聚酯CPEG加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置，尤其是一种用于加热聚酯CPEG的装置。

背景技术：

现有使用聚酯CPEG配置浆料时，是直接将聚酯CPEG输送至分离工艺塔内进行喷淋处理，使聚酯CPEG中的水分及低沸点的低分子聚合物进行蒸发，从而得到酯化反应时使用的酯化EG。但是由于聚酯CPEG本身的温度不高，聚酯CPEG直接进入分离工艺塔内进行喷淋处理后所得的酯化EG里面还是含有大量的水份及低沸点的低分子聚合物，采用该酯化EG用于浆料配制时，导致配置的浆料里面也含有大量的水份及低沸点的低分子聚合物，造成酯化反应过程中产生很多副反应，并有大量的水份需要蒸发；这不仅造成了能量的浪费，更影响了酯化反应，导致纺丝断头率增加，从而影响纺丝产品的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减少聚酯CPEG中的水含量和低分子聚合物的聚酯CPEG加热装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种聚酯CPEG加热装置，它包括CPEG罐、CPEG泵、一号球阀、二号球阀、一号板式换热器、蒸气锅炉、一号输送管、二号输送管和分离工艺塔，分离工艺塔上设有进料口和出料口，且在分离工艺塔内还设有喷淋机构；一号输送管连通CPEG罐和一号板式换热器，且在一号输送管上从CPEG罐通往一号板式换热器的方向上依次设有CPEG泵和一号球阀；一号板式换热器通过二号输送管与分离工艺塔上的进料口连接，且在二号输送管上设有二号球阀；蒸汽锅炉通过一号蒸汽连接管与一号板式换热器连接。

为了使分离工艺塔内产生的大量水蒸气进行回收并利用，达到节能减排的作用；还可以包括二号板式换热器和二号蒸汽连接管，在分离工艺塔上设有蒸气出口，一号输送管连通CPEG罐和二号板式换热器，二号板式换热器与一号板式换热器之间通过连接管连接成一体，二号板式换热器通过二号蒸汽连接管与分离工艺塔上的蒸汽出口连接，从而使分离工艺塔内的蒸汽通过二号蒸汽连接管输送至二号板式换热器内；由于分离工艺塔内产生的蒸气的温度较低，最高只有100℃左右，从而该蒸气输送至二号板式换热器后可以将聚酯CPEG加热至85～95℃。

为了在检修一号板式换热器和二号板式换热器时，还能将聚酯CPEG输送至分离工艺塔内进行喷淋处理，还可以包括三号输送管和三号球阀，三号输送管连通一号输送管与二号输送管，且在三号输送管上设有三号球阀。

作为优选，一号板式换热器的加热温度为120～130℃。

作为优选，二号板式换热器的加热温度为85～95℃。

通过采用该聚酯CPEG加热装置，可以实现聚酯CPEG转化成酯化EG的处理工艺，即将聚酯CPEG通过聚酯CPEG加热装置加热至120～130℃，然后将加热后的聚酯CPEG输送至分离工艺塔内进行喷淋处理转化成酯化EG；将得到的酯化EG通过输送管道输送至浆料配制罐中用于配制浆料。

该聚酯CPEG加热装置的工作原理是：聚酯CPEG在CPEG泵的作用下输送至一号板式换热器内加热至120～130℃或先通过二号板式换热器加热至85～95℃，然后再通过一号板式换热器内加热至120～130℃，加热后的聚酯CPEG被输送至分离工艺塔内进行喷淋处理，从而使CPEG转化为配置浆料所需的酯化EG，最后经分离工艺塔输送至浆料配制罐中用于配制浆料；当需要检修一号板式换热器和二号板式换热器时，只打开三号球阀，关闭一号球阀和二号球阀，通过三号输送管输送聚酯CPEG到分离工艺塔进行喷淋处理；当检修完成，重现打开一号球阀和二号球阀，关闭三号球阀即可。

以下是聚酯CPEG通过本实用新型所设计的加热装置加热后进入分离工艺塔与原先聚酯CPEG直接进入分离工艺塔的效果对比表：

由此可见，通过采用本实用新型设计的聚酯CPEG加热装置进行加热后，聚酯CPEG转化成酯化EG，使聚酯CPEG中大量的水蒸气和低沸点的低分子聚合物被蒸发出来，且聚酯CPEG在分离工艺塔内进行喷淋处理后转化成酯化EG，采用该酯化EG作为纺丝主原料，且在生产加工过程中工艺反应副产物大量减少，纺丝断头率减少10%以上。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实施例描述的一种聚酯CPEG加热装置，它包括CPEG罐1、CPEG泵2、一号球阀3、二号球阀4、三号球阀5、一号板式换热器6、二号板式换热器7、蒸气锅炉8、一号输送管10、二号输送管11、三号输送管13和分离工艺塔9组成，分离工艺塔9上设有进料口、出料口、蒸气出口，且在分离工艺塔9内还设有喷淋机构；一号输送管10连通CPEG罐1和一号板式换热器6，在一号输送管10上从CPEG罐1通往一号板式换热器6的方向上依次设有CPEG泵2和一号球阀3；一号板式换热器6与二号板式换热器7通过连接管连接成一体，二号板式换热器7通过二号输送管11与分离工艺塔9上的进料口连接，且在二号输送管11上设有二号球阀4；分离工艺塔9上的蒸气出口通过蒸气管道12与一号板式换热器6连接，从而将分离工艺塔9内的蒸气通过蒸气管道12输送至一号板式换热器6内；一号输送管10与二号输送管11之间通过三号输送管13连接成一体，且在三号输送管13上设有三号球阀5。

实施例2：

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图2所示，本实施例描述的一种聚酯CPEG加热装置它包括CPEG罐1、CPEG泵2、一号球阀3、二号球阀4、一号板式换热器5、蒸气锅炉6、一号输送管7、二号输送管8和分离工艺塔9，分离工艺塔9上设有进料口和出料口，且在分离工艺塔9内还设有喷淋机构；一号输送管7连通CPEG罐1和一号板式换热器5，且在一号输送管7上从CPEG罐1通往一号板式换热器5的方向上依次设有CPEG泵2和一号球阀3；一号板式换热器5通过二号输送管8与分离工艺塔9上的进料口连接，且在二号输送管8上设有二号球阀4；蒸汽锅炉6通过一号蒸汽连接管与一号板式换热器5连接。