一种反应浸出罐的制作方法

本实用新型涉及萃取设备技术领域，具体为一种反应浸出罐。

背景技术：

反应浸出罐是一种内有搅拌装置，能将固体原料中的可溶组分间歇浸出来的承压密闭容器，反应浸出罐广泛应用于食用油精炼、制药、石油、化工、染料等生产。

现有反应浸出罐包括筒体、封头、盖板、驱动装置、搅拌装置，在搅拌轴上设置有搅拌桨来搅拌反应物使其反应，搅拌桨的结构单一，达不到搅拌的效果，不能使反应物充分反应，提高了反应的时间，增加了经济成本的支出，影响工作的效率，并且，现有反应浸出罐没有配套的过滤装置，在反应完成后往往还需要增加一道过滤工序，极大的提高了工作的时间，提高了劳动力的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反应浸出罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应浸出罐，包括外壳，所述外壳的两侧均连通有进料管，所述外壳的顶部固定连接有固定壳，并且固定壳的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端从上至下依次贯穿固定壳和外壳且延伸至外壳的内部，所述连接杆位于固定壳内部的表面设置有减速装置，并且外壳内壁的顶部固定连接有套管，所述套管的内壁固定连接有齿牙，并且套管的底部固定连接有底板，所述连接杆延伸至外壳内部的一端固定连接有第一齿轮，并且第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧与齿牙啮合，并且第一齿轮的底部固定连接有第一搅拌装置，所 述第二齿轮的底部固定连接有第二搅拌装置。

所述外壳的底部通过输料管连通有过滤箱，并且过滤箱的内壁从上至下依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述过滤箱的底部连通有出料管，并且输料管和出料管的内部均设置有电磁阀门。

优选的，所述第一搅拌装置包括第一中轴，所述第一中轴的顶端贯穿底板且与第一齿轮固定连接，所述第一中轴的底端固定连接有圆盘，并且圆盘的表面固定连接有第一桨叶，所述第一中轴中部的表面固定连接有第二桨叶。

优选的，所述第二搅拌装置包括第二中轴，所述第二中轴顶端贯穿底板且与第二齿轮固定连接，所述第二中轴顶端和底端的表面均固定连接有扇叶。

优选的，所述外壳的两侧均固定连接有立柱，并且立柱的底端固定连接有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑螺纹。

优选的，所述过滤箱的两侧均固定连接有连接柱，并且连接柱远离过滤箱的一端与立柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该反应浸出罐，通过在外壳的内壁设置有的套管，套管内部啮合有的第一齿轮和第二齿轮，在第一齿轮底部固定连接有的第一搅拌装置，在第二齿轮的底部固定连接有的第二搅拌装置，解决了目前反应浸出罐搅拌桨结构单一的情况，达到了良好的搅拌效果，保证反应物能够充分反应，降低了反应的时间，缩短了经济成本的支出，保证了正常的工作效率。

(2)、该反应浸出罐，在外壳的底部通过输料管连通有的过滤箱，以及在过滤箱的内部固定连接有的第一过滤网和第二过滤网，解决了目前反应浸出罐没有配套过滤装置的情况，保证了萃取和过滤同时进行，更好的降低了工作的时间，降低了劳动力的使用，极大的方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套管的俯视图；

图3为本实用新型套管的正视图；

图4为本实用新型第一搅拌装置的结构示意图；

图5为本实用新型第二搅拌装置的结构示意图。

图中：1外壳、2进料管、3固定壳、4电机、5连接杆、6减速装置、7套管、8齿牙、9底板、10第一齿轮、11第二齿轮、12第一搅拌装置、121第一中轴、122圆盘、123第一桨叶、124第二桨叶、13第二搅拌装置、131第二中轴、132扇叶、14输料管、15过滤箱、16第一过滤网、17第二过滤网、18出料管、19电磁阀门、20立柱、21防滑套、22连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种反应浸出罐，包括外壳1，外壳1的两侧均连通有进料管2，进料管2位于外壳1外部的一端设置有管帽，外壳1的两侧均固定连接有立柱20，并且立柱20的底端固定连接有防滑套21，防滑套21的表面设置有防滑螺纹，外壳1的顶部固定连接有固定壳3，并且固定壳3的顶部固定连接有电机4，电机4的转轴通过联轴器固定连接有连接杆5，连接杆5远离电机4的一端从上至下依次贯穿固定壳3和外壳1且延伸至外壳1的内部，连接杆5位于固定壳3内部的表面设置有减速装置6，并且外壳1内壁的顶部固定连接有套管7，套管7的内壁固定连接有齿牙8，并且套管7的底部固定连接有底板9，连接杆5延伸至外壳1内部的一端固定连接有第一齿轮10，并且第一齿轮10的两侧均啮合有第二齿轮11， 第二齿轮11远离第一齿轮10的一侧与齿牙8啮合，并且第一齿轮10的底部固定连接有第一搅拌装置12，第一搅拌装置12包括第一中轴121，第一中轴121的顶端贯穿底板9且与第一齿轮10固定连接，第一中轴121的底端固定连接有圆盘122，并且圆盘122的表面固定连接有第一桨叶123，第一桨叶123呈倾斜设置，第一中轴121中部的表面固定连接有第二桨叶124，第二桨叶124的数量至少为两个，并且第二桨叶124以等距的方式排列，第二齿轮11的底部固定连接有第二搅拌装置13，第二搅拌装置13包括第二中轴131，第二中轴131顶端贯穿底板9且与第二齿轮11固定连接，第二中轴131顶端和底端的表面均固定连接有扇叶132，扇叶132的数量至少为四个，通过在外壳1的内壁设置有的套管7，套管7内部啮合有的第一齿轮10和第二齿轮11，在第一齿轮10底部固定连接有的第一搅拌装置12，在第二齿轮11的底部固定连接有的第二搅拌装置13，解决了目前反应浸出罐搅拌桨结构单一的情况，达到了良好的搅拌效果，保证反应物能够充分反应，降低了反应的时间，缩短了经济成本的支出，保证了正常的工作效率。

外壳1的底部通过输料管14连通有过滤箱15，过滤箱15的两侧均固定连接有连接柱22，并且连接柱22远离过滤箱15的一端与立柱20固定连接，并且过滤箱15的内壁从上至下依次固定连接有第一过滤网16和第二过滤网17，第一过滤网16的通孔要大于第二过滤网17的通孔，过滤箱15的底部连通有出料管18，并且输料管14和出料管18的内部均设置有电磁阀门19，在外壳1的底部通过输料管14连通有的过滤箱15，以及在过滤箱15的内部固定连接有的第一过滤网16和第二过滤网17，解决了目前反应浸出罐没有配套过滤装置的情况，保证了可萃取和过滤同时进行，更好的降低了工作的时间，降低了劳动力的使用，极大的方便了使用。

工作人员在使用时，先将需要反应的物料从进料管2注入到外壳1内部，再启动电机4，电机4通过连接杆5带动第一齿轮10进行旋转，第一齿轮10 则带动第二齿轮11和第一搅拌装置12进行旋转，第二齿轮11带动第二搅拌装置13进行旋转，开始对外壳1内部的物料进行搅拌反应，搅拌反应完毕后，打开电磁阀门19，液体从输料管14流入过滤箱15内部，并且依次经过第一过滤网16和第二过滤网17，再次启动电磁阀门19，过滤完的液体从出料管18流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。