一种设有鼓气管的立式反应釜的制作方法

本实用新型涉及立式反应釜技术领域，具体涉及一种设有鼓气管的立式反应釜。

背景技术：

目前国内中、小型化工厂因此无条件装各反应温度较高的化工设备，亦无法生产反应温度较高的化工产品。且采用供蒸汽加热的化工设备均存在调温缓慢的困难。化工厂有时为单独设置高温反应釜、罐，采用工频感应电加热装置，使设备的造价和投资很大，不具有保温夹套及加热系统，不能有效地对反应釜及时加热和温度调控，且附加设备占据厂房空问大以及罐釜、泵阀、管路等投资昂贵，电一热转换效率低且温度难以控制，并且，现有的反应釜底部经常会产生搅拌盲区，导致物料在反应釜底淤积，影响产品的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种设有鼓气管的立式反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种设有鼓气管的立式反应釜，包括保温筒体、夹套式电热器、反应釜本体、温度传感器以及控制器，温度传感器设置在反应釜本体内部，并与控制器电连接，所述反应釜本体的上端通过上端盖封闭，反应釜本体的底部设置有排料口，反应釜本体的下端设置有支腿，所述保温筒体设置在反应釜本体的外部，夹套式电热器设置在保温筒体与反应釜本体之间的夹套内，所述控制器包括控制芯片、温度显示器和开关按钮，夹套式电热器与控制芯片电连接，所述反应釜本体内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括一个主电机、一个主搅拌轴、两个副电机以及两个副搅拌轴，主搅拌轴和两个副搅拌轴上均设置有搅拌叶片，所述主电机设置在上端盖的正中位置，主电机的输出轴竖直向下伸入反应釜本体内并传动连接主搅拌轴，副电机设置在主电机两侧，副电机输出轴竖直向下伸入反应釜本体内并传动连接副搅拌轴，所述反应釜本体内部靠近侧壁的位置还设置有鼓气管，气管上沿其长度方向均匀设置有多个出气孔，鼓气管的下端置于反应釜本体内部靠近底部的位置，鼓气管的上端穿过上端盖与外部气源相连接。

作为本实用新型一种设有鼓气管的立式反应釜的进一步改进：反应釜本体内部靠近内壁的位置还设置有传感器通道管，传感器通道管的上端伸出上端盖设置，传感器通道管的下端置于反应釜本体的底部，所述温度传感器设置在传感器通道管的下端，温度传感器与控制器电连接。

作为本实用新型一种设有鼓气管的立式反应釜的进一步改进：所述反应釜本体内部还设置有液位传感器。

作为本实用新型一种设有鼓气管的立式反应釜的进一步改进：所述反应釜本体的上部侧壁上设置有进料口。

有益效果

1、本实用新型的立式反应釜，可通过保温筒体与反应釜本体之间的夹套内安装的电热器实现反应釜本体的温度的调节，从而精确控制化工反应工艺；

2、本实用新型的立式反应釜，具有一个主搅拌轴和两个副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴的叶片安装高度不同，可根据反应釜内原料的多少灵活调整，当物料较少时，只需要开动主搅拌，当物料较多时，可同时开动主、副搅拌；

3、本实用新型的立式反应釜，具有一个鼓气管，鼓气管的上端与外部气源连接，使得气体能从鼓气管上的出气孔均匀进入反应釜本体内，进而使得反应釜体内的物料混匀，确保物料的反应效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型立式反应釜的内部结构示意图；

图2为本实用新型立式反应釜的外部结构示意图；

图中标记：1、保温筒体，2、夹套式电热器，3、反应釜本体，4、控制器，5、上端盖，6、支腿，7、鼓气管，8、主电机，9、副电机，10、传感器通道管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细的描述。

如图所示：一种设有鼓气管的立式反应釜，包括保温筒体1、夹套式电热器2、反应釜本体3、温度传感器以及控制器4，温度传感器设置在反应釜本体3内部，并与控制器4电连接，所述反应釜本体3的上端通过上端盖5封闭，反应釜本体3的底部设置有排料口，所述反应釜本体3的上部侧壁上设置有进料口。反应釜本体3的下端设置有支腿6，所述保温筒体1设置在反应釜本体3的外部，夹套式电热器2设置在保温筒体1与反应釜本体3之间的夹套内，所述控制器4包括控制芯片、温度显示器和开关按钮，夹套式电热器2与控制芯片电连接，所述反应釜本体3内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括一个主电机8、一个主搅拌轴、两个副电机9以及两个副搅拌轴，主搅拌轴和两个副搅拌轴上均设置有搅拌叶片，所述主电机8设置在上端盖5的正中位置，主电机8的输出轴竖直向下伸入反应釜本体3内并传动连接主搅拌轴，副电机9设置在主电机8两侧，副电机9输出轴竖直向下伸入反应釜本体3内并传动连接副搅拌轴，所述反应釜本体3内部靠近侧壁的位置还设置有鼓气管7，鼓气管7上沿其长度方向均匀设置有多个出气孔，鼓气管7的下端置于反应釜本体3内部靠近底部的位置，鼓气管7的上端穿过上端盖5与外部气源相连接。反应釜本体3内部靠近内壁的位置还设置有传感器通道管10，传感器通道管10的上端伸出上端盖5设置，传感器通道管10的下端置于反应釜本体3的底部，所述温度传感器设置在传感器通道管10的下端，温度传感器与控制器4电连接。所述反应釜本体3内部还设置有液位传感器。

本实用新型的立式反应釜，一方面，可通过保温筒体与反应釜本体之间的夹套内安装的电热器实现反应釜本体的温度的调节，从而精确控制化工反应工艺；另一方面，具有一个主搅拌轴和两个副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴的叶片安装高度不同，可根据反应釜内原料的多少灵活调整，当物料较少时，只需要开动主搅拌，当物料较多时，可同时开动主、副搅拌。并且，反应釜具有一个鼓气管，鼓气管的上端与外部气源连接，使得气体能从鼓气管上的出气孔均匀进入反应釜本体内，进而使得反应釜体内的物料混匀，确保物料的反应效率和质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。