本实用新型涉及稳定剂的生产设备技术领域，特别是一种PVC稳定剂混合装置。
背景技术：
一般认为，在PVC材料制备过程中，作为稳定剂的PVC 粉体复合稳定剂是一种包含多种有机材料、无机材料或无机纳米材料等的多元混合物体系，其原料很多都是超细粉末，甚至是纳米级粉末，但现有 PVC 稳定剂混合装置仍采用传统的机械搅拌的方法，搅拌混合过程难于精确控制，存在混合不均匀、搅拌所需时间长，生产效率降低的问题，而且很多物料在混合搅拌过程中容易因物料自身表面能过大产生团聚，导致混合时物料混合均匀度无法满足生产需要，从而影响最终PVC成品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种PVC稳定剂混合装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种PVC稳定剂混合装置，包括混合容器，所述的混合容器的上部设置有进料管，混合容器的底部设置有排料管，混合容器的下部设置有循环管，循环管通过第一抽风风机连接进料管，混合容器的中部设置有振动电机和超声波发生器，混合容器的一侧设置有一个粉碎腔，混合容器的内部设置有一个倾斜设置的筛网，粉碎腔位于筛网高度较低的一侧，混合容器的侧壁设置有将筛网上的物料导入粉碎腔内的开口，粉碎腔内设置有粉碎叶轮，粉碎叶轮固设于回转轴上，回转轴通过传动装置连接驱动电机，粉碎腔的下部设置有粉末回流管，粉末回流管通过第二抽风风机连接进料管。
优选的，所述的混合容器设置于弹性底座上部。
所述的弹性底座包括支撑座和设置于支撑座上的弹簧，混合容器设置于弹簧的上部。
优选的，所述的进料管上设置有一段膨胀管。所述的膨胀管是指直径大于进料管的管体。
本实用新型具有以下优点：循环管和合粉末回流管均通过抽风机连接进料管，粉体流动动量平衡，使得物料搅拌时间短、生产效率高。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图中，1-混合容器，2-进料管，3-排料管，4-循环管，5-第一抽风风机，6-振动电机，7-声波发生器，8-粉碎腔，9-筛网，10-粉碎叶轮，11-粉末回流管，12-第二抽风风机，13-支撑座，14-弹簧，15-膨胀管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：
如图1所示，一种PVC稳定剂混合装置，包括混合容器，所述的混合容器的上部设置有进料管，混合容器的底部设置有排料管，混合容器的下部设置有循环管，循环管通过第一抽风风机连接进料管，混合容器的中部设置有振动电机和超声波发生器，混合容器的一侧设置有一个粉碎腔，混合容器的内部设置有一个倾斜设置的筛网，粉碎腔位于筛网高度较低的一侧，混合容器的侧壁设置有将筛网上的物料导入粉碎腔内的开口，粉碎腔内设置有粉碎叶轮，粉碎叶轮固设于回转轴上，回转轴通过传动装置连接驱动电机，粉碎腔的下部设置有粉末回流管，粉末回流管通过第二抽风风机连接进料管。
优选的，所述的混合容器设置于弹性底座上部。
所述的弹性底座包括支撑座和设置于支撑座上的弹簧，混合容器设置于弹簧的上部。
优选的，所述的进料管上设置有一段膨胀管。
循环管和合粉末回流管均通过抽风机连接进料管，粉体流动动量平衡，使得物料搅拌时间短、生产效率高。不符合粒径要求的物料由筛网筛分拦截后落入粉碎腔进行破碎后返回进料管。