雾化喷头及雾化洗涤装置、清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种油烟净化设备的部件，尤其涉及一种用于油烟净化设备的雾化喷头，以及利用该雾化喷头所构成的雾化洗涤装置和雾化清洗装置。

背景技术：

烹饪过程中通常会产生大量的油烟，这些油烟由食物残渣、食用油颗粒、化学凝胶、水汽、有机挥发物和臭味分子等构成，其化学成分中含有多环芳香烃、烷类、烷酸、烷醛、醛类、酮类、酸类、酰胺类、等多种化合物，上述化合物对人体有致癌性和致突变性，人体若长期处于这些物质中容易造成呼吸系统病变，甚至会导致癌症的发生。因此，厨房油烟净化技术的研发值得我们深入研究。

目前，公知的采用湿法进行厨房或工厂油烟净化的设备，大多采用类似于运水烟罩的液化喷头的喷洒装置，如图1所示。但由于为了达到给液体增压的目的，喷头口径一般会变径到较小的尺寸，这样变径后的出水口径较小容易被水箱杂质堵塞。而且喷头结构复杂，加工比较困难，加工成本也相对较高。如果直接用普通水管，虽然喷口口径较大，加工成本也很低，但是无法形成水雾，往往无法实现雾化效果，洗涤液打散、分布的不够密集和均匀，出现水雾死角区。

技术实现要素：

为了克服现有的油烟净化设备液化喷头所存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于油烟净化设备的雾化喷头，以及利用该雾化喷头所构成 的雾化洗涤装置和雾化清洗装置。其中，雾化洗涤装置采用本实用新型的雾化喷头+开孔的托水盘装置，加入强力碱性化油剂的水雾能最大程度地与油烟混合并产生皂化反应，依靠液沫洗涤祛除油烟颗粒，油烟及气味全随水而去，最终达到末端油烟排放达到净化标准。此外，本实用新型的雾化喷头也可作为清洗组件而分布式或集中安装在油烟净化设备末端清洗器结构上。

该雾化喷头被安装在油烟净化设备中，雾化喷头包括花瓣状的片状结构和与油烟机水槽连通的供水管。所述片状结构包括中心设置有通孔的板状物和均匀地围绕在所述板状物四周的多个花瓣状结构。所述片状结构为金属片，并且至少通过2个支脚与所述供水管连接。

其中，所述多个花瓣状结构的数量至少为2个。

其中，所述片状结构为一体成型的不锈钢板。

本实用新型还提供了一种雾化洗涤装置，该雾化洗涤装置被安装在所述油烟净化设备中，并包括托水盘。该雾化洗涤装置还包括上述的雾化喷头，其中所述雾化喷头设置在托水盘上方，并且所述托水盘为开孔结构。

其中，所述托水盘可被构造为四周密封的托水盘。

其中，所述托水盘设置在所述雾化喷头的下方，在所述托水盘上设置有安装把手。

其中，所述托水盘的四周的围边是密封的，且围边的高度在10mm～200mm之间。

本实用新型还提供了一种清洗装置，所述清洗装置安装在所述油烟净化设备中，所述清洗装置包括安装架和上述的雾化喷头，其中，所述安装架安装在所述油烟净化设备的净化组件的上方，所述雾化喷头安装在所述安装架上，并位于所述净化组件的上方，从而对安装在下方的净化组件做有效喷淋清洗。

其中，所述雾化喷头被分布式或集中式安装在所述安装架。

通过本实用新型的上述技术方案，从而取得以下技术效果：一方面本实用新型的大孔径的雾化喷头，结构简单、加工制造难度小，加工成本低， 孔径很大不易被杂质堵塞，且能使水流呈扇形雾状喷出，且覆盖的面积也比较宽阔，这种设计大大提高净化单元的液体雾化效果；另一方面，落下的循环水经托水盘后能减速并较缓慢的流回水槽，防止水花四溅。所述雾化喷头的出水口与花瓣状的片状结构也可以设计出水口的尺寸变径，高速流动的液体撞击在花瓣状的金属片上后反弹形成直径10-60微米左右的雾化颗粒，落下的循环水经托水盘后能减速并较缓慢的流回水槽，防止水花四溅。所述托水盘为开孔结构。或者作为清洗组件设置在油烟净化设备末端清洗器结构上，可以为分布式安装的清洗喷头，也可以是集中安装的喷头，并清洗液通过喷嘴出口喷出，该雾化喷头作为清洗组件时能显著增大清洗面积及提高清洗效果。此外，该雾化喷头仅由一块不锈钢板直接加工而成，该金属片的花瓣数量为2～30个，与给水管通过至少两个支脚连接即可，省去安装螺纹的加工和安装，结构简单。

附图说明

图1是现有技术中的油烟净化设备的液化洗涤结构的示意图；

图2A是本实用新型的雾化喷头的仰视图；

图2B是该雾化喷头的正视图；

图2C是该雾化喷头的俯视图；

图2D是该雾化喷头的侧视图；

图2E是该雾化喷头的结构示意图；

图3是包含该雾化喷头的雾化洗涤装置的结构示意图；

图4是该雾化洗涤装置的托水盘的俯视图；

图5是包含该雾化喷头的清洗装置的结构示意图。

附图标记列表：

1.刚产生的油烟气体；2.油烟净化设备的净化组件；3.净化、清洗后的干净气体；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所提供的用于油烟净化设备 的雾化喷头以及利用该雾化喷头所构成的雾化洗涤装置和清洗装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。

以下结合附图对本实用新型的雾化喷嘴及使用其的洗涤装置和清洗装置作详细描述。

雾化喷嘴是一种能够将液体雾化喷出，而均匀悬浮于空气中的一种装置。其工作原理是通过内部压力，将内部的液体挤压进入喷嘴中。喷嘴喷头先将液体雾化成微小的液滴。再将雾化的液滴喷洒到指定的表面上，以达成预期的喷雾形成式及喷雾效果。

接下来，结合图2A-2E来详细描述的本实用新型的雾化喷头的结构及工作原理。

在本实用新型的实施例中，如图2A-2E所示，在一实施例中，雾化喷头包括花瓣状的片状结构和与油烟机水槽连通的供水管。该片状结构包括中心设置有通孔的板状物和均匀地围绕在所述板状物四周的多个花瓣状结构。该片状结构为一体成型的金属片，并且至少通过2个支脚与所述供水管连接。雾化喷头被安装在所述油烟净化设备中。

在一优选实施例中，该片状结构为金属片，所述金属片的花瓣数量至少为2个，优选为2～30个。所述支脚的数量至少为2个，优选为3～5个。花瓣状的片状结构可以为任意形状，诸如四边形、六边形或其它多边形，也可以为圆形、椭圆形等，在一优选实施例中，所述花瓣状的片状结构优选为圆形。

该板状物也可以采用任意形状，诸如四边形、六边形或其它多边形，也可以为圆形、椭圆形等，在一优选实施例中，所述板状物为圆盘状结构。

该雾化喷头被设计成大孔径喷头5mm～100mm，从而不易被杂质堵塞，并通过花瓣状的片状结构而被设计成使水流呈扇形雾状喷出，且覆盖的面积也比较宽阔，从而不会出现水雾死角区。

该雾化喷头的出水口与花瓣状的片状结构也可以设计出水口的尺寸变径，高速流动的液体撞击在花瓣状的金属片上后反弹形成直径10-60微米左右的雾化颗粒，落下的循环水经托水盘后能减速并较缓慢的流回水槽，防止水花四溅。这种设计大大提高了净化单元的液体雾化效果。

接下来，结合图3来详细描述包含该雾化喷头的雾化洗涤装置的结构及工作原理。

如图3所示，该用于油烟净化设备的雾化洗涤装置主要包括本实用新型的上述雾化喷头和托水盘。该雾化喷头设置在托水盘上方，该托水盘为开孔结构。

在一优选实施例中，该雾化洗涤装置可被安装在油烟净化设备的进气腔内。

在另一优选实施例中，该托水盘可被构造为四周密封的托水盘。

如图3所示，在使用过程中，油烟机水槽里的带强力化油剂的循环水通过给水管供给到雾化喷头中，循环水经高效雾化喷头喷入净化单元内，即雾化洗涤装置中，从而对油烟进行充分的净化。

接下来，结合图4来详细描述该雾化洗涤装置的托水盘的结构及工作原理。

在一优选实施例中，如图3、4所示，该托水盘设置在雾化喷头的正下方，并且在托水盘上设置有安装把手，以便于托水盘的抽插，从而便于托水盘的清洗。

在另一优选实施例中，开孔托水盘的四周的围边是密封的且围边的高度在10mm～200mm之间。

在油烟净化设备的使用过程中，厨房产生的油烟或炉烟由于设备的强制抽风，油烟气体在往上流动的过程中通过托水盘的开孔结构而穿过托水盘，从而与托水盘上方由雾化喷头形成的雾化液体交叉混合，此时由于风速不高，加入强力化油剂的水雾能够最大限度地与油烟混合并产生皂化反应，从而对油烟起充分的净化分离作用，油烟及气味也最大限度地随水而去。

此外，部分雾化后体积较大的水珠，可经托水盘反射并反弹，可再次雾化。同时，自由落下的雾水与油烟相遇发生皂化反应，雾水打在开孔的托水盘上且能减速并较缓慢的流回水槽，防止水花四溅。水槽里的液体进入油烟净化设备的循环控制系统，再由水槽中的水泵抽回作为第二级油烟净化装置的雾化洗涤装置中，从而进行不断的皂化反应。

此外，本实用新型还提供了一种清洗装置，该清洗装置安装在所述油烟净化设备中。该清洗装置包括安装架和上述的雾化喷头，其中，该安装架安装在所述油烟净化设备的净化组件的上方，该雾化喷头安装在所述安装架上，并位于所述净化组件的上方，从而对安装在下方的净化组件做有效清洗。

在一优选实施例中，该清洗装置可以是一种喷淋清洗器。

在另一优选实施例中，所述雾化喷头被分布式或集中式安装在所述安装架，即，作为清洗组件设置在油烟净化设备的末端清洗器结构上，可以为分布式安装的清洗喷头，也可以是集中安装的喷头。该雾化喷头作为清洗组件时能显著增大清洗面积及提高清洗效果。

由于油烟净化设备中的水槽、水泵、风机等均是本领域的公知部件，为了不模糊本实用新型的主要构件，这里不再详述。

本实用新型的用于油烟净化设备的雾化喷头以及使用其的雾化洗涤装置和清洗装置利用上述结构解决了现有技术中所存在的技术问题，其所采用的主要工作原理是：在油烟净化设备上使用大孔径的雾化喷头，其结构简单、加工制造难度小，孔径很大不易被杂质堵塞，且能使水流呈扇形雾状喷出，且覆盖的面积也比较宽阔。这种设计大大提高净化单元的液体雾化效果。在大孔径雾化喷头的下方安装开孔的托水盘，通过第一次雾化后体积较大的水珠可经托水盘反射并反弹，可再次雾化。开孔托水盘四周的围边要求密封且围边高度在10mm～200mm尺寸时，其反弹雾化效果最佳。且落下的循环水经托水盘后能减速并较缓慢的流回水槽，防止水花四溅。

最后应说明的是，以上实施例仅用以描述本实用新型的技术方案而不是对本技术方法进行限制，本实用新型在应用上可以延伸为其他的修改、 变化、应用和实施例，并且因此认为所有这样的修改、变化、应用、实施例都在本实用新型的精神和教导范围内。