本实用新型涉及一种溶剂挥发型防粘涂层涂装设备。
背景技术：
由于市场多样化，对防水材料需要多元化，流动好粘度低的材料再像传统设备经过高温高压再经过多流道模具涂布，其产品碳化严重、胶分布严重不均而且粘手，质量很不理想且无法生产，挥发物、粉尘四处弥漫、空气刺鼻，严重威人的身心健康和生命安全，严重污染环境；因此急需新的设备取替目前设备，满足生产需求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可实现全封闭生产，不污染环境，同时实现双工位铺胶，保证清理、维护、更换滚刷时不停机的溶剂挥发型防粘涂层涂装设备。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
溶剂挥发型防粘涂层涂装设备，包括前后设置的喷胶装置和铺胶装置，其特征在于：铺胶装置在铺胶工位A和铺胶工位B设有相同的两套，铺胶装置外设有出风罩，铺胶装置的下方设有接胶盘，接胶盘外设有接胶罩，出风罩和接胶罩之间形成封闭空间，封闭空间的侧边连接送风管，送风管的出口安装加热器，送风管的进口连接防爆电机风机，封闭空间的顶部开设排风口，接胶盘连接胶水回收管，胶水回收管连接溶胶箱，溶胶箱内的胶水由齿轮泵泵出后通过送胶管送至喷胶装置，喷胶装置外设有模具罩对其进行密封罩住。
喷胶装置包括喷胶模具，喷胶模具的上下高度可调，喷胶模具上安装控制模具喷胶量的电磁阀。
铺胶装置连接气缸，并由气缸推动进出铺胶工位。
接胶盘与胶水回收管相接处安装过滤器。
采用上述技术方案后，本实用新型的优点是：采用全封闭生产作业，喷胶、铺胶、烘干、溶剂回收循环整个作业都在封闭空间完成，解决环境污染问题，保护人身健康，保障生命安全；喷胶模具升降高低控制喷胶广度，使胶初步分布均匀，独立电磁阀控制喷胶量；两工位铺胶组合满足不停机清理或更换滚刷要求；出风罩和接胶罩之间形成的封闭空间内，通过多组低噪音防爆风机吹风经过加热器形成热风再从基材四周吹风，烘干基材上的铺胶并及时吹走涂胶挥发物和粉尘从而形成隔离膜，基材四周吹风、顶部排风，保证基材各部位受热和受力均匀，避免因受热和受力不均导致基材震动或扭曲变形从而影响铺胶效果；多余涂胶收集到接胶盘里再经过滤回到熔胶箱，通过齿轮泵输送到模具，实现回收循环使用目的，经济环保避免二次污染。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
如图所示，本实用新型的溶剂挥发型防粘涂层涂装设备，包括前后设置的喷胶装置4和铺胶装置6，铺胶装置6在铺胶工位A和铺胶工位B设有相同的两套，铺胶装置6连接气缸5，并由气缸5推动进出铺胶工位，以便于铺胶滚刷清理和更换，铺胶装置6外设有出风罩7，铺胶装置6的下方设有接胶盘13，接胶盘13外设有接胶罩12，出风罩7和接胶罩12之间形成封闭空间，封闭空间的侧边连接送风管10，送风管10的出口安装加热器9，送风管10的进口连接防爆电机风机11，封闭空间的顶部开设排风口8，接胶盘13连接胶水回收管2，接胶盘13与胶水回收管2相接处安装过滤器14，胶水回收管2连接溶胶箱1，溶胶箱1内的胶水由齿轮泵15泵出后通过送胶管3送至喷胶装置4，喷胶装置4外设有模具罩43对其进行密封罩住，喷胶装置4包括喷胶模具42，喷胶模具42的上下高度可调由手轮进行调节，喷胶模具42上安装控制模具喷胶量的电磁阀41。