一种半固化片的浸胶装置的制作方法

本实用新型涉及覆铜板行业半固化片生产装置，特别是一种半固化片的浸胶装置。

背景技术：

目前，随着工业的发展，覆铜板行业发展迅速，半固化片市场需求量也越来越大。现有市场中，半固化片的浸胶装置所采用轴承主要有以下两种：不锈钢轴承，这种轴承的各个钢材配件之间的相互摩擦和胶液中的SiO2粉体材料对轴承珠的摩擦磨损都较大，容易失去精度，磨损产生的金属粉甚至会引起绝缘板短路导通；铁氟龙轴承，这种轴承硬度偏低，磨损变形，甚至磨穿轴套，导致机架磨损，磨损变形后影响辊筒转动。通过使用多种材质的轴承，均有磨损物污染或者磨损变形的问题，造成杂质或半固化布变形的品质问题。另外，市场上半固化片的浸胶装置在胶槽中一般设置有两个辊筒，但这样的结构容易出现半固化片的张紧度不够，浸胶不够完全现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种半固化片的浸胶装置，采用上下交替设置的辊筒，可使半固化片张紧度达标，浸胶充分；采用陶瓷轴承，有效降低了摩擦损失，寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种半固化片的浸胶装置，包括机架和用以盛放胶的胶槽，所述机架上设置有多根支承棍，所述支承棍外侧套装有至少两个轴承，所述轴承外侧套装有用以绕行半固化片的辊筒，所述胶槽中设置有多个上下交替的辊筒，所述轴承为陶瓷轴承。

进一步的，所述辊筒包括设置于胶槽外侧的绕入辊筒和绕出辊筒，所述绕入辊筒和绕出辊筒分别设置于半固化片的绕入端和绕出端。

进一步的，所述绕入辊筒相邻设置有用以收卷半固化片的收卷辊筒。

进一步的，所述轴承过盈安装于支承棍上。

进一步的，所述辊筒过盈安装于所述轴承外侧。

进一步的，所述机架与支承棍一体设置。

进一步的，所述机架与支承棍可拆卸固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种半固化片的浸胶装置，采用上下交替设置的辊筒，可使半固化片张紧度达标，浸胶充分；采用陶瓷轴承，有效降低了摩擦损失，避免了因磨损产生的绝缘导通现象，解决了因磨损粉末导致的辊筒平行度降低的问题，减少了胶中杂质污染，减少了因轴承磨损导致的维修时间，降低了维修成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是本实用新型的单个辊筒结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种半固化片的浸胶装置，包括机架1和用以盛放胶的胶槽2，所述机架1上设置有多根支承棍3，所述支承棍3外侧套装有两个轴承4，所述轴承4外侧套装有用以绕行半固化片5的辊筒6，所述胶槽2中设置有多个上下交替的辊筒6，所述轴承4为陶瓷轴承4。进一步的，所述辊筒6包括设置于胶槽2外侧的绕入辊筒7和绕出辊筒8，所述绕入辊筒7和绕出辊筒8分别设置于半固化片5的绕入端和绕出端，所述绕入辊筒7相邻设置有用以收卷半固化片5的收卷辊筒9。

参照图2，所述轴承4过盈安装于支承棍3上，所述辊筒6过盈安装于所述轴承4外侧，当拉动辊筒6上的半固化片5时，辊筒6受到力的作用，由于辊筒6和轴承4过盈配合，辊筒6可最大效率的将力传给轴承4，便于轴承4的转动，另一方面，轴承4与支承棍3之间过盈配合，可有效防止轴承4内圈在支承棍3上打滑，阻碍转动。进一步的，所述支承棍3一体设置于机架1上，在其他实施例中，支承棍3也可通过螺栓等可拆卸连接方式固定在机架1上。

本实用新型提供一种半固化片的浸胶装置，采用上下交替设置的辊筒6，可使半固化片5张紧度达标，浸胶充分；采用陶瓷轴承4，有效降低了摩擦损失，避免了因磨损产生的绝缘导通现象，解决了因磨损粉末导致的辊筒6平行度降低的问题，减少了胶中杂质污染，减少了因轴承4磨损导致的维修时间，降低了维修成本。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。