一种反向平流搅拌锅的制作方法

本实用新型涉及搅拌加工技术领域，尤其涉及一种反向平流搅拌锅。

背景技术：

在液洗产品，也就是诸如洗衣液、沐浴露、洗涤剂这样的液体洗涤产品的生产过程 中，搅拌是一个非常重要的工序，其作用是将各原料组分充分混合从而获得最终产品。

目前，用于液洗产品搅拌生产的机械设备，搅拌锅设备已获得了广泛的使用，但是，液洗产品在快速搅拌生产过程中，容易产生大量的泡沫，如不对这些泡沫进行控制，则容易影响最终产品的品质稳定，在搅拌过程中，现有的搅拌设备还未有在减少搅拌时间的同时，并抑制泡沫生成方法或装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种反向平流搅拌锅，通过内搅拌片和外搅拌片来对液体进行双向搅拌，不仅能够使液体搅拌足够均匀，确保产品质量，而且充分利用搅拌空间，减少搅拌时间。

一种反向平流搅拌锅，主要包括：锅体和搅拌支架、搅拌轴，搅拌支架和搅拌轴安装在锅体内，所述的搅拌支架与搅拌轴呈相反方向转动，外搅拌片呈斜向安装于搅拌支架，内搅拌片呈斜向安装于内搅拌片，锅体内同一侧的内搅拌片和外搅拌片倾斜向方向相反。

上述方案，所述的搅拌轴两侧均设有若干组内搅拌片，搅拌轴两侧的内搅拌片倾斜方向不相同。

上述方案，所述的搅拌支架两内侧均设有若干外搅拌片，搅拌支架两内侧的外搅拌片倾斜方向不相同。

上述方案，所述的内搅拌片和外搅拌片呈错位分布在搅拌支架与搅拌轴上。

上述方案，所述的内搅拌片固定在调节套上，调节套通过螺栓安装在搅拌轴上，可根据客户需求来调节内搅拌片位置。

上述方案，所述的搅拌支架底部中间设有搅拌套环，搅拌套环内侧设有倾斜的搅拌块，该搅拌块使得锅体内的液体搅拌更加均匀。

上述方案，所述的搅拌支架顶部设有轴承套，轴承套安装于搅拌轴顶段，搅拌轴通过第一电机带动旋转，轴承套则通过第二电机带动旋转。

上述方案，所述的锅体外侧设有用于排出液体的排出管，方便将搅拌后的液体排出。

本实用新型的有益效果为：

搅拌支架和搅拌轴呈相反方向转动，同时带动内搅拌片和外搅拌片进行搅拌，在倾斜方向不相同的内外搅拌片的作用下，使得对液体进行下压和反向搅拌，确保混合液体能够充分搅拌，不仅能提高产品质量，不会轻易产生大量的泡沫，而且减少搅拌时间，提高产品的生产效率。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的主视图；

附图3为本实用新型的内部结构图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1~3所示，系为本实用新型的结构示意图，一种反向平流搅拌锅，主要包括：锅体1和搅拌支架2、搅拌轴3，搅拌支架2和搅拌轴3安装在锅体1内，所述的搅拌支架2与搅拌轴3呈相反方向转动，外搅拌片4呈斜向安装于搅拌支架2，内搅拌片5呈斜向安装于内搅拌片5，锅体1内同一侧的内搅拌片5和外搅拌片4倾斜向方向相反。所述的锅体1外侧设有用于排出液体的排出管9。

上述方案，所述的搅拌轴3两侧均设有若干组内搅拌片5，搅拌轴3两侧的内搅拌片5倾斜方向不相同。所述的搅拌支架2两内侧均设有若干外搅拌片4，搅拌支架2两内侧的外搅拌片4倾斜方向不相同。所述的内搅拌片5和外搅拌片4呈错位分布在搅拌支架2与搅拌轴3上。所述的内搅拌片5固定在调节套6上，调节套6通过螺栓61安装在搅拌轴3上，可根据客户需求来调节内搅拌片5位置，再通过旋转螺栓61来加以固定。

上述方案，所述的搅拌支架2底部中间设有搅拌套环21，搅拌套环21内侧设有倾斜的搅拌块7，该搅拌块使得锅体内的液体搅拌更加均匀。所述的搅拌支架2顶部设有轴承套8，轴承套8安装于搅拌轴3顶段，搅拌轴3通过第一电机31带动旋转，轴承套8则通过第二电机81带动旋转，从而实现搅拌支架2和搅拌轴3正反转。

实施时，首先工作人员将需要搅拌的溶液或液体倒入锅体1，在同时启动第一电机31和第二电机81，并且带动搅拌支架2和搅拌轴3正反转，两者呈相反方向转动；然后在转动的过程中，各组内搅拌片5和外搅拌片4在各自平流层进行搅拌，由于内搅拌片5和外搅拌片4均呈一定角度倾斜，导致将溶液或液体下压，再从锅体1底部中间向外回流到顶部，而且当内搅拌片5和外搅拌片4旋转至同一侧时，两者倾斜的方向相反，该设计不会轻易产生大量的泡沫，而且减少搅拌时间，提高产品的生产效率；最后通过锅体1外侧的排出管9将充分搅拌后的溶液或液体排出。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。