一种袋式过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种过滤器，具体涉及一种袋式过滤器。

背景技术：

袋式过滤器由于处理量大、体积小，容污量大 ；承载工作压力大，压损小，运行费用低，节能效果明显等优点，在生产纺织用油剂过程中，为了保证油剂质量对中间混合液体或混合悬浊液进行的过滤常选用袋式过滤器。待过滤液体经过滤袋的截留将不需要的杂质留在过滤袋内，长期使用后过滤袋内会粘结滤饼，滤饼的存在会使织物滤袋形成流动阻力或压力下降现象变得非常明显时，必须清洁过滤器并移除滤饼，如不及时移除滤饼或更换新的滤袋会大大降低过滤速度，增加能耗。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种袋式过滤器，该袋式过滤器能够自动更换新的滤布，增强过滤效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种袋式过滤器，包括织物滤布、支撑环和支撑压环，所述织物滤布被所述支撑环和所述支撑压环压合后形成底端封闭、顶端开口的织物滤袋；所述织物滤布左侧连有收布辊，右侧连有放布辊，且所述收布辊连有拨杆。

优选的，所述支撑环与所述放布辊之间，及所述支撑环与所述收布辊之间均具有导向辊。

优选的，所述支撑环还连有编织成圆柱体或长方体的金属网状支撑网架。

优选的，所述支撑环及所述支撑网架与一升降装置相连，所述升降装置能够带动所述支撑环及所述支撑网架远离织物滤布。

优选的，所述收布辊绕收布辊轴转动，所述拨杆与所述收布辊轴相连。

优选的，所述织物滤布包括至少一层聚酯或聚苯硫醚纤维织布。

本实用新型所达到的有益效果：

本发明的过滤器通过放布辊、支撑环、支撑压环和收布辊的配合更换并形成新的织物滤袋，收布辊在回收带有织物滤布时能够去除粘在织物滤布上的滤饼；该过滤器能对织物滤袋及时更新，避免因滤饼堆积造成压降增大而影响过滤速度，降低过滤效果。

附图说明

图1是实施例中袋式过滤器的结构示意图（支撑环和支撑网架被升起）；

图2是实施例中袋式过滤器的结构示意图（支撑环和支撑网架未被升起，处于过滤状态时）；其中：

1. 织物滤布，2. 支撑环，21. 支撑网架，3. 支撑压环，4. 织物滤袋，5. 放布辊，6. 收布辊，61. 收布辊轴，7. 拨杆，8. 导向辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，一种袋式过滤器，包括织物滤布1、支撑环2和支撑压环3，所述织物滤布1被所述支撑环2和所述支撑压环3压合后形成底端封闭、顶端开口的织物滤袋4；所述织物滤布1左侧连有收布辊6，右侧连有放布辊5，且所述收布辊6连有拨杆7。

当织物滤袋4在使用过程中因为滤饼的堆积导致压降增大，造成织物滤袋4的阻塞，需要对织物滤袋4进行更换时，收布辊6和放布辊5同时转动，收布辊6将带有滤饼的织物滤布1卷收，而放布辊5放出新的织物滤布1，并由支撑环2和支撑压环3形成新的织物滤袋4，收布辊6在卷收同时，拨杆7将织物滤布1上堆积的滤饼刮掉或拨掉。此时，拨杆7是不转动，收布辊6是转动的，具体为，收布辊6绕收布辊轴61转动，拨杆7与收布辊6轴相连。

为了方便更好的形成织物滤袋4，支撑环2与放布辊5之间，及支撑环2与收布辊6之间均具有导向辊8。支撑环2与放布辊5之间的导向辊8包括上下相对设置的两个辊，辊与辊之间通过由纺织滤布。

支撑环2还连有编织成圆柱体或长方体的金属网状支撑网架21。该支撑网架21在真空过滤时能够尽可能支撑织物滤袋4，以增大有效过滤面积。

支撑环2及支撑网架21与一升降装置相连，所述升降装置能够带动支撑环2及支撑网架21远离织物滤布1，该升降装置可以是升降气缸，更换新的织物滤袋4时可以启动升降装置。

本实施例中，织物滤布1包括一层聚苯硫醚纤维织布。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。