本实用新型涉及一种化工过滤装置，属于化工设备技术领域。
背景技术：
过滤是使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作。
过滤是工业生产中重要的工序，如石油化工中的油脂过滤、染料的滤清和提纯、化工生产中的污水处理、制酒行业中酒的滤清等。目前大多化工生产厂家均使用普通形式的过滤装置，清洗不方便，一旦滤芯破裂，很难第一时间做出应急处理，常常会因为处理不及时，而影响生产，甚至直接影响产品的质量。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种化工过滤装置。
本实用新型化工过滤装置,它包含把手1、压力表2、顶盖3、法兰4、滤芯5、空心芯轴6、进料孔6-1、罐体7、隔板8、底座支架9、取样口10、进料口11-1、出料口11-2、循环出口11-3、出料阀门12-1、循环管道阀门12-2，罐体7的下部与底座支架9连接，罐体7的上部与顶盖3通过法兰4连接，顶盖3上端设置有把手1，顶盖3上端侧面安装有压力表2，罐体7的内部设置有隔板8，隔板8中心位置设置有空心芯轴6，滤芯5通过螺帽固定在空心芯轴6上，空心芯轴6上设置有进料孔6-1，罐体7侧面设置有取样口10，进料口11-1、出料口11-2、循环出口11-3，出料口11-2、循环出口11-3前端分别设置有出料阀门12-1、循环管道阀门12-2。
作为优选，所述的罐体7的上部与顶盖3通过法兰4连接，便于拆卸，更换过滤芯，清洗更全面。
作为优选，所述的顶盖3上端侧面安装有压力表2，过滤时，通过压力表2压力可以判断物料过滤状况,若压力偏高，说明滤芯5堵料，需要更换滤芯5,若压力突然下降，说明滤芯5已经爆裂，同样需要更换滤芯5。
作为优选，所述的罐体7侧面设置有取样口10，一方面用于取样分析，另一方面可用于泄压。
作为优选，所述的出料口11-2前端连接有循环管道，可用于物料的循环过滤。
本实用新型的有益效果：它能克服现有技术的弊端，结构设计新颖合理，拆卸方便，清洗更全面，可以通过压力表直接判断滤芯状况，更具有安全性，且设置有循环管道，提高了生产效率。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型结构示意图。
1-把手；2-压力表；3-顶盖；4-法兰；5-滤芯；6-空心芯轴；6-1-进料孔；7-罐体；8-隔板；9-底座支架；10-取样口；11-1-进料口；11-2-出料口；11-3-循环出口；12-1-出料阀门；12-2-循环管道阀门。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含把手1、压力表2、顶盖3、法兰4、滤芯5、空心芯轴6、进料孔6-1、罐体7、隔板8、底座支架9、取样口10、进料口11-1、出料口11-2、循环出口11-3、出料阀门12-1、循环管道阀门12-2，罐体7的下部与底座支架9连接，罐体7的上部与顶盖3通过法兰4连接，顶盖3上端设置有把手1，顶盖3上端侧面安装有压力表2，有罐体7的内部设置有隔板8，隔板8中心位置设置有空心芯轴6，滤芯5通过螺帽固定在空心芯轴6上，空心芯轴6上设置有进料孔6-1，罐体7侧面设置有取样口10，进料口11-1、出料口11-2、循环出口11-3，出料口11-2、循环出口11-3前端分别设置有出料阀门12-1、循环管道阀门12-2。
作为优选，所述的罐体7的上部与顶盖3通过法兰4连接，便于拆卸，更换过滤芯，清洗更全面。
作为优选，所述的顶盖3上端侧面安装有压力表2，过滤时，通过压力表2压力可以判断物料过滤状况。若压力偏高，说明滤芯5堵料，需要更换滤芯5；若压力突然下降，说明滤芯5已经爆裂，同样需要更换滤芯5。
作为优选，所述的罐体7侧面设置有取样口10，一方面用于取样分析，另一方面可用于泄压。
作为优选，所述的出料口11-2前端连接有循环管道，可用于物料的循环过滤。
本具体实施方式的工作原理：物料由齿轮泵供料经进料口11-1进入罐体7内部，因压力挤压，物料再经滤芯5，通过进料孔6-1，进入出料口11-2，进而达到过滤的效果,若物料需要循环过滤时，需关闭出料阀门12-1，同时循环管道阀门12-2即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。