本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，特别是改进型SNCR脱硝氨水稀释系统。
背景技术：
随着国家对环保的重视，锅炉烟气排放的标准越来越严格，其中NOx的排放由原来不做要求，到现在要求2012年后新建火力发电厂锅炉排放≤100mg/m3,现有火力发电厂锅炉排放到2014年后也要降至≤100mg/m3。因此，对锅炉NOx的来源—燃烧产生的NOx原始浓度的控制要求也就越来越高，推行燃煤锅炉降氮脱硝是一项迫在眉睫的工作。
目前国内外锅炉烟气脱硝工程主要技术有：选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、低氮燃烧法(LNB)。在各种NOx脱除工艺中，SNCR脱硝工艺具有成本低、占地面积小、设施简单的优点，尤其适合老电厂的改造。
现有的SNCR脱硝技术中，对还原剂和稀释剂输送计量环节，基本全部采用计量泵或全部采用定频泵。完全采用计量泵可对氨水和稀释水精确调节，但每台锅炉配备一台泵，经济性不明显；完全采用定频泵可减少泵的数量，但缺乏精确调节。
针对上述问题，公开号为CN204429087U的中国专利提供了一种解决方案；
该方案具体为一种燃煤锅炉SNCR脱硝用还原剂及稀释剂输送计量装置，包括还原剂输送装置、稀释剂输送装置及管路，所述还原剂输送装置还包括还原剂输送泵，所述还原剂输送装置中设有还原剂计量泵，所述稀释剂输送装置中设有稀释剂定频泵，所述还原剂输送装置和稀释剂输送装置均连接至混合液容器，所述整个装置通过控制系统控制，所述稀释剂输送装置还包括稀释剂气动球阀、稀释剂调节阀、稀释剂电磁流量计和稀释剂自立式球阀。
该实用新型在一定程度上提高了对还原剂的稀释精度，同时稀释剂输送装置上设置了稀释剂电磁流量计，电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器，其在对导电流体的测量结果相比孔板流量计，涡街流量计等具有更高的测量精度，但SNCR脱硝用的稀释剂多为除盐水，而除盐水是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水，除盐水中几乎不含导电离子，导致除盐水的导电率极低，这样使得电磁流量计的读数不准确，从而影响稀释剂的混合量，从而导致还原剂的稀释浓度存在偏差，最终影响锅炉烟气的脱硝效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进型SNCR脱硝氨水稀释系统，该稀释系统能对除盐水与氨水溶液实现精确流量监测，从而保证最后稀释后的氨水溶液在最佳的浓度范围，保证最终的脱硝效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种改进型SNCR脱硝氨水稀释系统，包括控制系统控制的氨水储罐输送管路、除盐水输送管路及混合液容器，氨水储罐输送管路与除盐水输送管路并联后与混合液容器相连，所述氨水储罐输送管路依次设置有定频泵A、电磁流量计A、气动球阀A及调节阀A，所述氨水储罐输送管路与除盐水输送管路连接点与混合液容器之间设置有电磁流量计B。
采用上述结构，电磁流量计A测的是浓度较高的氨水溶液的流量，电磁流量计B测的是经过除盐水稀释后的氨水溶液的流量，因为稀释前和稀释后的氨水溶液中都含有较多的铵根离子、氢离子和氢氧根离子，故稀释前和稀释后的氨水溶液都具有较多的导电离子，使溶液具有较大的导电率，从而使的电磁流量计A和电磁流量计B均具有精度较高的流量读数，故可根据电磁流量计A的读数得知氨水的流量，根据电磁流量计B与电磁流量计A的读数之差确定除盐水的流量，从而通过调节两者的流量以达到精准的流量调节，确保最后稀释后的氨水溶液能在锅炉内达到最佳的脱硝效果。
进一步设置为所述氨水储罐输送管路中定频泵A之前还设置有过滤器。
采用上述结构，因为考虑到生产成本，氨水中常常混合有来自于工业液氨和液氨储存罐中的杂质，易造成喷枪堵塞，同时也会对流量计等仪表的监测数据造成影响，过滤器的设置能有效过滤氨水溶液中的固态杂质，防止杂质对喷枪的喷嘴造成堵塞，同时减少杂质对流量计读数造成影响，延长喷嘴的使用寿命，确保脱硝效果。
进一步设置为所述氨水储罐输送管路还至少设置有一条旁路，每条旁路依次设置有过滤器、定频泵A及电磁流量计A，其中电磁流量计A与主路中的调节阀A相连。
采用上述结构，当氨水储罐输送主管路发生故障，或过滤器需要清洗或更换滤芯时，可通过气动球阀A切换至旁路，从而达到既能将氨水溶液进行过滤又不影响对锅炉烟气脱硝的正常运行。
进一步设置为所述除盐水管路依次设置有定频泵B、气动球阀B及调节阀B。
采用上述结构，开启调节阀B和定频泵B，通过电磁流量计A及电磁流量计B的读数调节调节阀B便能使氨水被稀释到最佳的浓度。
进一步设置为所述除盐水管路还至少设置有一条旁路，每条旁路设置有定频泵B，定频泵B与主路中的调节阀B相连。
采用上述结构，当除盐水主管路发生故障时，可通过气动球阀B切换至旁路，从而保证氨水溶液稀释的正常进行，确保锅炉烟气脱硝的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过电磁流量计及调节阀的设置对除盐水与氨水溶液实现了精确流量监测和调控，从而保证最后稀释后的氨水溶液在最佳的浓度范围，保证最终的脱硝效果，避免NOx的不达标排放，减少大气环境污染；
2. 氨水储罐输送管路过滤器的设置减少了氨水中的杂质，去除了杂质对后面流量计及脱硝喷嘴的影响，提高了整个系统的可靠性；
3.氨水储罐输送旁路及除盐水输送旁路的设计保证了系统的稳定性。
附图说明
图1为该实施例的结构示意图。
附图标记：1.过滤器；2.定频泵A；3.电磁流量计A；4.气动球阀A；5.调节阀A；6.电磁流量计B；7.定频泵B；8.气动球阀B；9.调节阀B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种改进型SNCR脱硝氨水稀释系统，如图1所示：包括控制系统控制的氨水储罐输送管路、除盐水输送管路及混合液容器，氨水储罐输送管路与除盐水输送管路并联后与混合液容器相连。
氨水储罐输送管路依次设置有过滤器1，定频泵A2、电磁流量计A3、气动球阀A4及调节阀A5，氨水储罐输送管路并联有一氨水储罐输送旁路，氨水储罐输送旁路一端连接在储罐之后，过滤器1之前的管路上，另一端连接在气动球阀A4之后，调节阀A5之前的管路上，氨水储罐输送旁路依次设置有过滤器1、定频泵A2及电磁流量计A3。
除盐水输送管路依次设置有定频泵B7、气动球阀B8及调节阀B9，除盐水输送管路并联有一除盐水输送旁路，除盐水输送旁路一端连接在除盐水灌之后，定频泵B7之前的管路上，另一端连接在气动球阀B8之后，调节阀B9之前的管路上，除盐水输送旁路上设置有定频泵B7。
氨水储罐输送管路与除盐水输送管路连接点与混合液容器之间设置有电磁流量计B6。
工作原理：开启氨水储罐输送管路中的定频泵A2，保证气动球阀A4及调节阀A5处于打开状态，同时开启除盐水管路中的定频泵B7，保证气动球阀B8及调节阀B9处于打开状态，电磁流量计A3与电磁流量计A6测的均是含有较高导电率的氨水溶液，故电磁流量计A3与电磁流量计A6均能测出非常精准的流量值，通过电磁流量计A6与电磁流量计A3的读数之差，便能确定除盐水管路中除盐水的流量，达到对除盐水与氨水溶液实现精确流量监测，通过调节调节阀A5控制氨水的流量，通过调节调节阀B9控制除盐水的流量，使氨水与除盐水同时达到精确的计量，从而保证最后稀释后的氨水溶液在最佳的浓度范围，保证最终的脱硝效果；
同时氨水储罐输送管路过滤器1的设置减少了氨水中的杂质，去除了杂质对后面流量计及脱硝喷嘴的影响，提高了整个系统的可靠性；
氨水储罐输送旁路的设计使得当氨水储罐输送主管路发生故障，或过滤器需要清洗或更换滤芯时，可通过气动球阀A切换至旁路；除盐水输送旁路的设计使得当除盐水主管路发生故障时，可通过气动球阀B切换至旁路，从而保证了氨水溶液稀释的正常进行，确保锅炉烟气脱硝的效果，最终提升了整个系统的稳定性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。