一种颜料生产用粉碎烘干磨粉装置的制作方法

文档序号:12415737阅读:294来源:国知局

本实用新型涉及一种颜料加工设备,具体是一种颜料生产用粉碎烘干磨粉装置。



背景技术:

颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体。无机颜料在进行生产时,需要对其原料进行进行各种工序的操作,例如粉碎、研磨等,现有的物料加工设备往往都只具备单一的功能,粉碎和研磨都是分开的,这样需要分别操作每个工序,不仅需要多人操作,而且整体的效率也会下降,同时这些原料在粉碎时,难以保证其中是否掺杂有铁屑杂质,而这些铁屑杂质是需要清除的,否则会对后续的颜料制备产生很大的影响,而且这些原料在粉碎时其内部也是含有少量书水分的,也是需要清除,否则对于后续的研磨会造成很大的影响,而且含有水分的原料也很容易黏着在内侧壁上,不方便清除。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种颜料生产用粉碎烘干磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种颜料生产用粉碎烘干磨粉装置,包括机体,所述机体上方设有进料斗,进料斗下端设有预粉碎腔,预粉碎腔下端与机体连接,预粉碎腔的侧壁上安装有第一电机,第一电机连接有设于预粉碎腔内部的粉碎转轴,粉碎转轴外壁上上下对称设有粉碎刀片,预粉碎腔与机体连接处的外侧壁上还套设有除铁环,所述预粉碎腔底端连接有下料筒,所述机体内部上侧左右两端都设有导料辊,机体内部中段左右对称设有第一挤压辊和第二挤压辊,第一挤压辊和第二挤压辊之间留有挤压间隙,第一挤压辊、第二挤压辊和导料辊之间通过左右设置的两条导料挤压带连接;所述第一挤压辊和第二挤压辊的下方设有设有烘干装置,烘干装置包括烘干转轴,烘干转轴的左端与第二电机相连接,第二电机安装在机体外侧壁上,所述烘干转轴内部中空,烘干转轴的右端设有旋转气管接头,旋转气管接头设于机体外部,旋转气管接头通过进风管与热风发生装置相连接,所述烘干转轴上设有搅拌杆,搅拌杆内部为中空,且与烘干转轴相连通,所述搅拌杆上设有出风喷头;所述机体的下端设有斜板,斜板的右侧连接有接料管,接料管的下端与研磨箱连接,研磨箱的内部设有研磨柱,研磨箱的下端设有驱动研磨柱的第三电机,研磨柱的上端设有打散装置

作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎刀片左右共设有九对。

作为本实用新型再进一步的方案:所述下料筒内壁上均匀覆盖有耐磨层。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一挤压辊和第二挤压辊外壁上都均匀设有若干个碎料齿。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,使用快捷方便,可以对物料进行预粉碎,方便后续的粉碎和研磨,而且预粉碎的同时能有去除物料中的铁屑杂质,避免对物料的使用产生影响,烘干装置对粉碎后的物料进行烘干处理,有利于物料的后续研磨操作,本装置集粉碎、烘干、研磨于一体,加工效率高,大大优化了加工的程序,节约了时间,适合推广使用。

附图说明

图1为颜料生产用粉碎烘干磨粉装置的结构示意图;

图中:1-机体、2-进料斗、3-预粉碎腔、4-第一电机、5-粉碎转轴、6-粉碎刀片、7-除铁环、8-下料筒、9-第一挤压辊、10-第二挤压辊、11-导料辊、12-导料挤压带、13-烘干转轴、14-第二电机、15-旋转气管接头、16-进风管、17-热风发生装置、18-搅拌杆、19-出风喷头、20-斜板、21-接料管、22-研磨箱、23-研磨柱、24-打散装置、25-第三电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1,一种颜料生产用粉碎烘干磨粉装置,包括机体1,所述机体1上方设有进料斗2,进料斗2下端设有预粉碎腔3,预粉碎腔3下端与机体1连接,预粉碎腔3的侧壁上安装有第一电机4,第一电机4连接有设于预粉碎腔3内部的粉碎转轴5,粉碎转轴5外壁上上下对称设有粉碎刀片6,预粉碎腔3与机体1连接处的外侧壁上还套设有除铁环7,方便对原料内的铁屑杂质进行吸附,方便后期处理;所述预粉碎腔3底端连接有下料筒8,下料筒8内壁上均匀覆盖有耐磨层,所述机体1内部上侧左右两端都设有导料辊11,机体1内部中段左右对称设有第一挤压辊9和第二挤压辊10,第一挤压辊9和第二挤压辊10之间留有挤压间隙,第一挤压辊9、第二挤压辊10和导料辊11之间通过左右设置的两条导料挤压带12连接,第一挤压辊9和第二挤压辊10外壁上都均匀设有若干个碎料齿。

所述第一挤压辊9和第二挤压辊10的下方设有设有烘干装置,所述烘干装置包括烘干转轴13,烘干转轴13的左端与第二电机14相连接,第二电机14安装在机体1外侧壁上,所述烘干转轴13内部中空,烘干转轴13的右端设有旋转气管接头15,旋转气管接头15设于机体1外部,旋转气管接头15通过进风管16与热风发生装置17相连接,所述烘干转轴13上均匀设有若干搅拌杆18,搅拌杆18内部为中空,且与烘干转轴13相连通,所述搅拌杆18上设有若干出风喷头19,物料被粉碎后,物料中间未被完全干燥的位置裸露出来,热风发生装置17产生热风,第三电机14带动烘干转轴13转动,搅拌杆18对物料进行搅动,热风从出风喷头19散出对物料进行烘干处理,从而有效的将物料进行干燥处理。

所述机体1的下端设有斜板20,斜板20的右侧连接有接料管21,接料管21的下端与研磨箱22连接,研磨箱22的内部设有研磨柱23,研磨箱22的下端设有驱动研磨柱23的第三电机25,研磨柱23的上端设有打散装置24,可以对粉碎后的物料进行打散,防止造成堵塞,本装置集粉碎、干燥和研磨于一体,加工效率高,省时省力。

所述粉碎刀片6左右共设有九对。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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