一种用于木材注胶机的注胶嘴的制作方法

本实用新型涉及木材类注胶机，更具体地说，它涉及一种用于木材注胶机的注胶嘴。

背景技术：

密封胶作为一种填充密封材料被广泛应用，在木材加工中，有时候需要对木材打孔然后加入密封胶，提高后续配合件的配合紧密度，但是在加工的时候，木材的孔洞中可能存在较多的木屑，当注胶嘴伸进孔洞中后，孔洞内的木屑会进入到注胶嘴中，可能会对注胶嘴产生磨损，而且还可能导致注胶嘴的堵塞，注胶不均匀等缺陷，进而影响生产效率。

针对上述问题，公开号为CN201815407U的中国专利公开的用于注胶机上的注胶嘴，其技术要点是：一种用于注胶机上的注胶嘴，包括空心回转本体，所述空心回转本体采用硬质合金制成，所述空心回转本体的上部为空心圆锥体，下部为空心圆柱体，所述空心圆锥体内沿轴线方向设有喷孔，空心圆柱体的后部设有与空心圆柱体为一体的定位凸台。

该方案采用上述结构，这样在其内部可以缓冲胶液的流速，使得胶液均匀从喷孔喷出，从外部可以保证注胶嘴顺利插装在封盖的沟槽内，并且能在沟槽内滑动，采用硬质合金制成的注胶嘴具有耐磨的特点，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于木材注胶机的注胶嘴，通过在空心圆锥体上滑动连接了多个挡板，通过多个挡板挡住喷孔，当需要注胶的时候，喷孔伸进孔中，挡板被移动，注胶嘴可以进行注胶工作，有效避免注胶嘴受到磨损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于木材注胶机的注胶嘴，包括空心回转本体，所述空心回转本体的上部设置为空心圆锥体，所述空心回转本体的下部设置为空心圆柱体，所述空心圆锥体内沿轴线方向设置有喷孔，所述空心圆锥体上滑动连接有多个挡板，多个所述挡板沿喷孔呈圆周设置，相邻两个所述挡板的边缘抵触连接。

通过采用上述技术方案，空心回转本体的下部设置为空心圆柱体，空心圆柱体用来通入胶体，空心回转体本体的上部设置为空心圆锥体，空心圆锥体内沿轴线方向设置了喷孔，胶体通过空心圆锥体然后经过喷孔喷出，在空心圆锥体上滑动连接了多个挡板，多个挡板沿喷孔呈圆周设置，通过挡板将喷孔包住，防止喷孔受到磨损，当需要注胶的时候，喷孔伸进需要注胶的孔洞中，孔洞的底壁碰到挡板，使得挡板移动，露出喷孔，而木屑不会在喷孔伸进孔洞中的时候进入到注胶嘴中，然后喷孔可以进行注胶工作，当注胶完成后，可以将推动挡板，然后使得挡板继续包住喷孔，保护喷孔，有效防止注胶嘴受到木屑的影响。

本实用新型进一步设置为：所述挡板末端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和空心圆锥体固定连接。

通过采用上述技术方案，为了使得挡板能够自动恢复到保护喷孔的状态，在挡板的末端固定连接了弹簧，弹簧的另一端和空心圆锥体连接，当挡板移动后，弹簧压缩，当需要挡板恢复到自然状态的时候，通过弹簧弹力的作用使得挡板自动恢复到自然状态。

本实用新型进一步设置为：多个所述挡板呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，为了方便挡板的移动和包裹住喷孔，将挡板设置成和喷孔配合的弧形状。

本实用新型进一步设置为：所述空心圆锥体上固定连接有固定块，所述固定块上开设有固定孔，所述挡板末端设置有和固定孔配合的固定杆。

通过采用上述技术方案，当挡板移动露出喷孔后，喷孔进行注胶工作，由于弹簧的作用，挡板有恢复到自然状态的趋势，为了避免挡板影响喷孔的工作，在空心圆锥体上固定连接了固定块，在固定块上开设了固定孔，挡板的末端设置了和固定孔配合的固定杆，通过固定杆插入到固定孔中，可以使得挡板在移动后可以暂时固定住，有效避免影响喷孔的工作。

本实用新型进一步设置为：所述固定孔内设置有磁性件，所述固定杆上顶端上设置有被吸附件。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高固定杆和固定孔之间的连接性，在固定孔内设置了磁性件，在固定杆的顶端设置了被吸附件，通过磁性件和被吸附件之间的连接性从而提高固定杆和固定孔之间的连接性。

本实用新型进一步设置为：所述挡板套接有保护套。

通过采用上述技术方案，当不需要喷孔进行工作的时候，为了进一步保护喷孔，避免挡板发生不必要的移动，在挡板上套接了保护套，通过保护套避免挡板发生不必要的移动，当需要喷孔工作的时候，取下保护套即可。

本实用新型进一步设置为：所述喷孔内径为2mm~3mm。

通过采用上述技术方案，为了方便胶体的流出，喷孔的内径设置为2mm~3mm。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在喷孔周围设置了保护喷孔的挡板，通过挡板有效防止木屑进入到喷孔中，从而增长喷孔的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图。

图中：1、空心圆锥体；2、空心圆柱体；3、喷孔；4、挡板；5、弹簧；6、固定块；7、固定孔；8、固定杆；9、保护套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于木材注胶机的注胶嘴，如图1~2所示，包括空心回转本体，空心回转本体的下部设置为空心圆柱体2，空心圆柱体2用来通入胶体，空心回转体本体的上部设置为空心圆锥体1，空心圆锥体1内沿轴线方向设置了喷孔3，喷孔3的内径设置为2mm~3mm，方便胶体的流出，胶体通过空心圆锥体1然后经过喷孔3喷出，在空心圆锥体1上滑动连接了多个挡板4，多个挡板4沿喷孔3呈圆周设置，挡板4设置成和喷孔3配合的弧形状，通过挡板4将喷孔3包住，防止喷孔3受到磨损，在挡板4的末端固定连接了弹簧5，弹簧5的另一端和空心圆锥体1连接。

当需要注胶的时候，喷孔3伸进需要注胶的孔洞中，孔洞的底壁碰到挡板4，使得挡板4移动，露出喷孔3，而木屑不会在喷孔3伸进孔洞中的时候进入到注胶嘴中，然后喷孔3可以进行注胶工作，当挡板4移动露出喷孔3后，喷孔3进行注胶工作，由于弹簧5的作用，挡板4有恢复到自然状态的趋势，为了避免挡板4影响喷孔3的工作，在空心圆锥体1上设置了固定块6，在固定块6上开设了固定孔7，挡板4的末端设置了和固定孔7配合的固定杆8，通过固定杆8插入到固定孔7中，可以使得挡板4在移动后可以暂时固定住，为了进一步提高固定杆8和固定孔7之间的连接性，在固定孔7内设置了磁性件，在固定杆8的顶端设置了被吸附件，通过磁性件和被吸附件之间的连接性从而提高固定杆8和固定孔7之间的连接性，有效避免挡板4影响喷孔3的工作。

当注胶完成后，为了使得挡板4能够自动恢复到保护喷孔3的状态，在挡板4的末端固定连接的弹簧5起到自动恢复的作用，当挡板4移动后，弹簧5压缩，当需要挡板4恢复到自然状态的时候，通过弹簧5弹力的作用使得挡板4自动恢复到自然状态，然后挡板4继续包住喷孔3，保护喷孔3，为了进一步保护喷孔3，避免挡板4发生不必要的移动，在挡板4上套接了保护套9，通过保护套9避免挡板4发生不必要的移动，当需要喷孔3工作的时候，取下保护套9即可，有效防止注胶嘴受到木屑的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。