本实用新型涉及一种以换热的方式对甲醛气体进行降温的装置，尤其是一种氧化器下段余热回收装置。
背景技术：
密胺粉又称氨基模塑料，三聚氰胺甲醛模塑料(俗称密胺粉)，以三聚氰胺甲醛树脂为基材以“阿尔发”纤维素为填料，加入颜料和其他添加剂而制成化工原料。具有耐水性、耐温高、无毒性、色泽鲜艳、成型加工方便的特性。广泛用于各式餐具、容器、电气零件等成型品。现有的氨基模塑料生产中甲醛气体加工设备存在自动化程度低，对氧化器下段的骤冷段出口的甲醛250摄氏度的热能未进行回收利用，导致能耗浪费较大，还增加了甲醛气体进入吸收塔后进行降温的负荷，且降温的效率和效果也不尽如人意，进一步影响了使用效果和实用性能。
因此，有鉴于常见的先前技术有上述缺点，发明人针对前述缺点研究改进之道，终于有本实用新型的产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用效果和实用性能的氧化器下段余热回收装置。
本实用新型所设计的氧化器下段余热回收装置，包括罐体和中央处理器，所述罐体的上设有进水口、出水口、进气口和出气口，该进气口和进水口处均设有电动调节阀，该进气口处的电动调节阀进气端通过管道密封连接有用于生成甲醛气体的氧化器，该进水口处的电动调节阀进气端连接有预热器，该电动调节阀和罐体内均设有温控传感器和压力传感器，该温控传感器上连接有超温保护器，该压力传感器上连接有超压保护器，所述罐体内设有盘管，且盘管的两端部分别与进水口和出水口密封连接，该盘管的外侧面设有用于吸热的翅片，该翅片上设有通孔若干，该超温保护器和超压保护器均与中央处器连接，该中央处理器与触摸屏连接。
进一步，所述出水口和出气口处设有连接法兰。
进一步，所述盘管为蛇形盘管或圆形盘管。
本实用新型所设计的氧化器下段余热回收装置，回收热能，降低了氧化器骤冷段出口温度，提高吸收效率，降低了单耗，采用盘管设置翅片使得盘管吸热加速，且对甲醛气体进行快速实现降温，进一步，节能高效，减轻吸收塔的降温负荷，增加吸收塔的吸收效率3％以上。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图。
图中：罐体1、中央处理器2、触摸屏3、进气口4、出气口5、进水口6、出水口7、盘管8、翅片81、通孔811、电动调节阀9、温控传感器10、压力传感器11、超温保护器12、超压保护器13、预热器14、氧化器15、连接法兰16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1所示，本实施例所描述的氧化器下段余热回收装置，包括罐体1和中央处理器2，所述罐体1的上设有进水口6、出水口7、进气口4和出气口5，该进气口4和进水口6处均设有电动调节阀9，该进气口4处的电动调节阀9进气端通过管道密封连接有用于生成甲醛气体的氧化器15，该进水口6处的电动调节阀9进气端连接有预热器14，该电动调节阀9和罐体1内均设有温控传感器10和压力传感器11，该温控传感器10上连接有超温保护器12，该压力传感器11上连接有超压保护器13，所述罐体1内设有盘管8，且盘管8的两端部分别与进水口6和出水口7密封连接，该盘管8的外侧面设有用于吸热的翅片81，该翅片81上设有通孔811若干，该超温保护器12和超压保护器13均与中央处器连接，该中央处理器2与触摸屏3连接。
本实施例中通过所述出水口7和出气口5处设有连接法兰16，使得连接方便，结构可靠。
本实施例中通过所述盘管8为蛇形盘管或圆形盘管，其两种均具有高效均匀吸能的效果，提高工作效率，且可根据不同的场合进行选择适用。
工作原理：由氧化器15的产生250摄氏度的甲醛气体，且甲醛气体经由管道进入罐体1内，同时预热器14将水预热至50摄氏度后进入盘管8内，利用翅片81和翅片81上的通孔811对甲醛气体进行快速吸热，其翅片上的通孔具有较为快速和较大流量的进行通过排管位置，提高换热的效率，当盘管8内的水温达到至95摄氏度，罐体1内的甲醛达到至90摄氏度后排出。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。