本实用新型涉及PET型不饱和聚酯树脂生产设备技术领域，具体是指一种PET型不饱和聚酯树脂生产用的过滤反吹装置。
背景技术：
PET型不饱和聚酯树脂生产中，先将反应物投入反应釜中进行缩聚反应，经过一定时间反应完成后，再将产物投入稀释釜中，并加入相应的稀释剂等助剂，混合均匀最终得到相应成品。物料转釜(反应釜内的半成品投入稀释釜)的方式，采用重力自流方式，其存在不利操作监控的问题，而且半成品内存在的颗粒杂质等未进行过滤一同进入稀释釜中，最终会影响成品品质问题。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种PET型不饱和聚酯树脂生产用的过滤反吹装置，本案由此产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种PET型不饱和聚酯树脂生产用的过滤反吹装置，具有转釜操作简便，带过滤功能提高成品质量，以及过滤反吹确保有效转釜作业等特点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种PET型不饱和聚酯树脂生产用的过滤反吹装置，连接在反应釜和稀释釜间；装置包括过滤单元、正向转料机构及反吹机构，正向转料机构和反吹机构该二者中间均连接过滤单元，并且该二者并联连接在反应釜和稀释釜间，正向转料机构具有连通反应釜的输出端和连通稀释釜的输入端，反吹机构具有连通稀释釜的输出端和反应釜的输入端。
所述正向转料机构包括有第一液泵、第一正向管道和第二正向管道；第一正向管道连接在反应釜和过滤单元间，第一液泵设在第一正向管道上；第二正向管道连接在过滤单元和稀释釜间。
所述反吹机构包括有第二液泵、第一反吹管道和第二反吹管道；第一反吹管道连接在稀释釜和过滤单元间，第二液泵设在第一反吹管道上；第二反吹管道连接在过滤单元和反应釜间。
采用上述方案后，本新型一种PET型不饱和聚酯树脂生产用的过滤反吹装置，相对于现有技术的有益效果在于：反应釜和稀释釜间半成品转釜采用新颖的过滤反吹装置，反应釜内的半成品转移至稀释釜内操作时，由正向转料机构动作，经由过滤单元过滤后再流入稀释釜，转釜操作十分简便，而且通过过滤单元过滤作用提高成品质量。过滤单元使用中难免发生堵塞问题，本新型还特别设计反吹机构，正向转釜发生堵塞时，通过反吹机构动作反转料液吹洗过滤单元，达到自动疏通过滤单元的效果，于此无需作暂停作业以更换过滤单元的繁琐操作，也减少过滤单元的更换成本，同时还提高作业效率，实现连续高效生产。
附图说明
图1是本新型过滤反吹装置的结构示意图。
标号说明
反应釜 100 稀释釜 200
过滤单元 1 正向转料机构 2
第一液泵 21 第一正向管道 22
输出端 221 第二正向管道 23
输入端 231 反吹机构 3
第二液泵 31 第一反吹管道 32
输出端 321 第二反吹管道 33
输入端 331。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种PET型不饱和聚酯树脂生产用的过滤反吹装置，如图1所示，连接在反应釜100和稀释釜200间。过滤反吹装置包括过滤单元1、正向转料机构2及反吹机构3。
所述正向转料机构2和反吹机构3，该二者中间均连接过滤单元1，并且该二者并联连接在反应釜100和稀释釜200间。其中，正向转料机构2具有连通反应釜100的输出端和连通稀释釜200的输入端，反吹机构3具有连通稀释釜200的输出端和反应釜100的输入端。
正向转料机构2的作用是通过其输出端，将反应釜内的半成品通过过滤单元1后，经其输入端正向送入稀释釜200。反吹机构3的作用是通过其输出端，将稀释釜内的半成品通过并反吹过滤单元1，之后经其输出端反流入反应釜200。反吹机构3发挥的作用是疏通过滤单元1作用，故而其工作时机为过滤单元1发生堵塞无法正向输送情况，停止工作时机为反吹过滤单元1达到疏通即停。过滤反吹装置以正向转料机构2为主工作，达到反应釜100往稀释釜200正向转料的目的，反吹机构3为辅助工作，其根据转釜情况，中间适当穿插式作业，其反吹液为小液量，对正向正常转釜的效率影响可以忽略不计。
所述正向转料机构2和反吹机构3采取的方式可以有多种形式，比如正压抽取或者负压抽取均可，下面具体给出一种优选实施例。
所述正向转料机构2包括有第一液泵21、第一正向管道22和第二正向管道23。第一正向管道22连接在反应釜100和过滤单元1间，第一液泵21设在第一正向管道22上，第一正向管道22的前端为正向转料机构2的连通反应釜100的输出端221。第二正向管道23连接在过滤单元1和稀释釜200间，第二正向管道23的后端为正向转料机构2的连通稀释釜200的输入端231。输出端221较佳地设于反应釜100的底部，输入端231设于稀释釜200的靠上端侧壁上。
所述反吹机构3包括有第二液泵31、第一反吹管道32和第二反吹管道33。第一反吹管道32连接在稀释釜200和过滤单元1间，第二液泵31设在第一反吹管道32上，第一反吹管道32的前端为反吹机构3的连通稀释釜200的输出端321。第二反吹管道33连接在过滤单元1和反应釜100间，第二反吹管道33的的后端为反吹机构3的连通反应釜100的输入端331。输出端321较佳地设于稀释釜200的底部，输入端331设于反应釜100的靠上端侧壁上。
正向转料机构2作业时，开启第一液泵21工作，反应釜100内的液料经由输出端221进入第一正向管道22，经由过滤单元1后流入第二正向管道22，最终经由输入端231流入稀释釜200内。同理，反吹机构3作业时，开启第二液泵31工作稀释釜200内的液料经由输出端331进入第一反向管道32，反吹过滤单元1后流入第二反向管道33，最终经由输出端331反流入反应釜100内。
以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。