本实用新型具体涉及一种智能脉冲除尘器。
背景技术：
国内各粮机生产厂家生产的低压脉冲除尘器，长期的使用中发现均存在以下共性的缺陷：装、拆及检查布（袋）筒十分麻烦；一个布（袋）筒的装、拆更换需要将从检修口至该布筒周围的布筒全部拆、装一遍，且布筒（含骨架或弹簧）固定在中箱体上端，装、拆操作极不方便，很容易装不直或密封不好，气包结构存在焊接难度大，导致有开裂及漏气的可能，支撑布袋弹簧（或骨架）由于联接结构原因存在与布袋及中箱体密封不严的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种智能脉冲除尘器。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种智能脉冲除尘器，包括卸料闭风器、电机、出灰锥体、内筒、下箱体、中箱体、布筒、顶盖和上箱体，卸料闭风器连接电机，卸料闭风器设置在出灰锥体下部，下箱体内筒设置在出灰锥体上部，内筒设置在下箱体中部，中箱体设置在下箱体上部，上箱体设置在中箱体上部，布筒竖直穿过中箱体和上箱体，顶盖设置在上箱体的右侧。下箱体右端设置有进风口。上箱体左侧设置有出风口。上箱体能够整体翻转90度。本实用新型具有如下有益的效果：本实用新型设计合理，使用方便，喷吹压力低，损耗小，效率高，维护方便，性价比高，有很好的应用前景。附图说明图1为本实用新型的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：如图1所示，一种智能脉冲除尘器，包括卸料闭风器1、电机2、出灰锥体3、内筒4、下箱体5、中箱体7、布筒9、顶盖10和上箱体11，卸料闭风器1连接电机2，卸料闭风器1设置在出灰锥体3下部，下箱体5内筒设置在出灰锥体3上部，内筒4设置在下箱体5中部，中箱体7设置在下箱体5上部，上箱体11设置在中箱体7上部，布筒9竖直穿过中箱体7和上箱体11，顶盖10设置在上箱体11的右侧。下箱体5右端设置有进风口6。上箱体11左侧设置有出风口8。上箱体11能够整体翻转90度。工作原理：含尘气体从进风箱体进风口切向进入进风箱体，含尘气流环绕进风箱体内壁旋转并逐渐向下在锥体内表面旋转，在此过程中,较大颗粒灰（粉）尘沉降下落,起到初级降尘作用；含尘气流在锥体内表面旋转，可达到清理表面目的；初级降尘的气流通过进风箱体内筒进入中箱体，由布（袋）筒最终对含尘气体净化，穿过布（袋）筒的净化气体进入上箱体由排风口排出；当布（袋）筒表面的粉（灰）尘在过滤过程中不断增加时，除尘器阻力亦将增大，为使设备阻力维持在一定范围内（一般0.8～1.2KPa），脉冲控制仪将会根据设定程序周期性地（一般间隔12～15s）控制电磁阀动作，从而使气包内具有一定压力的高速气流通过喷吹三通向各布（袋）筒内喷吹，在喷吹气流的作用下，布（袋）筒瞬间鼓胀而抖落粉尘，所有沉降的灰（粉）尘通过锥斗下端的闭风器排出。