具有压块式防松结构的立式磨机限位装置的制作方法

本实用新型涉及立式磨辊机，具体涉及磨辊工作过程中，能够限制和调节磨辊和磨盘之间间距的具有压块式防松结构的立式磨机限位装置。

背景技术：

立式辊磨机属于磨粉设备，集粉磨、烘干与选粉于一体，具有低耗、高产、操作方便、占地面积小等特点，目前广泛用于冶金、电力、水泥、煤粉、工业废弃脱硫以及废渣综合利用等行业。在磨机工作中必须保证磨盘和磨辊之间的间隙，即合适的料层厚度，固定不变才能保证磨机正常连续的工作，并且使磨机的工作效率最高。然而在使用中往往会因为限位装置的相对位置固定不死导致调整好的间隙因工作受力而发生变化。这是因为一般的限位装置采用的是螺母防松，螺母在振动的情况下很容易松动，而且限位装置处在磨机里面即使螺母发生松动也不宜被察觉，只有定时去紧防松螺母，可是限位装置所处的空间位置又相当狭小，在下面紧螺母时扳手很不方便转动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的限位装置的位置不易固定导致的磨辊和磨盘的间隙发生变化，而提供一种结构简单，防松效果好的具有压块式防松结构的立式磨机限位装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有压块式防松结构的立式磨机限位装置，包括限位装置本体，限位装置本体上设置有限位螺栓，限位螺栓上设置有联接座，所述的联接座包括连接板和垂直于连接板的限位板，所述的限位板上设置有限位孔，限位孔的轴线垂直于限位板，限位螺栓贯穿的设置在限位孔内，所述的限位孔的侧壁上设置有防松槽，所述的防松槽的延伸方向与限位孔的轴向一致，防松槽位于限位板上远离连接板的一侧，限位板上远离连接板的端部设置有紧定螺孔，紧定螺孔的轴线与限位孔的轴线相互垂直，且紧定螺孔延伸至与防松槽、限位孔相连通，所述的防松槽内设置有防松压块，所述的防松压块为具有一个弧形面的矩形体且结构大小与防松槽相吻合，放松压块嵌在防松槽内。

所述的紧定螺孔内设置有紧定螺钉，紧定螺钉上设置有紧定螺母。

本实用新型的积极效果是：防松压块结构简单、防松效果好、容易操作调整。防松压块是从联接底座上线切割下的，装配时再重新装上和联接底座一起与限位螺栓构成完整的螺纹副。调整好固定位置时只需用很小的紧定螺钉顶紧防松压块使其紧紧抱住限位螺栓，只要紧定螺钉不松动调整好的间隙就不会因振动而变化。紧定螺钉是垂直于限位螺栓受力方向，所以在振动中不宜松动，而且还有一个螺母与紧定螺钉配合使用增加紧定螺钉的防松效果。即使松动或者需要调整磨辊、磨盘之间的间隙时，因为紧定螺钉小需要的扳手空间也小，所以操作调整也很方便。

附图说明

图1是本实用新型在磨辊机上的整体结构示意图。

图2是图1中A处的结构放大图。

图3是联接座的结构示意图。

图4防松压块的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种具有压块式防松结构的立式磨机限位装置，包括限位装置本体6，限位装置本体6上连接有限位螺栓1，限位螺栓1上套接有联接座3，联接座3包括连接板301和垂直于连接板的限位板302，限位板302上留有限位孔7，限位孔7的轴线垂直于限位板302，限位螺栓1贯穿在限位孔7内，限位孔7的侧壁上设有防松槽10，防松槽10的延伸方向与限位孔7的轴向一致，防松槽10位于限位板302上远离连接板301的一侧，限位板302上远离连接板301的端部有紧定螺孔9，紧定螺孔9的轴线与限位孔7的轴线相互垂直，且紧定螺孔9延伸至与防松槽10、限位孔7相连通，紧定螺孔9内螺纹连接有紧定螺钉4，紧定螺钉4上还连接有紧定螺母5，防松槽10内设有防松压块2，防松压块2为具有一个弧形面的矩形体且结构大小与防松槽10相吻合，放松压块2嵌在防松槽10内。

具体使用时，限位装置本体6通过联接座3与传动摇臂8连接，当磨机中料层减少，加压缸收缩时限位装置通过联接座3阻止加压缸一直收缩，从而避免磨辊、磨盘直接接触产生振动和磨损。在限位过程中关键是保证限位装置的联接座3与限位螺栓1之间的相对位置不发生变化。防松压块2就是在加工制造中把加工好的联接座3通过线切割在限位孔9的正上方切割掉一个如图4所示的防松压块，装配时再合在一起，与限位螺栓1构成完整的螺纹副，等装配好调整料层到合适的位置时，拧紧防松压块2上方的紧定螺钉4与紧定螺母5，使防松压块2紧紧的抱住限位螺栓1。紧定螺钉4垂直于限位螺栓1受力方向所以在振动中不宜松动，而且还有一个紧定螺母5与紧定螺钉4配合使用，增加紧定螺钉4的防松效果。当需要调整料层时只需拧松紧定螺钉4，调整好联接座3与限位螺栓1的相对位置，然后再重新拧紧紧定螺钉4与紧定螺母5，操作简单省时省力。