喷枪的制作方法

本实用新型属于，尤其是一种可防止溢液的喷枪。

背景技术：

喷枪是一种用于将粘接剂、涂料、其他各种液剂向对象物喷涂的工具。一般喷枪包括外壳，外壳上设有进液口、出液口，外壳内设有阀腔，进液口、出液口与阀腔导通，阀腔内设有阀芯，阀芯与阀腔内壁滑动配合，阀芯与出液口之间设有用于在阀芯滑动时控制出液口流量大小的控制结构。利用阀芯的进退移动调节自出液口排出的液剂的液量，外壳上还设有空气喷出口，空气喷出口喷出的压缩空气与自出液口排出的液剂相冲撞，或者使液剂在施加于液剂的压力的作用下雾化，从而能够向对象物喷涂雾化后的液剂。

现有的喷枪在使用时，喷枪与储存液剂的储液桶连通，喷枪与储液桶之间设有蠕动泵，蠕动泵将储液桶内的液剂输送至喷枪的进液口，当阀芯滑动将出液口闭合时，蠕动泵又没有及时关闭时，喷枪内的余液会从喷嘴处溢出，或者余液太多会出现爆管的情况，存在一定的危险性和对设备的损坏，增加成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有回流结构的喷枪，当针阀关闭停止喷液时，可防止喷枪溢液或爆管。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷枪，包括外壳，外壳上设有进液口、出液口，外壳内设有阀腔，进液口、出液口与阀腔导通，阀腔内设有阀芯，阀芯与阀腔内壁滑动配合，阀芯与出液口之间设有用于在阀芯滑动时控制出液口流量大小的控制结构，其特征在于：还包括有回流结构，回流结构包括有设置在外壳上的回流口以及设置在阀芯外壁上的用于在出液口打开时与进液口截止、在出液口关闭时与进液口导通的环形回流槽，环形回流槽与回流口连通。

上述结构中，当阀芯滑动使出液口关闭时，回流口通过环形回流槽与进液口连通，进液口的液体流向回流口，回流口上可连接管道，管道与储液桶连接，使流向回流口的液体直接流回储液桶继续使用，当阀芯滑动使出液口打开时，进液口与回流口断开连通，进液口与出液口连通，液体从出液口喷出，回流口无液体溢出，回流结构的设置使得当阀芯移动关闭出液口时，液体就从回流结构回流到储液桶，这样保证输送液体的蠕动泵不停机的情况下不会爆管，再次滑动阀芯后喷枪能快速喷液，不需要等待，提高加工效率。

作为本实用新型的进一步设置，所述控制结构包括设置在出液口内侧壁上的楔形面以及设置在阀芯上与该楔形面相匹配的密封面。

上述结构中，当阀芯移动使出液口关闭时，密封面与楔形面密封配合，优选的密封面也为楔形，楔形面的倾斜度与密封面的倾斜度可以相同也可以不相同，只需楔形面与密封面之间至少有一个点接触并密封就可以了，楔形面与密封面的倾斜设置是为了方便阀芯调节从出液口处喷出的液体流量，通过阀芯的移动来改变楔形面与密封面之间的空隙大小，以此来控制喷出出液口的液体流量，操作简单，易于控制。

作为本实用新型的进一步设置，所述外壳包括壳体、固定在壳体上的喷嘴、风帽，出液口设置在喷嘴上，阀芯插入喷嘴，喷嘴插入风帽，风帽与壳体螺纹连接，所述风帽上设有供喷嘴穿过的气孔。

上述结构中，风帽的作用是给液体提供气流，使液体能雾化成细小的颗粒，风帽与壳体螺纹连接有两个作用，一是方便拆卸和安装，也方便检查和更换，二是可以通过调节风帽与喷嘴之间的相对位置来获得最佳的雾化效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述气孔的形状为圆形或扁状。

上述结构中，气孔的形状可控制液体雾化后的形状，扁状气孔，可以使液体的雾化形状呈椭圆形，这样可以增大喷洒面积，加快成丸成型的速度。

作为本实用新型的进一步设置，所述外壳还包括尾帽，尾帽与壳体固定连接，所述壳体上设有控制阀芯向偏离出液口方向滑动的进气口，尾帽内设有复位阀芯的复位弹簧，复位弹簧的一端抵接在尾帽上，复位弹簧的另一端套设在阀芯上。

上述结构中，进气口上连接有启动组件，阀芯的移动是靠启动组件控制的，进气口内进气使之作用在阀芯上将阀芯往偏离出液口方向推动，使出液口与进液口导通，即喷液状态，进气口内不充气时，由于复位弹簧的弹力作用使出液口与进液口截止，进液口与回流口导通，喷液状态结束，停止工作，结构简单，易于操作。

作为本实用新型的进一步设置，所述外壳上连接有固定组件，固定组件上设有安装孔。

上述结构中，固定组件的设置是为了方便喷枪在设备上的组装和拆卸，使喷枪能更好的适用于更多的设备，扩大应用范围。

采用上述方案，在喷枪上设有回流结构，喷枪停止喷液时，液体就通过与回流口连接的管道回流到储液桶，这样可避免引起爆管或液体从出液口溢出造成浪费，节约成本，提高加工效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例针阀组件闭合时的结构剖视图；

附图2为本实用新型具体实施例结构爆炸图；

附图3为本实用新型具体实施例针阀组件打开时的结构剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。

本实用新型的具体实施例如图1-3所示，一种喷枪，包括外壳1，外壳1上设有进液口11、出液口12，外壳1内设有阀腔13，进液口11、出液口12与阀腔13导通，阀腔13内设有阀芯14，阀芯14与阀腔13内壁滑动配合，阀芯14与出液口12之间设有用于在阀芯14滑动时控制出液口12流量大小的控制结构，还包括有回流结构，回流结构包括有设置在外壳1上的回流口15以及设置在阀芯14外壁上的用于在出液口12打开时与进液口11截止、在出液口12关闭时与进液口12导通的环形回流槽141，环形回流槽141与回流口15连通。当阀芯14滑动使出液口关闭时，回流口15通过环形回流槽141与进液口11连通，进液口11的液体流向回流口15，回流口15上可连接管道，管道与储液桶连接，使流向回流口15的液体直接流回储液桶继续使用，当阀芯14滑动使出液口打开时，进液口11与回流口15断开连通，进液口11与出液口12连通，液体从出液口12喷出，回流口15无液体溢出，回流结构的设置使得当阀芯14移动关闭出液口12时，液体就从回流结构回流到储液桶，这样保证输送液体的蠕动泵不停机的情况下不会爆管，再次滑动阀芯14后喷枪能快速喷液，不需要等待，提高加工效率。

上述控制结构包括设置在出液口12内侧壁上的楔形面121以及设置在阀芯14上与该楔形面121相匹配的密封面142。当阀芯14移动使出液口12关闭时，密封面142与楔形面121密封配合，优选的密封面142也为楔形，楔形面121的倾斜度与密封面142的倾斜度可以相同也可以不相同，只需楔形面121与密封面142之间至少有一个点接触并密封就可以了，楔形面121与密封面142的倾斜设置是为了方便阀芯14调节从出液口12处喷出的液体流量，通过阀芯14的移动来改变楔形面121与密封面142之间的空隙大小，以此来控制喷出出液口12的液体流量，操作简单，易于控制。

上述外壳1包括壳体101、固定在壳体101上的喷嘴102、风帽103，出液口12设置在喷嘴102上，阀芯14插入喷嘴102，喷嘴102插入风帽103，风帽103与壳体101螺纹连接，所述风帽103上设有供喷嘴102穿过的气孔1031。风帽103的作用是给液体提供气流，使液体能雾化成细小的颗粒，风帽103与壳体101螺纹连接有两个作用，一是方便拆卸和安装，也方便检查和更换，二是可以通过调节风帽103与喷嘴102之间的相对位置来获得最佳的雾化效果。

上述气孔1031的形状为圆形或扁状。气孔1031的形状可控制液体雾化后的形状，扁状气孔1031，可以使液体的雾化形状呈椭圆形，这样可以增大喷洒面积，加快成丸成型的速度。

上述外壳1还包括尾帽104，尾帽104与壳体101固定连接，所述壳体101上设有控制阀芯14向偏离出液口12方向滑动的进气口1011，尾帽104内设有复位阀芯14的复位弹簧1041，复位弹簧1041的一端抵接在尾帽104上，复位弹簧1041的另一端套设在阀芯14上。进气口1011上连接有启动组件，阀芯14的移动是靠启动组件控制的，进气口1011内进气使之作用在阀芯14上将阀芯14往偏离出液口12方向推动，使出液口12与进液口11导通，即喷液状态，进气口1011内不充气时，由于复位弹簧1041的弹力作用使出液口12与进液口11截止，进液口11与回流口15导通，喷液状态结束，停止工作，结构简单，易于操作。

上述外壳1上连接有固定组件2，固定组件2上设有安装孔21。固定组件2的设置是为了方便喷枪在设备上的组装和拆卸，使喷枪能更好的适用于更多的设备，扩大应用范围。