一种具有余料检测装置的涂料喷涂机的制作方法

本实用新型涉及一种具有余料检测装置的涂料喷涂机，适用于建筑喷涂设备领域。

背景技术：

涂料喷涂机也称喷枪。将装饰涂料雾化并喷涂到建筑物表面的机具。在进行喷涂的过程中，工作人员要实时关注着储料装置中的涂料余量，否则出现涂料用完的情况，不仅会影响喷涂的效率和质量，而且会造成喷涂机的损坏，提高了成本。而且由于涂料的情况不同，在进行喷涂的过程中涂料要保持一定的温度才能进行喷涂，并且时刻保持均匀才能保证喷涂的效果，传统的涂料喷涂机不仅不能实现自动加热，而且不具有搅拌的功能，适用范围小，影响了喷涂的效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有余料检测装置的涂料喷涂机，它可以实时检测储料桶中涂料的余量情况，并且能够及时提醒工作人员进行添加，而且在喷涂的过程中可以保证涂料的温度以及均匀度，提高了喷涂的质量以及效率。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种具有余料检测装置的涂料喷涂机，包括机架，及设置在机架上方的储料装置，及设置在储料装置后侧的动力装置，及设置在动力装置后侧的喷涂装置，及设置在储料装置前端的控制装置，及设置在储料装置内部的检测装置，所述检测装置包括温度传感器和液位传感器，所述储料装置包括储料桶、搅拌机构和加热机构，所述温度传感器和液位传感器分别设置在储料桶中，所述搅拌机构包括驱动装置和搅拌轴，所述驱动装置设置在储料桶的上端，所述搅拌轴设置在储料桶中，所述加热机构包括加热腔和加热器，所述加热腔设置在储料桶的外侧，所述加热腔内设置有加热丝，所述加热器与加热丝相连，所述温度传感器的输出端和液位传感器的输出端分别与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与动力装置的输入端、驱动装置的输入端和加热器的输入端相连。

进一步，为了给搅拌轴提供动力，所述驱动装置包括电机一和减速器，所述电机一的输入端和控制装置的输出端相连。

进一步，为了可以在喷涂的过程中充分将涂料搅拌均匀，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片。

进一步，为了能够将涂料从储料桶输送到喷涂机构中，所述动力装置包括电机二和增压泵，所述电机二的输入端和控制装置的输出端相连，所述电机二的输出端与增压泵的输入端相连，所述增压泵的涂料入口与储料桶的出口相连，所述增压泵的涂料出口与喷涂装置的入口相连。

进一步，为了便于实现涂料的均匀喷涂，所述喷涂装置包括喷枪和送料管，所述送料管的入口与动力装置的出口相连，所述送料管的出口与喷枪相连。

进一步，为了方便送料管的放置方便，所述机架上方的后侧设置有支架。

进一步，为了实现喷涂机的自动控制，所述控制装置包括控制箱，所述控制箱内设置有控制器和电源模块，所述控制器和电源模块为电连接，所述控制器为PLC。

进一步，为了便于设定涂料的温度范围以及当涂料即将耗尽时进行提醒，所述控制箱的前侧设置有控制面板，所述控制面板上从上至下依次设置有温度显示器、温度设定键和报警器，所述温度设定键的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与温度显示器的输入端和报警器的输入端相连。

进一步，为了便于移动涂料喷涂机，所述机架的下端四角分别设置有行走轮。

进一步，为了便于控制涂料喷涂机的前进方向，所述机架上方的前侧设置有扶手，所述控制装置设置在扶手的一侧。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型由于设置有液位传感器，可以实时检测储料桶中涂料的余量变化，并且由于设置有报警器，可以在余量即将耗尽时，及时提醒工作人员进行添加，保证了喷涂的效率，避免了涂料喷涂机的损坏，降低了成本；由于设置有温度传感器、加热机构和搅拌机构，可以在喷涂的过程中使涂料保持在所需的温度范围内，并且能够保证涂料的均匀，提高了喷涂的质量，进一步提高了喷涂的效率，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有余料检测装置的涂料喷涂机的结构图；

图2为本实用新型的一种具有余料检测装置的涂料喷涂机的控制面板的结构图；

图3为本实用新型的一种具有余料检测装置的涂料喷涂机的控制原理图；

图中：1.机架，2.温度传感器，3.液位传感器，4.储料桶，5.搅拌轴，6.加热腔，7.加热器，8.加热丝，9.电机一，10.减速器，11.搅拌叶片，12.电机二，13.增压泵，14.喷枪，15.送料管，16.支架，17.控制箱，18.控制面板，19.温度显示器，20.温度设定键，21.报警器，22.行走轮，23.扶手。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种具有余料检测装置的涂料喷涂机，包括机架1，及设置在机架1上方的储料装置，及设置在储料装置后侧的动力装置，及设置在动力装置后侧的喷涂装置，及设置在储料装置前端的控制装置，及设置在储料装置内部的检测装置，所述检测装置包括温度传感器2和液位传感器3，所述储料装置包括储料桶4、搅拌机构和加热机构，所述温度传感器2和液位传感器3分别设置在储料桶4中，所述搅拌机构包括驱动装置和搅拌轴5，所述驱动装置设置在储料桶4的上端，所述搅拌轴5设置在储料桶4中，所述加热机构包括加热腔6和加热器7，所述加热腔6设置在储料桶4的外侧，所述加热腔6内设置有加热丝8，所述加热器7与加热丝8相连，所述温度传感器2的输出端和液位传感器3的输出端分别与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端分别与动力装置的输入端、驱动装置的输入端和加热器7的输入端相连。

为了给搅拌轴提供动力，所述驱动装置包括电机一9和减速器10，所述电机一9的输入端和控制装置的输出端相连。

进一步，为了可以在喷涂的过程中充分将涂料搅拌均匀，所述搅拌轴5的外侧设置有搅拌叶片11。

为了能够将涂料从储料桶4输送到喷涂机构中，所述动力装置包括电机二12和增压泵13，所述电机二12的输入端和控制装置的输出端相连，所述电机二12的输出端与增压泵13的输入端相连，所述增压泵13的涂料入口与储料桶4的出口相连，所述增压泵13的涂料出口与喷涂装置的入口相连。

为了便于实现涂料的均匀喷涂，所述喷涂装置包括喷枪14和送料管15，所述送料管15的入口与动力装置的出口相连，所述送料管15的出口与喷枪14相连。

为了方便送料管15的放置方便，所述机架1上方的后侧设置有支架16。

为了实现喷涂机的自动控制，所述控制装置包括控制箱17，所述控制箱17内设置有控制器和电源模块，所述控制器和电源模块为电连接，所述控制器为PLC。

为了便于设定涂料的温度范围以及当涂料即将耗尽时进行提醒，所述控制箱17的前侧设置有控制面板18，所述控制面板18上从上至下依次设置有温度显示器19、温度设定键20和报警器21，所述温度设定键20的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与温度显示器19的输入端和报警器21的输入端相连。

为了便于移动涂料喷涂机，所述机架1的下端四角分别设置有行走轮22。

为了便于控制涂料喷涂机的前进方向，所述机架1上方的前侧设置有扶手23，所述控制装置设置在扶手23的一侧。

在进行喷涂之前，可以根据涂料的种类，通过温度设定键20设定涂料的温度范围，启动涂料喷涂机，此时加热器进行加热工作，搅拌机构进行搅拌，涂料通过增压泵13进入送料管15中，然后通过喷枪14喷出，在进行喷涂的过程中，液位传感器3实时检测储料桶4内涂料的余量变化，当余量即将耗尽时，控制器便会控制器报警器21进行报警，提醒工作人员及时进行添加涂料，并且控制器也会停止加热器7、电机一9和电机二12工作，同时在喷涂的过程中温度传感器2实时检测涂料温度的变化，并且将信号传递给控制器，通过温度显示器19显示出来，控制器可以对信号进行处理分析，当温度低于设定温度时，控制加热器7进行加热，温度达到设定温度时，控制加热器7停止加热，使涂料保持在所需的温度范围内，保证喷涂的质量。

与现有技术相比，本实用新型由于设置有液位传感器，可以实时检测储料桶中涂料的余量变化，并且由于设置有报警器，可以在余量即将耗尽时，及时提醒工作人员进行添加，保证了喷涂的效率，避免了涂料喷涂机的损坏，降低了成本；由于设置有温度传感器、加热机构和搅拌机构，可以在喷涂的过程中使涂料保持在所需的温度范围内，并且能够保证涂料的均匀，提高了喷涂的质量，进一步提高了喷涂的效率，实用性好。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。