔内的量进行调节,具有使过滤速度和清洁度可调的优点。2.本实用新型中,引流管开设的引流孔,以及设置的引流罩,具有增大水泵吸水范围的优点,增强过滤效果。附图说明图1是本过滤机构的结构示意图。图2是本实用新型中过滤球的爆炸结构示意图。图3是本过滤机构在铜粉中的灰尘去除装置中的结构示意图。图中,1、桶体;2、支撑脚;3、过滤网;4、叶轮;5、出料门;6、进料门;7、电机;8、传动轴;9、密封轴承;10、引流管;10a、引流孔;11、水泵;12、过滤球;13、顶半球;13a、空腔一;13b、进水嘴;14、底半球;14a、空腔二;14b、出水嘴;15、引流罩。具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示,一种铜粉中的灰尘去除装置中的过滤机构,所述的铜粉中的灰尘去除装置包括桶体1,桶体1具有内腔,桶体1的上端具有与内腔相连通的开口,桶体1的底部设置有支撑脚2,桶体1内腔的中部横向设置有将内腔分隔成上腔和下腔的过滤网3,下腔的底部中心水平设置有叶轮4,叶轮4与一能使其转动的驱动机构连接,驱动机构包括电机7、传动轴8和密封轴承9,箱体的底部中心开设有一安装孔,密封轴承9安装在所述的安装孔内,传动轴8穿设并固定在密封轴承9中,传动轴8的上端伸入下腔与所叶轮4固定连接,传动轴8的下端与电机7的输出轴固定连接,电机7的机体通过支架与箱体的底部固定,下腔的侧壁开设有连通下腔和外界的出料孔,出料孔的底边与下腔的底部平齐,出料孔处设置有出料门5,当铜粉中的灰尘去除后,打开出料门5,将下腔内的铜粉和水一起排出桶体1,下腔的侧壁靠近过滤网3处开设有连通下腔和外界的进料孔,进料孔处设置有进料门6,将夹杂有灰尘的铜粉从下腔的进料门6倒入下腔内,然后关上进料门6,从桶体1上端的开口往桶体1内注入清水,其特征在于,本过滤机构设置在上腔内,包括引流管10、水泵11和过滤球12,水泵11通过支架与桶体1上腔的侧壁固定,引流管10包括输入端和输出端,输出端与水泵11的输入口连通,过滤球12包括顶半球13和底半球14,顶半球13的内部具有呈半球体状的空腔一13a,底半球14的内部具有呈半球体状的空腔二14a,顶半球13和底半球14通过螺纹旋合使空腔一13a和空腔二14a相连通形成一呈球体状的过滤腔,过滤腔内设置有过滤棉,本实施例中,过滤棉为棉花,顶半球13的球面开设有与空腔一13a相连通的进水孔,顶半球13的球面固定有与进水孔相连通的进水嘴13b,底半球14的球面开设有与空腔二14a相连通的出水孔,底半球14的球面固定有与出水孔相连通的出水嘴14b,顶半球13的进水嘴13b与水泵11的输出口连通。当铜粉中的灰尘去除后,打开出料门5,将下腔内的铜粉和水一起排出桶体1。引流管10的管壁开设有若干与引流管10管体内腔相连通的引流孔10a,本实施例中,引流孔10a的数量为六个。引流管10的输入端连接有呈漏斗状的引流罩15,引流罩15包括顶口和底口,顶口和底口相连通,顶口的直径大于所述底口的直径,底口与引流管10的输入端相连通。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了1、桶体;2、支撑脚;3、过滤网;4、叶轮;5、出料门;6、进料门;7、电机;8、传动轴;9、密封轴承;10、引流管;10a、引流孔;11、水泵;12、过滤球;13、顶半球;13a、空腔一;13b、进水嘴;14、底半球;14a、空腔二;14b、出水嘴;15、引流罩等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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