本实用新型属于化工机械领域，具体涉及一种高压气流超微粉碎机。
背景技术：
高压气流超微粉技术是利用转子线速度产生的超高速气流，将产品加速到超高速气流中，转子上设置若干交错排列的、能产生变速涡流的小室，形成高频振动，使产品的运动方向和速度瞬间产生剧烈变化，促使产品颗粒间急促撞击、摩擦，从而达到粉碎的目的，超微粉碎后的原料药表面积大，粒径达到几十微米，使制剂生产中原料的溶出度及生物利用度大大提高，利用越来越广泛。
但现有的高压气流超微粉碎机，大多都是利用气流形成的局部真空上料，由于形成真空的气流是粉碎室高压气流的分支，它们互相影响，形成真空的气流过高，则下料速度快，容易粉碎不到位；形成真空的气流过低，由于粉碎室气压高，容易发生冲料，导致整个操作过程不稳定。另外真空上料对固体物料的流动性要求也很严格，如果达不到一定的流动性，几乎不下料。
高压气流超微粉碎机在粉碎药品时对高压气体有一定的要求，高压气体的温度和湿度严重影响药品最终的粉碎效果和质量。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种高压气流超微粉碎机，解决了上述加料导致的粉碎不到位，物料冲料，高压气体湿度、温度影响药品质量的问题。
实现本实用新型的技术方案是：一种高压气流超微粉碎机，包括粉碎仓，所述粉碎仓上设有出料口及加料装置，出料口处设有过滤装置，所述加料装置包括安装在螺旋轴套筒内的螺旋轴、双层加料槽及电机，所述螺旋轴套筒上端设有双层加料槽，双层加料槽包括第一腔体Ⅰ和第二腔体Ⅱ，螺旋轴通过轴承与电机相连；所述粉碎仓一侧设有高压气体进口，高压气体进口与粉碎仓相连接的一端设有气体恒温装置。
所述过滤装置包括设置在出料口内的过滤板。
所述第一腔体Ⅰ设有第一密封盖Ⅰ，第二腔体Ⅱ设有第二密封盖Ⅱ。
所述高压气体进口另一端设有湿度计。
本实用新型的有益效果是：
（1）粉碎机设有双层加料槽的加料装置，双层加料槽能够在粉碎的同时，实现加料的功能；且双层加料槽的两个腔体均设有密封盖，在粉碎过程中，密闭密封盖，能够保证粉碎仓内气压满足粉碎且能保证正常下料的要求；
（2）高压气体进口处设有气体恒温装置和湿度计，一方面保证进入粉碎仓的气体的温度满足粉碎需求，另一方面能够监测气体的湿度，防止因为湿度过大，影响粉碎效果，最终影响药品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种高压气流超微粉碎机，包括粉碎仓1，所述粉碎仓1上设有出料口2及加料装置，出料口2处设有过滤装置，所述加料装置包括安装在螺旋轴套筒6内的螺旋轴5、双层加料槽7及电机8，所述螺旋轴套筒6上端设有双层加料槽7，双层加料槽7包括第一腔体Ⅰ7-1和第二腔体Ⅱ7-2，螺旋轴5通过轴承与电机8相连；所述粉碎仓1一侧设有高压气体进口9，高压气体进口9与粉碎仓1相连接的一端设有气体恒温装置10。
高压气流超微粉碎机上设置加料装置，所述加料装置包括安装在螺旋轴套筒6内的螺旋轴5、双层加料槽7及电机8，所述螺旋轴套筒6上端设有双层加料槽7，双层加料槽7包括第一腔体Ⅰ7-1和第二腔体Ⅱ7-2。实际工作时，向双层加料槽7中加入物料，物料首先进入到第一腔体Ⅰ7-1，第一腔体Ⅰ7-1设有第一密封盖Ⅰ，加入物料后，关闭第一密封盖Ⅰ；打开第二腔体Ⅱ7-2设置的第二密封盖Ⅱ，物料进入第二腔体Ⅱ7-2内，密闭第二密封盖Ⅱ，之后在电机带动下，螺旋轴5转动，将物料带入粉碎仓1内，由于双层加料槽7设置有密封盖，在加料过程中，能够保证粉碎仓1内的压力平衡；且设置双层加料槽7，能够在粉碎的同时，进行加料，提高了粉碎效率。
由于加料装置和粉碎仓1连接，粉碎仓1是靠高压气流粉碎物料的，粉碎仓1中有一定的压力，所以为了使加料槽正常加料，加料槽上面加有密封盖，使加料槽和粉碎仓中压力达到平衡，才能正常下料。
进一步的，所述过滤装置包括设置在出料口内的过滤板3。粉碎仓1内的物料在气流作用下进行粉碎，但有一小部分由于盲区不能够达到物料粒度的要求，因此设置过滤板3，可以根据需要过滤不符合要求的物料，提高产品质量。
更进一步的，所述高压气体进口9另一端设有湿度计11。粉碎仓1一侧设有高压气体进口9，高压气体进口9与粉碎仓1相连接的一端设有气体恒温装置10，中药粉碎过程中，对药品的干燥程度，湿度要求极高，设置气体恒温装置10，能够保证粉碎过程中粉碎仓1的温度，且高压气体进口9另一端设有湿度计11，能够检测高压气体的湿度，防止湿度过大，影响粉碎效果，最终影响药品质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。