本实用新型属于精馏塔技术领域，尤其涉及一种小试釜反应不锈钢精馏塔。
背景技术：
一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门，精馏操作按不同方法进行分类，根据操作方式，可分为连续精馏和间歇精馏，根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏，根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏，若精馏过程伴有化学反应，则称为反应精馏，蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作，蒸馏按照其操作方法可分为：简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等，精馏的核心在于回流，精馏流程双组分混合液的分离是最简单的精馏操作，一般精馏设备包括塔釜、精馏塔、冷凝器、回流比控制等，精馏塔供汽液两相接触进行相际传质，位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔顶产品，位于塔底的塔釜使液体部分汽化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品，进料加在塔的中部,进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降,进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升，在整个精馏塔中，汽液两相逆流接触，进行相际传质，液相中的易挥发组分进入汽相，汽相中的难挥发组分转入液相，对不形成恒沸物的物系，只要设计和操作得当，馏出液将是高纯度的易挥发组分，塔底产物将是高纯度的难挥发组分，现有技术存在可实时监测反应釜内反应后气体的变化的装置的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种小试釜反应不锈钢精馏塔，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在可实时监测反应釜内反应后气体的变化的装置的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种小试釜反应不锈钢精馏塔，其特征在于，包括塔釜，所述塔釜的反应气体进气口经反应气体单向阀连接于反应气体稳压阀，所述反应气体稳压阀经过滤器连接于反应气体截止阀，所述反应气体截止阀连接于反应气体输入口；
所述塔釜的反应后气体出气口经反应后气体泄压阀连接于反应后气体截止阀，所述反应后气体截止阀经反应后气体背压阀连接于反应后气体输出口；
所述塔釜的反应液体进液口经反应液体截止阀连接于反应液体输入口。
进一步，所述塔釜顶端设置搅拌器。
进一步，所述塔釜的冷凝出气口连接于顶端冷凝器的冷凝器进气口。
进一步，所述冷凝器出液口连接于回流电磁阀的电磁阀回流出气口贯通于塔釜内腔。
进一步，所述电磁阀的电磁阀出液口连接于收集罐。
有益技术效果：
1、本专利采用包括塔釜，所述塔釜的反应气体进气口经反应气体单向阀连接于反应气体稳压阀，所述反应气体稳压阀经过滤器连接于反应气体截止阀，所述反应气体截止阀连接于反应气体输入口，所述塔釜的反应后气体出气口经反应后气体泄压阀连接于反应后气体截止阀，所述反应后气体截止阀经反应后气体背压阀连接于反应后气体输出口，所述塔釜的反应液体进液口经反应液体截止阀连接于反应液体输入口，在使用时，通过反应气体进气口输入反应气体，反应气体经过气体稳压阀、过滤器、气体截止阀后输入塔釜中，再通过反应液体进液口输入反应液体，反应液体经过液体截止阀后输入塔釜中，反应后的气体经过气体背压阀、气体截止阀通过反应后气体出气口输出，当反应符合实验需要是，通过收集罐收集，提高了反应釜在实验中的适用性。
2、本专利采用所述塔釜顶端设置搅拌器，由于搅拌器搅拌作用，加速了反应的进程，同时提高了实验效率。
3、本专利采用所述塔釜的冷凝出气口连接于顶端冷凝器的冷凝器进气口，所述冷凝器出液口连接于回流电磁阀的电磁阀回流出气口贯通于塔釜内腔，所述电磁阀的电磁阀出液口连接于收集罐，由于反应釜的出气口直接连接冷凝器，使得实验所需组分可以及时收集，简化了系统结构的同时，提高了装置的收集成品效率。
4、本专利由于搅拌器进行搅拌，提高了反应釜的混合效果。
5、本专利结构简单、实用、适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型一种小试釜反应不锈钢精馏塔的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1-塔釜，2-反应气体单向阀，3-反应气体稳压阀，4-过滤器，5-反应气体截止阀，6-反应后气体泄压阀，7-反应后气体截止阀，8-反应后气体背压阀，9-反应液体截止阀，10-搅拌器，11-顶端冷凝器，12-回流电磁阀，13-收集罐。
实施例：
本实施例：如图1所示，一种小试釜反应不锈钢精馏塔，包括塔釜1，所述塔釜1的反应气体进气口经反应气体单向阀2连接于反应气体稳压阀3，所述反应气体稳压阀3经过滤器4连接于反应气体截止阀5，所述反应气体截止阀5连接于反应气体输入口；
所述塔釜1的反应后气体出气口经反应后气体泄压阀6连接于反应后气体截止阀7，所述反应后气体截止阀7经反应后气体背压阀8连接于反应后气体输出口；
所述塔釜1的反应液体进液口经反应液体截止阀9连接于反应液体输入口。
所述塔釜1顶端设置搅拌器10。
所述塔釜1的冷凝出气口连接于顶端冷凝器11的冷凝器进气口。
所述冷凝器出液口连接于回流电磁阀12的电磁阀回流出气口贯通于塔釜1内腔。
所述电磁阀的电磁阀出液口连接于收集罐13。
工作原理：
本专利通过所述塔釜的反应气体进气口经反应气体单向阀连接于反应气体稳压阀，所述反应气体稳压阀经过滤器连接于反应气体截止阀，所述反应气体截止阀连接于反应气体输入口，所述塔釜的反应后气体出气口经反应后气体泄压阀连接于反应后气体截止阀，所述反应后气体截止阀经反应后气体背压阀连接于反应后气体输出口，所述塔釜的反应液体进液口经反应液体截止阀连接于反应液体输入口，在使用时，通过反应气体进气口输入反应气体，反应气体经过气体稳压阀、过滤器、气体截止阀后输入塔釜中，再通过反应液体进液口输入反应液体，反应液体经过液体截止阀后输入塔釜中，反应后的气体经过气体背压阀、气体截止阀通过反应后气体出气口输出，当反应符合实验需要是，通过收集罐收集，本实用新型解决了现有技术存在可实时监测反应釜内反应后气体的变化的装置的问题，具有提高了反应釜在实验中的适用性、提高了实验效率、提高了装置的收集成品效率、提高了反应釜的混合效果、适用范围广的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。