多腔式反吹脉冲除尘器的制作方法与工艺

本实用新型涉及脉冲除尘器领域，尤其涉及一种多腔式反吹脉冲除尘器。

背景技术：
饲料工厂的原料中灰杂甚多，大量部分副料、所有中间仓原料和混合后的成品粉料，在其搬运、输送、筛选、粉碎、计量、混合和包装等生产过程中，不可避免地造成大量粉尘。为了降低饲料厂的含尘浓度，达到环保规定的要求，免除或降低粉尘对生产人员及生产设备造成的危害，必须采用除尘和除尘设备和措施。现在饲料厂普遍应用的是脉冲除尘器。脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘其是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。但是，目前脉冲布袋除尘器的除尘效率低。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种多腔式反吹脉冲除尘器，除尘效率高。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多腔式反吹脉冲除尘器，包括壳体、脉冲控制仪、电磁阀、气包和风机，所述壳体包括上节壳体和下节壳体；所述上节壳体和所述下节壳体组合在一起；所述上节壳体顶部设置有若干气缸，若干所述气缸与所述上节壳体均通过连接板固定在所述上节壳体上；每个所述气缸的活塞杆端部固定设置有盖板；所述盖板与滤袋通气口相配合；所述下节壳体内若干与所述气缸相对应的所述滤袋；所述下节壳体底部设置有出料口。优选地，所述滤袋由加强板固定，所述加强板设置在所述下节壳体内。优选地，所述滤袋为台锥形。优选地，所述下节壳体上部固定有风机支架，所述风机支架上放置有所述风机。优选地，所述滤袋为防静电覆膜滤袋。本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种多腔式反吹脉冲除尘器，通过采用若干气缸和滤袋，可使除尘器中存在多个闭风反吹结构，提高除尘效率；并且也能够避免粉尘二次吸附，使得滤袋得到真正的清理。另外该除尘器结构紧凑，工艺布置灵活且除尘效率高，可能够广泛应用于饲料、面粉、化工、矿业等领域。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型多腔式反吹脉冲除尘器的主视图；图2为图1的左视图。图中：1、上节壳体；2、下节壳体；3、脉冲控制仪；4、气缸；5、电磁阀；6、气包；7、滤袋；8、风机；9、风机支架；10、出料口；11、加强板；12、连接板；13、盖板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1、图2所示，本实用新型提供的一种多腔式反吹脉冲除尘器，包括壳体、脉冲控制仪3、电磁阀5、气包6和风机8，壳体包括上节壳体1和下节壳体2；上节壳体1和下节壳体2组合在一起；上节壳体1顶部设置有若干气缸4，若干气缸4与上节壳体1均通过连接板12固定在上节壳体1上；每个气缸4的活塞杆端部固定设置有盖板13；盖板13与滤袋7通气口相配合；下节壳体2内若干与气缸4相对应的滤袋7；下节壳体2底部设置有出料口10。上述技术方案中，壳体的主要作用是除支撑体外，还可以形成气流的通道，机体上设置有进风口和出风口。该壳体包括上节壳体1和下节壳体2，并由钢板焊接装配而成。脉冲控制仪3是多腔式反吹脉冲除尘器的主要控制设备，经过其输入的脉冲符号，依次控制电磁阀5的开启，使压缩空气对滤袋7依次进行循环喷吹，达到清灰的目的，从而保证除尘器的效率。电磁阀5的作用是开启压缩空气的气路。其中，电磁阀5可以为TDF型电磁阀5，该电磁阀5的进气端与气包6相连接，另一端与气缸4相接，其工作电压由脉冲控制仪3提供。气缸4能够使多腔式反吹脉冲除尘器周期性地完成清灰、过滤；电磁阀5向气缸4内通入压缩空气，使气缸4的活塞杆带动盖板13升降，实现对除尘器的打开与关闭；当盖板13下降时，滤袋7中没有风力，滤袋7上的灰尘会降落，并从出料口10排出，达到清灰的目的；当盖板13上升时，滤袋7及其周围存在风力，能够对含尘气流进行过滤，达到净化目的。滤袋7用于滤清进入除尘器中带有尘粒的气体。需要说明的是，为了避免滤袋7因静电吸附灰尘，降低除尘器的除尘效果，滤袋7为防静电覆膜滤袋。在本实施方式中，滤袋7由加强板11固定，加强板11设置在下节壳体2内在本实施方式中，台锥形的滤袋7，能够减少气流阻力。在本实施方式中，下节壳体2上部固定有风机支架9，风机支架9上放置有所述风机8。本实用新型提供的多腔式反吹脉冲除尘器的工作原理为，在风机8的吸引下，含尘气流壳体内，较大的尘粒因气流速度在机内的突然降低而往下沉降，较细的尘粒则被阻滞吸附在滤袋7外层，靠压缩空气反向喷吹使其脱离滤袋7后沉降下落与较大尘粒一起随原料排走。上述技术方案中，通过采用若干气缸4和滤袋7，可使除尘器冲存在多个闭风反吹结构，提高除尘效率；并且也能够避免粉尘二次吸附，使得滤袋7得到真正的清理。另外该除尘器结构紧凑，工艺布置灵活且除尘效率高，可能够广泛应用于饲料、面粉、化工、矿业等领域。以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。