点胶机的制作方法

本实用新型涉及手机制造设备领域，特别涉及一种点胶机。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

目前，公开号为204817068U的中国专利公开了一种点胶机，它在点胶机构上装有测高机构，通过测高机构测量工件厚度，操作者可根据测高机构测量的高度数据设置机器，无需手动移动针头高度。

这种点胶机虽然可以解决点胶的工件变形而导致点胶不连续的问题，但是在使用过程中点胶机容易出现滴漏等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种点胶机，其具有出胶针头上设有旋塞，同时出胶针头呈现正弦型形状使得整个出胶针头不会出现滴漏等情况的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种点胶机，包括机架及位于机架上的点胶机构，所述点胶机构包括设有上下通孔的支撑架、位于上下通孔内通过支撑架上的顶丝固定的胶桶、位于胶桶顶部的进气管、位于胶桶底部的出胶针头及与出胶针头螺旋连接的旋塞，所述出胶针头呈正弦型且顶部弯折处高于旋塞。

如此设置，点胶机构的胶桶内放置有胶水，通过上方的进气管通入气体，使得胶桶内压力表达，从而使得胶水向下挤压，通过出胶针头排出一定量的胶水直至胶桶内部压力稳定，而通入多少量的气体则决定挤出多少量的胶水，整个胶桶贯穿支撑架上下两个通孔，且通过顶丝将胶桶固定在通孔内，当胶桶内的胶水用完需要添加时，只需要将与胶桶顶部螺纹连接的进气管卸下便可向内添加胶水，而位于胶桶下方设有的旋塞可以有效避免胶桶内的胶水在不使用的情况下通过出胶针头渗漏出来，同时整个出胶针头呈正弦状设置，胶水在出胶针头内需要通过上下两个弯头才能挤出，因此在不使用时即使出胶针头内残留有若干胶水，而上部弯头最高处高于旋塞的位置根据U型管原理可避免胶水通过气压被挤压出来。

进一步设置：所述机架上还设有使点胶机构水平滑移的滑动装置，所述滑动装置包括位于机架上的固定块、位于固定块上的水平滑轨、与水平滑轨滑移连接的滑块及与滑块固定连接的定位板。

如此设置，通过滑动装置可以使得整个点胶机构在水平方向上进行滑移，固定块上的水平滑轨及与水平滑轨滑移连接的滑块进行配合，同时滑块上还设有通过螺丝与螺母固定连接的定位板，而点胶机构则固定在定位板上从而进行滑移。

进一步设置：所述支撑架与定位板通过微调装置连接，所述微调装置包括位于支撑架上的旋钮、与旋钮固定连接的旋转轴、位于旋转轴顶端靠近支撑架一侧上设有齿轮、水平方向上垂直于旋转轴且与支撑架固定连接的齿杆及齿杆上与齿轮相啮合的齿条。

如此设置，通过微调装置的作用可以使得用于支撑胶桶的支撑架可以进行前后的推移，通过位于支撑架一侧的旋钮旋转，丹东旋转轴转动，通过旋转轴顶端的齿轮与齿杆上与齿轮相啮合的齿条带动与齿杆连接的支撑架进行前后移动微调。

进一步设置：所述点胶机构数量为两个，且位于定位板上同一水平方向并列排布。

如此设置，通过位于滑块水平方向上并列放置两个点胶机构可进行同时点胶工作，加快工作效率。

进一步设置：所述支撑架上还设有气动增压泵，所述气动增压泵与进气管相连。

如此设置，气动增压泵主要为进气管提供充足的进气压力，从而使得胶水可以通过出胶针头挤出。

进一步设置：所述进气管上还设有截止阀。

如此设置，不使用时可以对进气管进行封闭，避免有空气进入胶桶内部使得胶水在胶桶内部收到流动空气的影响从而凝固。

进一步设置：所述机架上设有工作台，所述工作台上位于点胶机构下方设有带若干长方形凹槽的工位板。

如此设置，由于加工的是手机零部件，通常体积较小，拿捏不方便，因此通过工位板上的若干长方形凹槽将零件放入其中，从而通过移动工位板调整好位置进行点胶工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该点胶机具有防滴漏的效果，同时通过两个点胶机构进行同时工作有效提高效率，面对较小的加工零件通过工位板进行有效的拿捏操作。

附图说明

图1是点胶机整体结构示意图；

图2是点胶机A处放大示意图；

图3是点胶机俯视图；

图4是点胶机B-B剖面示意图；

图5是点胶机微调装置内部结构示意图。

图中，1、点胶机构；11、支撑架；12、通孔；13、顶丝；14、胶桶；15、进气管；16、出胶针头；17、旋塞；2、滑动装置；21、固定块；22、水平滑轨；23、滑块；24、定位板；3、微调装置；31、旋钮；32、旋转轴；33、齿轮；34、齿杆；35、齿条；4、气动增压泵；5、截止阀；6、工位板；7、凹槽；8、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种点胶机，如图1及图2所示，包括机架8及点胶机构1，机架8上设有可带动点胶机构1水平滑移的滑动装置2，滑动装置2包括固定块21，位于固定块21上的水平滑轨22、与水平滑轨22滑移连接的滑块23，滑块23上固定连接有定位板24，而点胶机构1固定连接在定位板24上，点胶装置包括定位板24上的支撑架11，支撑架11上下带有通孔12，而主要用于存储胶水的胶桶14则通过顶丝13固定在通孔12内，位于胶桶14顶部还设有进气管15，进气管15一端通过螺纹与胶桶14顶部连接，另一端则连接在气动增压泵4上，同时进气管15上设有截止阀5对进气管15的开关进控制，而通过气动增压泵4提供压力，使得胶桶14内部的胶水向下挤压，使得胶水从胶桶14底部设有的出胶针头16被挤出，而出胶针头16与胶桶14底部之间设有旋塞17，旋塞17通过两端的内螺纹与胶桶14底部出口的外螺纹以及出胶针头16的外螺纹连接，而出胶针头16呈正弦型，设有上下两个弯头，而上弯头在竖直方向上要高于旋塞17的高度，使得当旋塞17关闭时，位于出胶针头16内的胶水也不会滴出。

如图3及图4所示而在支撑架11与定位板24之间还设有微调装置3，包括位于支撑架11一侧的旋钮31，与旋钮31固定连接的旋转轴32，旋转轴32贯穿支撑架11直至支撑架11内部，位于支撑架11内部的旋转轴32一端上连接齿轮33，而与旋转轴32在同一水平面上，且与旋转轴32垂直方向上设有与支撑架11连接的齿杆34，齿杆34一端固定与定位板24上，另一端则与支撑架11连接，而定位板24上设有若干个定位孔，可根据使用者的要求随时移动安装点胶机构1，如图5所示，齿杆34上设有与旋转轴32齿轮33相啮合的齿条35，通过旋钮31的旋转带动旋转轴32旋转，从而带动齿轮33旋转，而使得齿条35带动齿杆34朝旋转轴32同一水平面与旋转轴32垂直方向前后运动，从而带动支撑架11前后运动。

点胶机构1设有两个且均通过丝杆固定在定位板24上，如此通过设有两个点胶机构1可以同时进行点胶工作，同时机架8上设有工作台，工作台上位于点胶机构1下方，工作板上设有若干长方形凹槽7，由于加工的是手机零件，因此通过将较小的手机零件放入长方形凹槽7内，可以更好的进行拿捏操作，避免因零件过小无法进行点胶工作。

其主要工作原理如下，在需要工作时打开进气管15上的截止阀5，启动气动增压泵4，同时将胶桶14底部的旋塞17打开，将零件放入工位板6上的长方形凹槽7内，启动增压泵通过提供气动压力，对胶桶14内的胶水进行挤压，使得胶水通过正弦型的出胶针头16被挤出，从而滴落在工位板6长方形凹槽7内的零件上，在整个生产过程中，可以通过微调装置3的旋钮31转动从而对点胶机构1前后位置进行微调，通过滑动装置2对点胶机构1两侧方向上进行滑移，整个设备上设有两个点胶装置，可同时对两组零件进行点胶工作，加快工作效率。

当结束工作时，只需要将气动增压泵4关闭，同时关闭进气管15上的截止阀5，避免空气进入到胶桶14内产生空气流动，从而使得胶水凝固，对于胶桶14下方的旋塞17也需要进行关闭，避免继续有胶水渗漏出来，而将出胶针头16设置呈正弦型可有效避免位于旋塞17下方在出胶针头16内的胶水滴漏出来。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。