本实用新型涉及复合肥生产及设备领域，尤其是涉及一种电动加热搅拌槽。
背景技术：
复合肥在在造粒完成后，通常需要使用包膜机对复合肥颗粒表面使用液体进行包膜处理，使复混肥颗粒表面形成一层保护膜与外界空气隔绝，从而防止肥料表面的盐桥作用和吸湿情况，同时也提高了颗粒表面光亮度，解决颗粒肥料因长期堆放而返湿结块。
现有生产方式一般是将包膜材料经蒸汽加热槽溶解后，在输送至包膜机进行包膜，但蒸汽容易泄漏在包膜材料内，影响包膜质量，且加热温度不能控制，无法溶解熔点较高的包膜材料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电动加热搅拌槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型包括加热槽、外盖、电机、转轴、一组螺旋叶片、加热片、计量泵、输出管、温度传感器和控制器，所述加热槽为封闭的圆筒状，顶部一侧设有进料口，所述外盖活动铰接在进料口处，所述电机通过支架安装在加热槽顶部，所述转轴位于加热槽内，且一端与电机的动力输出轴传动相连，所述一组螺旋叶片分别依次等距排列安装在转轴上，所述加热片分布在加热槽内壁和底部，所述计量泵安装在加热槽顶部，所述输出管位于加热槽内，且一端与计量泵的进水口相通，所述温度传感器位于加热槽内，所述控制器位于加热槽外侧，控制器上设有温度控制旋钮，所述温度传感器和加热片分别与控制器的信号输入端和信号输出端电连接。
本实用新型的优点是： 本电动加热搅拌槽可以将各种不同熔点的包膜材料溶解，以适用于不同复合肥的不同包膜材料需求，节省设备成本；加热片采用间断加热的方式保持加热槽内的温度，节省加热所需的电能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括: 加热槽1、外盖2、电机3、转轴4、一组螺旋叶片5、加热片6、计量泵7、输出管8、温度传感器9和控制器10，所述加热槽1为封闭的圆筒状，顶部一侧设有进料口，所述外盖2活动铰接在进料口处，所述电机3通过支架安装在加热槽1顶部，所述转轴4位于加热槽1内，且一端与电机3的动力输出轴传动相连，所述一组螺旋叶片5分别依次等距排列安装在转轴4上，所述加热片6分布在加热槽1内壁和底部，所述计量泵7安装在加热槽1顶部，所述输出管8位于加热槽1内，且一端与计量泵7的进水口相通，所述温度传感器9位于加热槽1内，所述控制器10位于加热槽1外侧，控制器10上设有温度控制旋钮，所述温度传感器9和加热片6分别与控制器10的信号输入端和信号输出端电连接。
工作原理：首先将包膜材料从进料口投入到加热槽1内，关上外盖1，将温度控制旋钮设置到包膜材料溶解所需温度，启动电机3，转轴4和螺旋叶片5在加热槽1内转动，对包膜材料进行搅拌，与此同时加热片6开始加热，直至包膜材料溶解，然后使用计量泵7输送至包膜机内；温度传感器9实时采集加热槽内的温度数据，并传输至控制器10，控制器10将温度数据与温度控制旋钮设置的温度相对比，当温度数据较设置温度低时，则继续加热，当温度数据较设置温度高时，则控制加热片6停止加热，使得加热槽内的温度始终保持在温度控制旋钮的设置温度。
本加热槽采用全封闭设计，可以减少热量流失，且通过间断的加热来保持加热槽内的温度，节省加热所需的电能。