一种土木工程施工混料供给装置的制作方法

文档序号:11810164阅读:516来源:国知局
一种土木工程施工混料供给装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域,具体为一种土木工程施工混料供给装置。



背景技术:

在土木供给施工过程中,经常需要针对各种各样的物料进行混合,并予以供料,以便获得施工过程中所需要的物料。这些物料在混合时,要求混合均匀,效率高,且在供料时,能够根据需要供料,而目前所采用的装置,大多是混凝土车,或者是人工搅拌混合,效率低,在现有的一些混合装置中,例如,申请号为201420487892.8的实用新型专利,包括供料腔,供料腔上部设置有混合腔,混合腔上部设置有多个入料腔,混合腔中设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片,供料腔顶部设置有风管连接板,风管连接板上连接有供风管,供风管上设置有多个出风管,供料腔左下角设置有铰链,铰链与设置在供料腔底部的底座板相连接,该专利虽然通过搅拌装置提高物料的混合效果,但在实际操作时,不同物料一同加入混合仓内进行混合,导致不同的物料混合效果并不理想,且通过支撑楔块和推杆的配合使料仓倾斜下料,极其费力,且不能控制下料速度,并没有方便土木工程的施工。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工混料供给装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程施工混料供给装置,包括外壳,所述外壳的内部顶端设有混合仓,所述混合仓的内部设有旋转辊,所述旋转辊的外壁设有旋转叶片,所述外壳的顶端右侧设有第一入料斗,所述第一入料斗的右端设有第二入料斗,所述第一入料斗和第二入料斗的底端内侧设有往复装置,所述往复装置包括外箱,所述外箱的内部中心处设有凸轮,所述凸轮的正面设有驱动电机,所述外箱的内部左右两侧均设有弧形板,所述弧形板的通过弹簧与外箱相连,所述外箱的左右两端均设有插板,所述弧形板通过活动杆与插板相连,所述活动杆与外箱的连接处设有第二活动套,所述混合仓的左端底部设有下料管,所述外壳的内部底端设有换料仓,所述换料仓的内部右端设有伸缩下料板,所述伸缩下料板的左端通过活动件与外壳相连,所述伸缩下料板的右端通过滑轨与外壳相连,所述伸缩下料板的底端通过液压伸缩杆与外壳相连,所述液压伸缩杆贯穿外壳的外壁,所述液压伸缩杆与外壳的连接处设有密封套,所述外壳的右侧底端设有液压机,所述液压机分别通过给油管和回油管与液压伸缩杆相连,所述外壳的左侧底端设有出料口。

优选的,所述第一入料斗和第二入料斗的内壁均设有插槽,所述插槽与插板相匹配。

优选的,所述活动杆的外侧设有稳定架,所述稳定架通过第一活动套与活动杆相连。

优选的,所述旋转叶片的外壁设有通孔。

优选的,所述下料管的内侧设有稳固件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该土木工程施工混料供给装置,通过往复装置、伸缩下料板和液压伸缩杆的配合,凸轮通过活动杆带动插板向外侧移动,使第一入料斗在下料过程中关闭第二入料斗,在第二入料斗下料过程中关闭第一入料斗,使第一入料斗和第二入料斗间歇下料,提高两种物料进入混合仓后的混合效果,液压伸缩杆能够调节伸缩下料板的放置角度,进而对物料的出料速度进行调节,方便了土木工程的施工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的往复装置结构示意图;

图3为本实用新型的通孔结构示意图。

图中:1、外壳,2、混合仓,3、旋转叶片,4、插槽,5、第一入料斗,6、往复装置,601、活动杆,602、弹簧,603、驱动电机,604、第一活动套,605、稳定架,606、插板,607、弧形板,608、凸轮,609、第二活动套,610、外箱,7、第二入料斗,8、下料管,9、出料口,10、旋转辊,11、换料仓,12、滑轨,13、液压机,14、活动件,15、伸缩下料板,16、液压伸缩杆,17、密封套,18、给油管,19、回油管,20、通孔,21、稳固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种土木工程施工混料供给装置,包括外壳1,所述外壳1的内部顶端设有混合仓2,所述混合仓2的内部设有旋转辊10,所述旋转辊10的外壁设有旋转叶片3,所述旋转叶片3的外壁设有通孔20,通过设置通孔20提高物料的混合效果,所述外壳1的顶端右侧设有第一入料斗5,所述第一入料斗5的右端设有第二入料斗7,所述第一入料斗5和第二入料斗7的底端内侧设有往复装置6,通过设置往复装置6使第一入料斗5和第二入料斗7间歇下料,提高两种物料进入混合仓2的混合效果,所述往复装置6包括外箱610,所述外箱610的内部中心处设有凸轮608,所述凸轮608的正面设有驱动电机603,所述外箱610的内部左右两侧均设有弧形板607,驱动电机603能够带动凸轮608旋转,凸轮608通过活动杆601带动插板606向外侧移动,使第一入料斗5在下料过程中关闭第二入料斗7,在第二入料斗7下料过程中关闭第一入料斗5,提高物料的混合效果,所述弧形板607通过弹簧602与外箱610相连,弹簧602带动弧形板607复位,所述外箱610的左右两端均设有插板606,所述弧形板607通过活动杆601与插板606相连,所述第一入料斗5和第二入料斗7的内壁均设有插槽4,所述插槽4与插板606相匹配,所述活动杆601与外箱610的连接处设有第二活动套609,所述活动杆601的外侧设有稳定架605,所述稳定架605通过第一活动套604与活动杆601相连,通过稳定架605和第二活动套609的配合,提高活动杆601的稳定性,所述混合仓2的左端底部设有下料管8,所述下料管8的内侧设有稳固件21,所述外壳1的内部底端设有换料仓11,所述换料仓11的内部右端设有伸缩下料板15,所述伸缩下料板15的左端通过活动件14与外壳1相连,所述伸缩下料板15的右端通过滑轨12与外壳1相连,所述伸缩下料板15的底端通过液压伸缩杆16与外壳1相连,液压伸缩杆16能够调节伸缩下料板15的放置角度,进而对物料的出料速度进行调节,所述液压伸缩杆16贯穿外壳1的外壁,所述液压伸缩杆16与外壳1的连接处设有密封套17,所述外壳1的右侧底端设有液压机13,所述液压机13分别通过给油管18和回油管19与液压伸缩杆16相连,所述外壳1的左侧底端设有出料口9。

将需要混合的不同物料倒入第一入料斗5和第二入料斗7内,驱动电机603带动凸轮608旋转,凸轮608通过活动杆601带动插板606向外侧移动,使第一入料斗5在下料过程中关闭第二入料斗7,在第二入料斗7下料过程中关闭第一入料斗5,使第一入料斗5和第二入料斗7间歇下料,提高两种物料进入混合仓2后的混合效果,液压伸缩杆16能够调节伸缩下料板15的放置角度,进而对物料的出料速度进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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