一种喷涂房的喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷淋装置，特别涉及一种喷涂房的喷淋装置。

背景技术：

喷涂房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。喷漆过程中会产生大量的有害物质，在喷涂过程中或喷涂后，需要对喷涂房中进行净化清洁，从而避免环境污染。目前，通常在喷涂房中需要设置多个喷淋装置，从而能够喷淋多种不同的物质来对喷涂房进行处理，由于喷淋装置的喷淋范围有限，且需要人工更换不同喷淋物质从而处理不同的污染物，造成对污染物处理效率不高。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种可快速切换不同喷淋物质，能够调节喷淋范围的喷涂房的喷淋装置。

具体技术方案如下：一种喷涂房的喷淋装置，包括喷淋组件，调节组件和驱动组件，所述喷淋组件分别与调节组件和驱动组件连接，所述喷淋组件包括喷筒和底座，喷筒上设有环形槽，底座上设有环形凸部，环形凸部与环形槽配接，喷筒可相对底座转动，所述喷筒上设有开口部和喷管，喷管一端设有喷嘴，另一端设有连接头，所述底座中设有多根导管，所述连接头可与导管连通。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述驱动组件包括电机和传动部，所述传动部与喷筒的第一端部连接，所述电机与传动部连接。

作为优选方案，所述底座为圆形，所述多根导管环绕圆心排布。

作为优选方案，所述调节组件包括连接部和调节杆，连接部与所述底座连接，连接部上设有套筒，套筒上具有多个开孔，所述调节杆上设有弹性部，弹性部上设有凸点。

作为优选方案，所述连接部上设有挂架，挂架上设有工具。

作为优选方案，所述弹性部为V型弹片，V型弹片设置在调节杆中，所述凸点设置在弹片表面。

本实用新型的技术效果：本实用新型的喷涂房的喷淋装置能够通过对喷筒旋转来切换不同的管路，从而使喷嘴喷出不同的试剂对喷涂房环境进行处理，显著提升了污染物处理效率；同时，能够实现喷淋角度和方向的调节，提升了喷淋的范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的喷涂房的喷淋装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的底座的示意图。

图3是本实用新型实施例的调节组件的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的喷涂房的喷淋装置100包括喷淋组件，调节组件和驱动组件，所述喷淋组件分别与调节组件和驱动组件连接，通过调节组件和驱动组件可对喷淋组件的位置进行调节。所述喷淋组件包括喷筒1和底座2，喷筒1上设有环形槽11，底座上设有环形凸部，环形凸部与环形槽11配接，喷筒1可相对底座2转动，通过喷筒1的转动可调节喷筒1的位置。所述喷筒1上设有开口部12和喷管13，喷管13一端设有喷嘴131，另一端设有连接头132。所述底座2中设有多根导管21，所述连接头132可与导管21连通。上述技术方案通过多根导管21可连通不同的污染物处理试剂，通过驱动组件可驱动喷筒1转动，从而使喷管13与不同的导管连通，从而喷出不同的试剂进行处理，显著提升了污染物的处理效率。同时，可改变喷嘴131的喷出方向，扩大喷嘴的喷淋范围。

如图1至图3所示，进一步的，所述驱动组件包括电机3和传动部4，所述传动部4与喷筒1的第一端部14连接，所述电机3与传动部4连接。通过电机3可带动喷筒1转动。所述底座2为圆形，所述多根导管21环绕圆心排布，从而可通过旋转切换喷管13与不同导管21对接。所述调节组件包括连接部5和调节杆6，连接部5与所述底座2连接，连接部5上设有套筒51，套筒51上具有多个开孔511。所述调节杆6上设有弹性部61，弹性部61上设有凸点62。通过弹性部61可将凸点62卡入不同的开孔511中，从而调节底座2的方向。所述连接部5上设有挂架52，挂架52上设有工具7。本实施例中，所述弹性部为V型弹片，V型弹片设置在调节杆6中，所述凸点62设置在弹片表面。

本实施例的喷涂房的喷淋装置能够通过对喷筒旋转来切换不同的管路，从而使喷嘴喷出不同的试剂对喷涂房环境进行处理，显著提升了污染物处理效率；同时，能够实现喷淋角度和方向的调节，提升了喷淋的范围。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。