一种聚四氟乙烯滤布的制作方法

本实用新型涉及滤布生产技术领域，具体的说是一种聚四氟乙烯滤布。

背景技术：

随着科技进步，工业的发展，压滤、过滤机设备在工业之中的广泛使用，也带动了各种滤布在工业生产中更加广泛的使用。工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离和气固分离。合成纤维主要有丙纶，涤纶，锦纶，维纶等，其中以涤纶和丙纶最为常用，以固液分离为主，广义的工业滤布也包括各种金属材料编织网比如不锈钢丝、镍丝、黄铜丝。现在能用上滤布的行业有：医药制造、化学工业、开矿、食品加工与制造、冶金冶炼、陶瓷制造、水泥等，在这些行业中的过滤设备、分离设备、压榨设备、压滤机等，滤布是这些设备不可或缺的。纺织滤布是品种最多、用途最广的过滤布。

工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与工业除尘，还用于固液分离，气固分离； 气固分离应用领域炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。但是现有的工业滤布光滑性较差，耐磨性不高，还有脱水效果和使用寿命也不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种过滤效果好、耐腐蚀、耐磨的聚四氟乙烯滤布。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种聚四氟乙烯滤布，包括多根经线和纬线，所述经线和纬线均包括第一聚四氟乙烯层、第二聚四氟乙烯层、位于第一聚四氟乙烯层、第二聚四氟乙烯层之间的活性炭层。

在两层聚四氟乙烯层之间设置活性炭层，活性炭层具有吸附和微孔过滤性可以在过滤过程中起到杀菌、除臭等功效。

作为优选，所述活性炭层13中活性炭的用量为100~300g/cm²，活性炭的目数为30~50目。

作为优选，所述第一聚四氟乙烯层与活性炭层之间、活性炭层与第二聚四氟乙烯层之间均通过粘合剂相连；所述第一聚四氟乙烯层上表面设置有第一压光膜。

在第一聚四氟乙烯层上表面热压形成压光膜，压光膜表面光滑，提高了滤布的光滑性，使得在过滤时减小了滤液与滤布之间的阻力，提高了过滤效果。

作为优选，所述第二聚四氟乙烯层下表面设置有第二压光膜。

作为优选，所述第一压光膜上表面设置有耐磨层。

在压光膜表面设置耐磨层提高了滤布的耐磨强度，使得在过滤过程中减少滤渣对滤布的摩擦，提高了滤布的使用寿命。

作为优选，所述第一聚四氟乙烯层与活性炭层、所述第二聚四氟乙烯层与活性炭层之间均设置有加强网。

在滤布中设置加强网，提高了滤布的强度，使得滤布的使用寿命更长。

作为优选，滤孔的目数为100-500目。

作为优选，所述经线的经密度为160-170根/10cm，所述纬线的纬密度为300-400根/10cm。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1. 采用聚四氟乙烯作为滤布的材料，聚四氟乙烯具有良好的耐酸、耐碱及耐热能力，可以过滤大部分化学物质；在两层聚四氟乙烯层之间设置活性炭层，活性炭层具有吸附和微孔过滤性同时可以在过滤过程中起到杀菌、除臭、除尘等功效。在第一聚四氟乙烯层上表面和第二聚四氟乙烯层下表面热压形成压光膜，压光膜表面光滑，提高了滤布的光滑性，使得在过滤时减小了滤液与滤布之间的阻力，提高了过滤效果。在压光膜表面设置耐磨层提高了滤布的耐磨强度，使得在过滤过程中减少滤渣对滤布的摩擦，提高了滤布的使用寿命。

2. 在第一聚四氟乙烯层与活性炭层、所述第二聚四氟乙烯层与活性炭层之间均设置有加强网，提高了滤布的强度，使得滤布的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型聚四氟乙烯滤布的结构示意图；

图2为经线1或者纬线2的结构示意图；

图中1-经线，2-纬线，3-滤孔，11-第一聚四氟乙烯层，12-第二聚四氟乙烯层，13-活性炭层，111-第一压光膜，121-第二压光膜，112-耐磨层，14-加强网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种聚四氟乙烯滤布，由经线1和纬线2相互交织制成，相邻的经线1和纬线2之间形成滤孔3，滤孔3的目数为100-500目；经线1的经密度为160-170根/10cm，纬线2的纬密度为300-400根/10cm。如图2所示，经线1和纬线2均包括第一聚四氟乙烯层11、第二聚四氟乙烯层12、位于第一聚四氟乙烯层11和第二聚四氟乙烯层12之间的活性炭层13，活性炭层13中活性炭的用量为100~300g/cm²，活性炭的目数为30~50目。采用聚四氟乙烯作为滤布的材料，聚四氟乙烯具有良好的耐酸、耐碱及耐热能力，可以过滤大部分化学物质而本身不会发生腐蚀，在滤布中设置活性炭层，活性炭层具有吸附和微孔过滤性同时可以在过滤过程中起到杀菌、除臭、除尘等功效，有利于环境保护。

上述第一聚四氟乙烯层11与活性炭层13之间、活性炭层13与第二聚四氟乙烯层12之间均通过粘合剂相连；第一聚四氟乙烯层11上表面，第二聚四氟乙烯层12下表面分别设置有第一压光膜111、第二压光膜121，压光膜表面光滑，提高了滤布的光滑性，使得在过滤时减小了滤液与滤布之间的阻力，提高了过滤效果。

上述第一压光膜111上表面设置有耐磨层112，耐磨层112可以为表面涂有耐磨剂三氧化二铝或者其他耐磨材料的耐磨剂，提高了滤布的耐磨强度，使得在过滤过程中减少滤渣对滤布的摩擦，提高了滤布的使用寿命。

在第一聚四氟乙烯层11与活性炭层13、第二聚四氟乙烯层12与活性炭层13之间均设置有加强网14，加强网14的设置提高了滤布的强度，使得在过滤过程中可以承受更大的压力，增加了滤布的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。