一种回流反应釜的制作方法

文档序号:12208041阅读:352来源:国知局

本实用新型涉及热熔胶生产设备领域,特别是一种反应釜。



背景技术:

热熔胶应用于国民经济的各个行业,对热熔胶产品的要求多样。因此,热熔胶生产企业为了满足客户的个性化需求,开发出多达几十到上百个产品型号。现有的反应釜只能起到反应生产热熔胶的作用,但企业所产热熔胶具有不同类型以及同种类型不同粘度、颜色和软化点的热熔胶产品;当在连续生产时,上一批次的热熔胶会残留在出胶管道中,导致生产另一种类型的热熔胶时会混合了上一批次残留下来的热熔胶,对产品的性能产生影响,有时甚至严重影响产品的外观,导致不能销售,给企业带来了损失,损害了企业的信誉,不利于企业的发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种回流反应釜,该反应釜具有设计科学,能将上一批次的残留的热熔胶回流到反应釜中,排除了管道内的热熔胶产品,降低不同型号产品相互间的影响,提高企业的良品率,保障热熔胶产品的质量、有利于提到企业的信誉、有利于企业的发展等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种回流反应釜,其特点在于包括反应釜本体、出胶组件、回料输送泵、若干管道;其中所述管道上设有加热组件,所述反应釜本体的顶部设有入料口,该反应釜本体的底部设有出料口,所述出料口通过管道与出胶组件相通连接,所述出胶组件上设有回料孔,该出胶组件的回料孔通过管道与回料输送泵的进料端相通连接,该回料输送泵的出料端通过管道与反应釜本体的入料口相通连接。

进一步地,所述反应釜本体与出胶组件之间还设有出料输送泵及过滤缸,所述出料输送泵的进料端通过管道与反应釜本体的出料口相通连接,该出料输送泵的出料端通过管道与过滤缸的进料端相通连接,所述过滤缸的出料端通过管道与出胶组件相通连接。

再进一步地,所述加热组件上设有控制开关。

本实用新型由于采用了前面所述技术方案,使其能获得如下技术效果:

本实用新型由反应釜本体、出胶组件、回料输送泵及若干管道构成,在管道上设有加热组件,在实际实施过程,当需要生产新产品时,管道在加热组件的作用下加热,使管道中残留的上一批次的热熔胶融化,并通过回料输送泵的作用回流到反应釜本体中,与新产品进行混合搅拌后出胶,避免出胶时该批次产品与管道内上一批次的残胶混杂而出,从而保证产品的品质不受上一批次产品的影响,使本实用新型具有设计科学,能将上一批次的残留的热熔胶回流到反应釜中,排除了管道内的热熔胶产品,降低不同型号产品相互间的影响,提高企业的良品率,保障热熔胶产品的质量、有利于提到企业的信誉、有利于企业的发展等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型所述一种回流反应釜,包括反应釜本体1、出胶组件2、回料输送泵3、若干管道4;其中所述管道4上设有加热组件,加热组件一般指在实际实施中绕装在管道4的外侧壁上的加热线圈及包覆在加热线圈上保温层,加热组件上设有控制开关,以控制加热线圈对管道4进行加热;所述反应釜本体1的顶部设有入料口,该反应釜本体1的底部设有出料口,所述出料口通过管道4与出胶组件2相通连接,所述出胶组件2上设有回料孔,该出胶组件2的回料孔通过管道4与回料输送泵3的进料端相通连接,该回料输送泵3的出料端通过管道4与反应釜本体1的入料口相通连接。通过这样的设计,在实际实施过程中,当需要生产新产品时,管道4在加热组件的作用下加热,使管道4中残留的上一批次的热熔胶融化,并通过回料输送泵3回流到反应釜本体1中,与新产品进行混合搅拌后出胶,避免出胶时该批次产品与管道4内上一批次的残胶混杂而出,从而保证产品的品质不受上一批次产品的影响,使本实用新型具有设计科学,能将上一批次的残留的热熔胶回流到反应釜中,排除了管道内的热熔胶产品,降低不同型号产品相互间的影响,提高企业的良品率,保障热熔胶产品的质量、有利于提到企业的信誉、有利于企业的发展等优点。

为了进一步提高本实用新型的工作效率以及提高本实用新型的生产质量,使本实用新型能生产出高纯度的热熔胶粒,如图1所示,所述反应釜本体1与出胶组件2之间还设有出料输送泵5及过滤缸6,所述出料输送泵5的进料端通过管道4与反应釜本体1的出料口相通连接,该出料输送泵5的出料端通过管道4与过滤缸6的进料端相通连接,所述过滤缸6的出料端通过管道4与出胶组件2相通连接。

为了使本实用新型的出胶组件2结构更加合理,如图1所示,所述出胶组件2上设有出胶嘴21,为了提高出胶效率,所述出胶嘴21可以是一个或者多个,所述回料孔设置在出胶嘴21的前侧,这样能有效地将流到出胶嘴21之前的热熔胶进行全面回收,防止上一批次的产品与新产品进行混合搅拌后出胶;为了有效地控制本实用新型的出胶组件2,在出胶嘴21上还设有出胶开关阀门。

为了使本实用新型结构更加合理,能实现对反应釜本体1中的物料进行搅拌,如图1所示,本实用新型还包括电机7及搅拌组件8,所述电机7设置在反应釜本体1的顶部,所述搅拌组件8的顶部与电机7的转轴连接,且该搅拌组件8的底部呈伸入至反应釜本体1中设置。

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