一种畜牧业用废饲料包装袋齿轮式破碎回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种废饲料包装袋破碎回收装置，尤其涉及一种畜牧业用废饲料包装袋齿轮式破碎回收装置。

背景技术：

畜牧业是指用放牧、圈养或者二者结合的方式，饲养畜禽以取得动物产品或役畜的生产部门。它包括牲畜饲牧、家禽饲养、经济兽类驯养等。

在一些畜牧场，牲畜每天都需要大量的饲料，因此也就有了大量的废饲料包装袋，但目前还没有一种处理方式可以很好地处理这些废饲料包装袋，常常是以低价出售、烧毁和扔掉，这些人工处理方式来处理，但目前的这些人工处理方式存在资源浪费严重、对环境污染较大、对畜牧场主经济造成损失的缺点，因此亟需研发一种节约资源、对环境污染较小、为畜牧场主带来利润的畜牧业用废饲料包装袋齿轮式破碎回收装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的这些人工处理方式存在资源浪费严重、对环境污染较大、对畜牧场主经济造成损失的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种节约资源、对环境污染较小、为畜牧场主带来利润的畜牧业用废饲料包装袋齿轮式破碎回收装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种畜牧业用废饲料包装袋齿轮式破碎回收装置，包括有底板、左架、第一支杆、第二支杆、滑轨、右架、导套、滚子、导杆、第一弹簧、固定块、破碎框、滑块、凸轮、小皮带轮、平皮带、顶板、第三支杆、第四支杆、第一齿轮、大皮带轮、第一摆动杆、第二齿轮、电机、第二摆动杆、固定座、压块、锥形齿、气泵、气管、固定套和吸尘壳体，底板顶部右侧设有右架与第二支杆，第二支杆左右对称设置在右架左侧的底板顶部，第二支杆顶端设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块顶部设有破碎框，破碎框左侧设有固定块，右架左侧上部设有气泵和固定套，固定套在气泵下方，气泵上设有气管，气管一端穿过固定套连接有吸尘壳体，气管另一端通向灰尘处理处，底板顶部左侧从左到右依次设有左架、第一支杆和导套，第一支杆顶端设有凸轮，凸轮前侧设有小皮带轮，导套右侧上下对称设有第一弹簧，第一弹簧右端与固定块左侧连接，导套内滑动式设有导杆，导杆与导套配合，导杆右端与固定块左侧连接，导杆左端设有滚子，滚子与凸轮接触，左架与右架顶部设有顶板，顶板底部右侧设有第三支杆与第四支杆，第四支杆在第三支杆右侧，第三支杆底端设有大皮带轮，大皮带轮前侧设有第一齿轮，大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接，第一齿轮前侧偏心位置铰接连接有第一摆动杆，第四支杆底端设有电机，电机前侧设有第二齿轮，第二齿轮前侧偏心位置铰接连接有第二摆动杆，第二摆动杆底端与第一摆动杆底端杆铰接连接，并且第二摆动杆底端与第一摆杆动底端铰接连接有固定座，固定座底部设有压块，压块在破碎框上方，压块底部均匀设有锥形齿。

优选地，还包括有滤网，吸尘壳体左侧设有滤网。

优选地，还包括有第二弹簧与撞块，右架左侧下部上下对称设有第二弹簧，第二弹簧左端连接有撞块。

优选地，电机为伺服电机。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，大皮带轮半径与小皮带轮半径比例为2∶1。

工作原理：当需要破碎废饲料包装袋时，工作人员将废饲料包装袋放入破碎框内，控制电机顺时针旋转，带动第二齿轮顺时针旋转，进而带动第二摆动杆向下移动，同时，第二齿轮顺时针旋转带动第一齿轮逆时针旋转，进而带动第一摆动杆向下移动，两者配合，带动固定座向下移动，进而带动压块向下移动，使得锥形齿向下移动，对破碎框内的废饲料包装袋进行破碎。在第一齿轮逆时针旋转的同时，也带动大皮带轮逆时针旋转，进而带动平皮带逆时针旋转，从而带动小皮带轮逆时针旋转，使得凸轮逆时针旋转，推动滚子向右移动，进而带动导杆向右移动，从而带动固定块和破碎框向右移动，第一弹簧被拉伸，当凸轮最远端离开滚子时，第一弹簧恢复原状，带动固定块和破碎框向左移动，进而带动导杆向左移动，使得滚子向左移动回到初始位置，如此反复，使得破碎框持续左右移动，破碎框内的废饲料包装袋分布更均匀，提高破碎速度和破碎质量。当锥形齿接近破碎框底部时，控制电机逆时针旋转，带动第一摆动杆和第二摆动杆及其上装置向上移动，使得压块向上移动，同时，电机逆时针旋转带动大皮带轮顺时针旋转，使得破碎框重复左右移动步骤。当压块回到初始位置后，控制电机顺时针旋转，如此反复，达到快速破碎的效果。在破碎废饲料包装袋的同时，控制气泵工作，破碎废饲料包装袋产生的灰尘，被吸尘壳体吸进气泵下部的气管，气泵将灰尘泵入气泵上部的气管，灰尘顺着气管流向灰尘处理处。工作完毕后，控制气泵停止工作，待压块回到初始位置后，控制电机停止工作，取下破碎好的废饲料包装袋。

因为还包括有滤网，吸尘壳体左侧设有滤网，滤网可以防止一些较大的灰尘进入气泵，防止较大的灰尘影响气泵工作，甚至破坏气泵。

因为还包括有第二弹簧与撞块，右架左侧下部上下对称设有第二弹簧，第二弹簧右端连接有撞块，当破碎框向右移动与撞块接触时，第二弹簧被压缩，当凸轮最远端离开滚子时，第一弹簧与第二弹簧配合，带动破碎框向左移动，降低了第一弹簧工作强度，提高了第一弹簧的使用寿命。

因为电机为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，不生锈，可以提高该装置的使用寿命。

因为大皮带轮半径与小皮带轮半径比例为2∶1，使得大皮带轮与小皮带轮配合更好，提高破碎质量与速度。

(3)有益效果

本实用新型达到了节约资源、对环境污染较小、为畜牧场主带来利润的效果。并且该装置使用寿命长、操作简单又安全，只要经过一些简单的指导就可以使用放心使用。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-第一支杆，4-第二支杆，5-滑轨，6-右架，7-导套，8-滚子，9-导杆，10-第一弹簧，11-固定块，12-破碎框，13-滑块，14-凸轮，15-小皮带轮，16-平皮带，17-顶板，18-第三支杆，19-第四支杆，20-第一齿轮，21-大皮带轮，22-第一摆动杆，23-第二齿轮，24-电机，25-第二摆动杆，26-固定座，27-压块，28-锥形齿，29-气泵，30-气管，31-固定套，32-吸尘壳体，33-滤网，34-第二弹簧，35-撞块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种畜牧业用废饲料包装袋齿轮式破碎回收装置，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、第一支杆3、第二支杆4、滑轨5、右架6、导套7、滚子8、导杆9、第一弹簧10、固定块11、破碎框12、滑块13、凸轮14、小皮带轮15、平皮带16、顶板17、第三支杆18、第四支杆19、第一齿轮20、大皮带轮21、第一摆动杆22、第二齿轮23、电机24、第二摆动杆25、固定座26、压块27、锥形齿28、气泵29、气管30、固定套31和吸尘壳体32，底板1顶部右侧设有右架6与第二支杆4，第二支杆4左右对称设置在右架6左侧的底板1顶部，第二支杆4顶端设有滑轨5，滑轨5上滑动式设有滑块13，滑块13顶部设有破碎框12，破碎框12左侧设有固定块11，右架6左侧上部设有气泵29和固定套31，固定套31在气泵29下方，气泵29上设有气管30，气管30一端穿过固定套31连接有吸尘壳体32，气管30另一端通向灰尘处理处，底板1顶部左侧从左到右依次设有左架2、第一支杆3和导套7，第一支杆3顶端设有凸轮14，凸轮14前侧设有小皮带轮15，导套7右侧上下对称设有第一弹簧10，第一弹簧10右端与固定块11左侧连接，导套7内滑动式设有导杆9，导杆9与导套7配合，导杆9右端与固定块11左侧连接，导杆9左端设有滚子8，滚子8与凸轮14接触，左架2与右架6顶部设有顶板17，顶板17底部右侧设有第三支杆18与第四支杆19，第四支杆19在第三支杆18右侧，第三支杆18底端设有大皮带轮21，大皮带轮21前侧设有第一齿轮20，大皮带轮21与小皮带轮15通过平皮带16连接，第一齿轮20前侧偏心位置铰接连接有第一摆动杆22，第四支杆19底端设有电机24，电机24前侧设有第二齿轮23，第二齿轮23前侧偏心位置铰接连接有第二摆动杆25，第二摆动杆25底端与第一摆动杆22底端杆铰接连接，并且第二摆动杆25底端与第一摆杆动底端铰接连接有固定座26，固定座26底部设有压块27，压块27在破碎框12上方，压块27底部均匀设有锥形齿28。

还包括有滤网33，吸尘壳体32左侧设有滤网33。

还包括有第二弹簧34与撞块35，右架6左侧下部上下对称设有第二弹簧34，第二弹簧34左端连接有撞块35。

电机24为伺服电机24。

底板1材料为不锈钢。

大皮带轮21半径与小皮带轮15半径比例为2∶1。

工作原理：当需要破碎废饲料包装袋时，工作人员将废饲料包装袋放入破碎框12内，控制电机24顺时针旋转，带动第二齿轮23顺时针旋转，进而带动第二摆动杆25向下移动，同时，第二齿轮23顺时针旋转带动第一齿轮20逆时针旋转，进而带动第一摆动杆22向下移动，两者配合，带动固定座26向下移动，进而带动压块27向下移动，使得锥形齿28向下移动，对破碎框12内的废饲料包装袋进行破碎。在第一齿轮20逆时针旋转的同时，也带动大皮带轮21逆时针旋转，进而带动平皮带16逆时针旋转，从而带动小皮带轮15逆时针旋转，使得凸轮14逆时针旋转，推动滚子8向右移动，进而带动导杆9向右移动，从而带动固定块11和破碎框12向右移动，第一弹簧10被拉伸，当凸轮14最远端离开滚子8时，第一弹簧10恢复原状，带动固定块11和破碎框12向左移动，进而带动导杆9向左移动，使得滚子8向左移动回到初始位置，如此反复，使得破碎框12持续左右移动，破碎框12内的废饲料包装袋分布更均匀，提高破碎速度和破碎质量。当锥形齿28接近破碎框12底部时，控制电机24逆时针旋转，带动第一摆动杆22和第二摆动杆25及其上装置向上移动，使得压块27向上移动，同时，电机24逆时针旋转带动大皮带轮21顺时针旋转，使得破碎框12重复左右移动步骤。当压块27回到初始位置后，控制电机24顺时针旋转，如此反复，达到快速破碎的效果。在破碎废饲料包装袋的同时，控制气泵29工作，破碎废饲料包装袋产生的灰尘，被吸尘壳体32吸进气泵29下部的气管30，气泵29将灰尘泵入气泵29上部的气管30，灰尘顺着气管30流向灰尘处理处。工作完毕后，控制气泵29停止工作，待压块27回到初始位置后，控制电机24停止工作，取下破碎好的废饲料包装袋。

因为还包括有滤网33，吸尘壳体32左侧设有滤网33，滤网33可以防止一些较大的灰尘进入气泵29，防止较大的灰尘影响气泵29工作，甚至破坏气泵29。

因为还包括有第二弹簧34与撞块35，右架6左侧下部上下对称设有第二弹簧34，第二弹簧34右端连接有撞块35，当破碎框12向右移动与撞块35接触时，第二弹簧34被压缩，当凸轮14最远端离开滚子8时，第一弹簧10与第二弹簧34配合，带动破碎框12向左移动，降低了第一弹簧10工作强度，提高了第一弹簧10的使用寿命。

因为电机24为伺服电机24，伺服电机24的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，不生锈，可以提高该装置的使用寿命。

因为大皮带轮21半径与小皮带轮15半径比例为2∶1，使得大皮带轮21与小皮带轮15配合更好，提高破碎质量与速度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。