一种旋流沉砂池的制作方法

本实用新型属于水处理设备领域，特别涉及一种旋流沉砂池。

背景技术：

旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速砂粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。污水由进水口切线方向流入池体内部，在沉砂池中设有可调速的桨板，使池体内的水流保持环流，桨板和进水水流组合在一起，旋转的叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒分离，由于有机物和砂粒所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入池底；而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出池外。通过调整转速，可以达到最佳的沉砂效果。砂斗内沉砂可以采用空气提升、排砂泵排砂等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排砂的标准。目前，旋流沉砂池内的空气提升机构和排砂机构结构较为复杂，占用旋流沉砂池内部的空间较大，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋流沉砂池，使其结构简单，成本较低，能够更高效地沉降砂砾。

本实用新型的目的是这样实现的：一种旋流沉砂池，包括分别设有进水口和出水口的池体，所述池体的上部设置为沉砂分选区，池体的中部设置为圆台段，池体的底部设置为集砂区，所述沉砂分选区设有与竖直旋转轴传动相连的搅拌桨叶，所述旋转轴与驱动机构传动连接，所述旋转轴为空心轴，旋转轴内部设置有气提管和气洗管，气洗管和气提管互相平行设置，所述气提管和气洗管的上端延伸出池体并分别连接有鼓风机构，气提管的下端连接有气提头，所述气提头位于集砂区。

本实用新型工作时，污水由进水口切线方向进入池体内，驱动机构带动旋转轴转动，搅拌桨叶搅拌池体内污水形成环流，池体的沉砂分选区内砂粒在离心力的作用下被甩向池壁，有机物的质量较轻与砂粒分离，砂粒沿着圆台段进入集砂区；鼓风机构通过气洗管搅拌集砂区的水砂混合物，通过气提管和气提头将砂粒从池体排出，砂粒最终进入砂水分离器内部，进一步将砂和水分离，实现清洁排砂，有机物随着污水从池体的出水口排出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将气洗管和气提管设置在空心旋转轴内部，气洗管搅拌并冲洗砂粒，砂粒通过气提管被排出，结构更加简单，节省空间，降低了成本，能够更高效地沉降砂粒和分离有机物。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括电机，电机的输出端与减速器的输入端传动相连，减速器的输出端与旋转轴传动相连。电机经减速器带动旋转轴转动，旋转轴带动搅拌桨叶转动，搅拌池体内污水形成环流。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构经支撑横梁固定安装在池体上方。驱动机构通过支撑横梁固定安装在池体上方，安装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

其中，1池体，1a沉砂分选区，1b圆台段，1c集砂区，2搅拌桨叶，3旋转轴，4气提管，5气洗管，6气提头，7电机，8减速器，9支撑横梁，10管件，11进水口，12出水口。

具体实施方式

如图1、2所示，为一种旋流沉砂池，包括分别设有进水口11和出水口12的池体1，池体1的上部设置为沉砂分选区1a，池体1的中部设置为圆台段1b，池体1的底部设置为集砂区1c，沉砂分选区1a设有与竖直旋转轴3传动相连的搅拌桨叶2，旋转轴3与驱动机构传动连接，所述驱动机构包括电机7，电机7的输出端与减速器8的输入端传动相连，减速器8的输出端与旋转轴3传动相连；旋转轴3为空心轴，旋转轴3内部设置有气提管4和气洗管5，气洗管5和气提管4互相平行设置，气提管4和气洗管5的上端延伸出池体1并通过管件10分别连接有鼓风机构，气提管4的下端连接有气提头6，气提头6位于集砂区1c。所述驱动机构经支撑横梁9固定安装在池体1上方。

工作时，污水由进水口11切线方向进入池体1内，电机7经减速器8带动旋转轴3转动，搅拌桨叶2搅拌池体1内污水形成环流，池体1的沉砂分选区1a内砂粒在离心力的作用下被甩向池壁，有机物的质量较轻与砂粒分离，砂粒沿着圆台段1b进入集砂区1c；鼓风机构通过气洗管5搅拌集砂区1c的水砂混合物，通过气提管4和气提头6将砂粒从池体1排出，砂粒最终进入砂水分离器内部，进一步将砂和水分离，实现清洁排砂，有机物随着污水从池体1的出水口12排出。通过将气洗管5和气提管4设置在空心旋转轴3内部，气洗管5搅拌并冲洗砂粒，砂粒通过气提管4被排出，结构更加简单，节省空间，降低了成本，能够更高效地沉降砂粒和分离有机物。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。