本实用新型涉及一种乌洛托品生产设备，具体地说是一种改进型乌洛托品除沫反应釜，属于乌洛托品生产设备领域。
背景技术：
乌洛托品的生产方法分气相法和液相法两种。气相法较先进，节能效果明显，甲醛气和氨气分别通过甲醛管和氨管进入反应器下部，在母液液封的状态下发生反应，反应后生成的尾气被真空泵抽出，送往尾气锅炉燃烧。反应器在实际运行中，由于是两种气体在液体中接触反应，且抽真空，有尾气生成，反应器内液体近似沸腾状态，会造成较强的紊流，无法通过液位计来判断内部液体的真实液位高度，从而影响乌洛托品的生产，致使经济效益下降。名称为“一种改进型乌洛托品除沫反应釜”申请号为“201120099222.5”的中国实用新型专利公开了一种乌洛托品除沫反应釜，包括釜体、夹层、釜盖、设置在釜体上的气相通道，釜体内壁设置有支撑块，所述支撑块上设置除沫板，所述除沫板为多孔板；所述除沫板上设置一层不锈钢网。然而，该装置结构简单，由于除沫板的位置固定，因此无法随着反应液面高度的变化而变化，降低了除沫和反应效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种改进型乌洛托品除沫反应釜，不但能够有效的除去母液表层的泡沫，而且能够有效降低反应液的紊流、沸腾状态，反应效率高效果好，提高了反应系统稳定性和经济效益。
本实用新型的技术方案为：
一种改进型乌洛托品除沫反应釜，包括釜体，所述釜体内装有反应液，且与甲醛气管道和氨气管道相连通，并设有控制阀门；所述釜体设有夹层，上端设有釜盖，所述釜盖上设有出气通道，所述反应液上设有浮体，所述浮体至少设有三个，呈多边形均匀分布在所述釜体内壁的四周，所述浮体上设置有除沫板，所述浮体的浮力大于所述除沫板的重力，且使除沫板漂浮在反应液的表面，所述除沫板为多孔板。反应液表面的泡沫达到除沫板的位置，经除沫板阻隔、破碎，泡沫量不再增加，从而避免了泡沫被吸入气相通道。
进一步地，所述浮体为充气球或泡沫块等。
进一步地，所述的甲醛气管道和氨气管道深入至所述反应液的底部，所述反应液内水平设置有布气板，所述布气板上设有若干布气孔，从而使反应气体能够更好地分散混合，提高了反应效率。
进一步地，所述除沫板上设置一层不锈钢网，进一步提高了除沫效果。
进一步地，所述的甲醛气管道和氨气管道的末端均分别连接有多孔曝气头，所述多孔曝气头呈锥台状，其底面由多孔材料制成，将气体分散成小气泡，使反应更彻底。
进一步地，所述浮体之间连接有连接棒，避免在反应过程中浮体位置发生变化，影响了除沫板的漂浮。
当甲醛气和氨气分别进入乌洛托品反应器下部时，在反应液液封的状态下发生反应，乌洛托品反应器在实际运行中，由于是两种气体在液体中接触反应，反应器内液体近似沸腾状态，会造成较强的紊流，反应液表面的泡沫达到除沫板的位置，经除沫板阻隔、破碎，泡沫量不再增加，从而避免了泡沫被吸入气相通道。
本实用新型的优点在于：不但能够有效的除去母液表层的泡沫，而且能够有效降低反应液的紊流、沸腾状态，反应效率高效果好，提高了反应系统稳定性和经济效益。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种改进型乌洛托品除沫反应釜，包括釜体1，所述釜体1内装有反应液，且与甲醛气管道和氨气管道相连通，并设有控制阀门；所述釜体1设有夹层2，上端设有釜盖3，所述釜盖3上设有出气通道4，所述反应液上设有浮体6，所述浮体6至少设有三个，呈多边形均匀分布在所述釜体1内壁的四周，所述浮体上设置有除沫板5，所述浮体的浮力大于所述除沫板的重力，且使除沫板5漂浮在反应液的表面，所述除沫板5为多孔板，为了达到更好的除沫效果，所述除沫板5上设置一层不锈钢网。反应液表面的泡沫达到除沫板5的位置，经除沫板5阻隔、破碎，泡沫量不再增加，从而避免了泡沫被吸入气相通道4。
其中，所述浮体6为充气球或泡沫块等。
所述浮体6之间连接有连接棒，避免在反应过程中浮体位置发生变化，影响了除沫板5的漂浮。
所述的甲醛气管道和氨气管道深入至所述反应液的底部，所述反应液内水平设置有布气板7，所述布气板7上设有若干布气孔，从而使反应气体能够更好地分散混合，提高了反应效率。
当甲醛气和氨气分别进入乌洛托品反应器1下部时，在反应液液封的状态下发生反应，乌洛托品反应器1在实际运行中，由于是两种气体在液体中接触反应，反应器内液体近似沸腾状态，会造成较强的紊流，反应液表面的泡沫达到除沫板5的位置，经除沫板5阻隔、破碎，泡沫量不再增加，从而避免了泡沫被吸入气相通道4。