1.一种麦角甾醇层析油生产装置，其特征在于，包括供给设备、层析设备和搅拌浓缩釜，所述层析设备包括进料口和出料口，所述供给设备连接有供料管路，该供料管路与层析设备进料口连通，所述层析设备的出料口连接有出料管路，该出料管路连通至搅拌浓缩釜，所述供给设备的安装位置高于层析设备，且高度差在3m以上，使物料以自流方式向层析设备供料。
2.根据权利要求1所述的麦角甾醇层析油生产装置，其特征在于，所述供给设备与层析设备的安装高度差为4m。
3.根据权利要求1所述的麦角甾醇层析油生产装置，其特征在于，所述供给设备包括麦角甾醇转化液贮罐、苯贮罐和乙醇贮罐，均立式布置，且所述麦角甾醇转化液贮罐、苯贮罐和乙醇贮罐布置于同一水平高度。
4.根据权利要求3所述的麦角甾醇层析油生产装置，其特征在于，所述麦角甾醇转化液贮罐上分别设置有用于输入、输出料液的料液进口和料液出口，所述角甾醇转化液贮罐上还设置有呼吸器和真空设备。
5.根据权利要求4所述的麦角甾醇层析油生产装置，其特征在于，所述苯贮罐上分别设置有用于输入、输出苯的苯进口和苯出口，所述苯贮罐上还设置有呼吸器和真空设备。
6.根据权利要求5所述的麦角甾醇层析油生产装置，其特征在于，所述乙醇贮罐上分别设置有用于输入、输出乙醇的乙醇进口和乙醇出口，所述乙醇贮罐上还设置有呼吸器和真空设备。
7.根据权利要求6所述的麦角甾醇层析油生产装置，其特征在于，所述层析设备为包括多条层析柱的成套设备，多条层析柱并联连接且垂直设置，每条所述层析柱两端均设置有球阀，分别布置于层析柱入口和层析柱出口，所述料液出口、苯出口和乙醇出口汇通至供料管路，供料管路分别连通至每条层析柱入口，每条所述层析柱的层析柱出口汇通至出料管路。
8.根据权利要求7所述的麦角甾醇层析油生产装置，其特征在于，麦角甾醇层析油生产装置还包括设置于层析设备与搅拌浓缩釜之间的层析液收集罐，该层析液收集罐与层析设备并排布置，且处于同一安装高度。
9.根据权利要求8所述的麦角甾醇层析油生产装置，其特征在于，所述层析液收集罐上还设置有呼吸器，该呼吸器布置于层析液收集罐顶部，所述层析液收集罐还连接至真空设备。
10.根据权利要求1所述的麦角甾醇层析油生产装置，其特征在于，所述搅拌浓缩釜的外表面上还设置有保温层，该保温层与搅拌浓缩釜外表面之间具有间隙，所述间隙形成与外界和搅拌浓缩釜内部均独立的封闭空间，该封闭空间上设置有用于输入蒸汽的进气口和用于排出蒸汽的排气口，所述进气口靠近搅拌浓缩釜上端，所述排气口靠近搅拌浓缩釜下端。